Metode de nituire manuală și mecanizată
În funcție de condițiile de formare a capului de închidere, există două metode de nituire: direct și invers. Cu o abordare liberă a nitului, pe ambele părți se utilizează o metodă de nituire dreaptă (sau deschisă), în care impacturile sunt aplicate din partea barei; Capul ipotecar se bazează în același timp pe suport (Figura 1, a).
În prezența unor condiții care complică introducerea niturilor pe partea de susținere, este utilizată o metodă de nituire inversă (sau închisă). Se introduc nituri din partea muncitorului, iar loviturile sunt aplicate pe capul bolțului, toiagul se sprijină în același timp pe suport; capul de închidere în acest caz este format prin intermediul suportului (Figura 145.6). Un exemplu este nituirea în țevi, flanșe nituite în locuri greu accesibile și așa mai departe.
Fig. 1. Secvența de nituire: a - metoda directă; prin metoda inversă
Rularea manuală se face, de obicei, la locul de muncă al lăcătușului și este efectuată într-un viciu sau pe un banc de lucru. În unele cazuri, îmbinările nituite cu un cap încrucișat sunt efectuate pe placă.
Pentru a obține îmbinări nituite de înaltă calitate, reglarea reciprocă a pieselor are o mare importanță. Componentele care trebuie conectate trebuie să fie strâns fixate unul de celălalt și fără tensionare să stea în poziție. Un electromotor rău dă naștere la stres după nituire, la formarea de fisuri, lovituri, si altele. Foraj de găuri de nituri produse de marcare nakernennoy. Pentru a țintui deschiderea pieselor coincid lor forate asamblat manual tisochkami strans, cleme sau șuruburi (Fig. 1a). Bavurile formate după forare, countersink îndepărtați sau detaliați un diametru mai mare. Apoi piesele sunt transferate la bancul de lucru și un nit este introdus în gaura pregătită, așezându-și capul de investiție pe suportul strâns într-un viciu. După aceasta, componentele care urmează să fie consolidate sunt consolidate prin împingerea lor de un ciocan care le suflă prin întindere (fig.1, c). Apoi, după câteva linii bătăi îndreptate de-a lungul axei nitului la tija pentru ingrosarea găuri de umplere dense, continuă să precipite cap ciocan oblic pe circumferință, alternativ cu tușele drepte (Fig. 1d). Rezultatul este un cap sub forma unei emisfere crude. Formarea finală a capului de închidere se realizează prin lovituri de ciocan pe crimpul montat pe capul nitului format.
Împărțirea capului contor se efectuează prin curse cu ciocan direcționate exact de-a lungul axului nitului. Dacă nitul se îndoaie într-un impact inexact asupra laturii, acesta este corectat prin lovituri de ciocan din partea opusă. Când nituire o foaie subțire, cu o grosime de nit este introdus dintr-o foaie subțire, deoarece altfel nu se poate obține o îmbinare etanșă, mai ales în cazul în care gaura este ceva mai mare decât nituri diametru, care se întâmplă adesea când gaurire barba. Tabelele comparativ lungi cu nituri sunt pre-conectate cu șuruburi, iar niturile sunt puse în două sau trei găuri. După aceea, curățați șuruburile și puneți niturilor în găurile rămase. Dacă doriți să puneți doar 3-4 nituri, mai întâi puneți-le în extremă și apoi în găurile din mijloc.
Fig. 1. Secvența tehnicilor de nituire: găurirea cu găuri; b - introducerea nitului în gaură; în - întindere; r - rivecarea capului de închidere; d - crimparea finală a capului de închidere al nitului
Prinderea este efectuată de două împreună: un nituit cu nit, iar al doilea îl sprijină din partea opusă cu suport cu o gaură corespunzătoare formei capului de închidere.
Procesul de nituire pe o parte cu nituri cu o tijă tubulară (pistoane) se realizează în următoarea ordine:
1) capul de inserție al miezului este introdus în slotul unui vârf de prindere special de căpușe sau o presă de mână și introdus în orificiile părților (poziția 1).
2) folosind o căpușă sau o presă de mână, miezul este tras prin piston (poziția 2). În acest caz, partea îngroșată a miezului distribuie pereții pistonului și o presează în pereții găurii, iar prin tragerea suplimentară capul de închidere al miezului intră în piston și îl aplatizează (poziția 5);
3) partea proeminentă a miezului este tăiată cu clești (poziția 4).
Fig. 2. Scheme de nituire pe o singură parte: a-nituri cu tija tubulară; b-nituri cu un miez de rezistență sporită; inele de presiune
Niturile de compuși cu un miez de rezistență crescută sunt realizate în următoarea secvență:
1) pistonul de bază este introdus în orificiile pregătite ale pieselor nituite (poziția 1);
2) ciocanul bate miezul în piston, astfel încât capetele de tăiere care formează capul de închidere al nitului (pozițiile 2 și 3) sunt îndoite.
Kniturile explozive KLEPKA se fac în acele cazuri în care, datorită lipsei de acces, este imposibil să se facă un cap de închidere. Procesul de nituire a niturilor explozive diferă de nituirea obișnuită. Aici, ca o unealtă de nituire, pe capul de inserție al nitului (cheia 2) se aplică un încălzitor electric. Căldura de la capul încorporat prin tija este transferată în exploziv, provocând o explozie. Partea proeminentă a tijei care se extinde în timpul exploziei formează partea de închidere a nitului (poziția 3).
Nituirea mecanizată cu ciocane pneumatice multi-impact este mai productivă decât nituirea manuală.
Strângerea cu un ciocan pneumatic, efectuată de doi lucrători, ar trebui efectuată în această ordine.
Cu ajutorul metodei de ștampilare directă, asistentul introduce nitul în orificiul pre-pregătit și îl ține cu suportul pe care îl lovește capul nitului al nitului. Un riveter sau instalator, ținând ciocanul cu ambele mâini, își îndreaptă loviturile strict pe axa pinului nitului.
Când se îmbină prin metoda de nituire inversă, riveterul cu mâna dreaptă ține ciocanul, iar partea stângă introduce nitul în gaura pre-găurită. Omul cu două mâini suportă suportul, care lovește știftul nitului. Operatorul trebuie să se asigure că știftul nitului este pliat corect la o dimensiune egală cu jumătate din diametrul nitului. Pentru netezirea încorporate nituri cu cap înecat încleștare pe suprafețe curbe folosind obzhimok cu suprafețe netede de lucru sau sferice, este necesar ca la un riveter nituire pic zguduit dintr-o parte în alta.
Pentru a elimina tăierea pieselor sau niturilor în timpul ciocnirii în timpul nituire pe suprafețe plate, se recomandă utilizarea unor filete speciale cu o articulație articulată. Un stâlp de această criptare este întotdeauna, chiar și atunci când ciocanul este instalat la un anumit unghi față de partea respectivă, este perpendicular pe suprafața sa și asigură calitatea necesară de nituire.
Din motive de confort și ușurință în muncă, ciocane grele și suporturi sunt atârnate pe suspensii speciale de primăvară. Atunci când efectuați nituirea, lucrătorul sprijină presa suspendată cu ambele mâini (figura 148.6); cu o mână fixează presa pe capul de relief, iar cealaltă - pornește și oprește presa. Când se realizează nituirea, este necesar ca axa nitului să coincidă cu axa sculei nituite.
Lucrând cu prese portabile, este posibil să puneți 2500-4000 nituri pentru o schimbare. Prese portabile pot fi instalate pe un soclu și realizate pe ele prin nituire atât pe prese staționare. Piesele nituite pe presele staționare sunt de obicei aranjate astfel încât nitul să poată fi introdus de sus. Aparatele de presare staționare și mașinile de nituit asigură o prindere de înaltă rezistență datorită presiunii uniforme pe foile și niturile de nituire.
Fig. 3. Tehnici de nituire mecanizată
Citește mai mult:
Articole similare:
Trimiteți-le prietenilor: