Materiale de film sintetice. caracterizate prin rezistență ridicată, rezistență la umiditate,, proprietăți dielectrice bune rot- si anticorozive, este utilizat pentru impermeabilizare în protejarea structurilor subterane, subsoluri, tuneluri, tuneluri, poduri, pardoseli carosabile si acoperiri, etc.
Aceste materiale sunt mult mai eficiente decât cartoanele și masticurile tradiționale de degrebit. Prin urmare, distribuția materialelor de film (chiar și în ciuda costurilor lor relativ ridicate) are loc într-un ritm rapid.
Una dintre cele mai eficiente materiale de impermeabilizare este un film de polietilenă.
Polietilena este folosită pe scară largă. Cu toate acestea, proprietățile sale scăzute de aderență, în primul rând datorită nepolarității sale, fac dificilă utilizarea acestui material valoros. Încercările de a clei epoxidic polietilenă și adezivi din poliuretan având o înaltă aderență la multe substraturi, nu a dat rezultate satisfăcătoare. Studiile au arătat că aderența slabă a adezivilor la polietilenă - o consecință, nu numai sa non-polaritate, dar prezența antioxidanți (stabilizatori), urme de grăsime pe suprafața produselor, impurități, produse cu greutate moleculară mică.
Pentru îmbunătățirea proprietăților de adeziune, suprafața de polietilenă este tratată în diferite moduri. Cea mai obișnuită gravură este un amestec de crom. Acest amestec constă din 1500 părți în greutate. h acid sulfuric și 75% în greutate. h. bicromat de potasiu dizolvat în 120% în greutate. h. apă. După prelucrarea suprafeței amestecului timp de 2 minute, produsul se spală cu apă pentru a îndepărta urmele de acid și uscată bine. Ca rezultat, proprietățile chimice ale polietilenei de suprafață modificată și uniform pentru o lungă perioadă de timp: polietilenă dobândește capacitatea de a lipi fenol-formaldehidă, resorcinol și alți adezivi poliuretanici, temperatura de întărire sub temperatura de înmuiere a polietilenă. Trebuie avut în vedere că această metodă este periculoasă în legătură cu utilizarea acidului.
Polietilena de proces și solvenții puternici. Spre deosebire de metoda anterioară, în care apare o schimbare chimică în stratul de suprafață, apar modificări fizice sub acțiunea solvenților: stratul de suprafață se umflă și devine dur. Solvenții cei mai eficienți sunt tricloretilenă și toluen. Solventul este încălzit la 80 ° C și produsul este imersat timp de 15-20 secunde. Uneori suprafața polietilenei este tratată cu vapori de solvent. Dezavantajul acestei metode este un timp limitat (aproximativ 48 de ore), în timpul căruia se menține efectul de tratament.
Polietilenei de asemenea legat de adezivi din cauciuc convenționale, pre-tratarea suprafeței la 60 ° C într-o soluție de cauciuc sintetic în tricloretilenă, toluen sau benzen.
Se utilizează pe scară largă o metodă de preparare a polietilenilor pentru lipire utilizând sablarea unei suprafețe.
Filmele de clorură de polivinil au devenit foarte importante în lucrările de hidroizolare. Ele sunt produse sub formă de benzi de lungime unnormalized (dar nu mai puțin de 5 m), cu o lățime minimă de 700 mm și o grosime de 0,19-0,27 mm. filmul Polivinilclorid relativ ușor să adere la suprafața de beton, lemn, metal folosind adezivi pe bază de rășină perchlorvinyl, cauciuc, adezivi epoxidici perchlorovinyl compozit și latex.
adezivi polivinilici, modificat rășini fenol-formaldehidice solubile în solvenți organici, cu fermitate lipite polivinil foaie clorură de aluminiu. De aceea, acești adezivi sunt folosite pentru decorarea placaj, PAL si film lemn-PVC printr-un strat intermediar de folie de aluminiu, care protejează pelicula de caracteristică deformarea lemnului. Folia degresată cu acetonă este trecută prin role de lipire și adezivul aplicat este uscat "la atingere". Apoi lipiți suprafața plăcii de lemn, aplicați folie și film pe ea. Legarea are loc sub o presiune de 12-14 kg / cm2 la 140 ° C timp de 3 minute. Rezistența îmbinării lipite este de 60 kg / cm².
Pentru lipirea directă a filmelor de policlorură de vinil și plăci din lemn sunt utilizate adezivi latex, de exemplu policlorpren L-HT, polimetilmetacrilat PMMA divinilmetakrilatny DMMA. Pentru a îmbunătăți rezistența la apă a adezivilor modificate ureice MF și MF-17.
Filmele cele mai stabile cu clei de lemn formează un compus cu următoarele compoziții (parti in greutate ..): rășină Perhlorvinylovaya (soluție 15% în stiren) - 1, o rășină poliesterică PN-1 -2, cobalt naftenat - 0,16, hidroperoxidul izopropilbenzen - 0 , 06. Când suprafețe neregulate de perete în adezivul introdus umpluturi (caolin, litopon). Adezivul se vindecă la temperatura camerei timp de 24 de ore.
Pentru lipirea filmului de polietilenă tereftalat folosind soluții de rășini epoxidice, poliester sau poliuretan rășini cu cauciuc cetone aditivi divinilnitrilnogo și adezivi pe bază de cauciuc clorurate și policlorpren, și substanțe de dizolvare din polietilen tereftalat (alcool benzilic, tricresol, acizi organici). Agenții emulsifianți da o îmbinare adezivă mai durabil și rezistent la căldură decât adezivi pe bază de aceste rășini. Dezavantajele acestei metode includ necesitatea suprafețelor de contact strânse și de încălzire.
Permeabilitatea perclorovinil sau carbinol este utilizată pentru lipirea peliculelor de poliamidă. În construcții, în special pentru impermeabilizare izolației poroase - mipory, panouri fibrolemnoase cel mai frecvent utilizat film de poliamidă PC-4, care se caracterizează prin rezistență ridicată și alungire la rupere relativ scăzută. Pentru metale neferoase (zinc, aluminiu) Pelicule poliamidice aderate soluție de acrilamidă în formamidă cu adaos de pulbere de metal respective (până la 2%).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: