Inspectarea capilară

Metoda de testare Capilar nedistructiv (GOST 18442-80) se bazează pe penetrarea capilară în indicator fluid defect, bun umectarea materialului de control al obiectului (OC) cu marcaje indicatoare de înregistrare.





Această metodă este adecvată pentru detectarea discontinuităților cu dimensiunea transversală de 0,1 - 500 microni, inclusiv transversal, pe suprafața metalelor feroase și neferoase, aliaje, ceramică, sticlă, etc. Utilizat pe scară largă pentru controlul integrității sudurii.







Penetrantul de colorare se aplică pe suprafața OK. Datorită calităților deosebite care sunt furnizate selectarea anumitor proprietăți fizice ale penetrantului: tensiune superficială, vâscozitate, densitate, el sub influența forțelor capilare, pătrunde în defecte minut care au acces la facilitatea de control de suprafață. Dezvoltatorul aplicat pe suprafața subiectului inspecție la scurt timp după îndepărtarea atentă a penetrantului de la suprafață, se dizolvă în interiorul colorantul defect și prin difuzie „trage“, care rămâne în defectul Penetrant pe suprafața obiectului de control. Defectele existente sunt văzute destul de contrastante. Mărcile indicatoare sub formă de linii indică fisuri sau zgârieturi, la un moment dat - porii.

Procesul de detectare a defectelor prin metoda capilară este împărțit în 5 etape.

Prima etapă - curățarea preliminară a suprafeței. Pentru ca vopseaua să pătrundă în defectele de pe suprafață, trebuie mai întâi să fie curățată cu apă sau cu un detergent organic. Toți contaminanții (uleiuri, rugină etc.), eventualele acoperiri (LCP, metalizare) trebuie îndepărtate din zona controlată. După aceea, suprafața este uscată, astfel încât să nu existe apă sau agent de curățare în interiorul defectului.

Etapa 2 - aplicarea penetrantului. Penetrantul, de obicei roșu, este aplicat pe suprafață prin pulverizare, periere sau imersie de OK în baie, pentru o bună impregnare și acoperire completă cu un penetrant. De regulă, la o temperatură de 5-50 ° C, pentru o perioadă de 5-30 minute.

Etapa 3 - îndepărtarea penetrantului în exces. Penetrarea excesului este îndepărtată prin ștergerea cu un șervețel, clătirea cu apă. Sau același curățitor ca etapa de pre-tratament. În acest caz, penetrantul trebuie îndepărtat de pe suprafață, dar nu din cavitatea defectului. Suprafața este apoi uscată cu o cârpă fără scame sau cu un jet de aer. Folosind acest produs de curățare există riscul de spălare a penetrantului și indicarea incorectă a acestuia.

Etapa 4 - aplicarea dezvoltatorului. După uscare, dezvoltatorul, de obicei de culoare albă, se aplică imediat pe OC pe un strat subțire și uniform.

Etapa 5 - control. Inspectarea OK începe imediat după terminarea procesului de dezvoltare și se termină în conformitate cu standarde diferite, nu mai mult de 30 de minute. Intensitatea culorii indică adâncimea defectului, cu cât culoarea este mai palidă, cu atât defectele sunt mai mici. Culorile intense au fisuri adânci. După testare, dezvoltatorul este îndepărtat cu apă sau cu un agent de curățare.

Spray-urile sunt cele mai potrivite, de exemplu cutii de aerosoli. Puteți aplica dezvoltatorul și scufundări. Agenții de producție uscată sunt aplicați într-o cameră cu turbionare sau electrostatic. După aplicarea dezvoltatorului ar trebui să așteptați un timp de 5 minute pentru defectele majore, până la 1 oră pentru defecte minore. Defectele se vor manifesta ca urme roșii pe un fundal alb.

Crăpăturile secțiunilor transversale ale produselor pe pereți subțiri pot fi detectate prin aplicarea dezvoltatorului și penetrantului din diferite părți ale produsului. Culoarea trecută va fi vizibilă clar în stratul dezvoltator.

Conform GOST 18442-80, clasa de sensibilitate a controlului este determinată în funcție de mărimea defectelor detectate. Ca parametru de dimensiune a defectului, mărimea transversală a defectului de pe suprafața obiectului de inspecție este considerată a fi așa-numita lățime a deschiderii defectului. Pragul inferior al sensibilității, adică valoarea minimă a dezvăluirii defectelor detectate este limitată de faptul că o cantitate foarte mică de penetrant; reținut într-o cavitate mică a defectului, este insuficientă pentru a obține o indicație contrastantă la o anumită grosime a stratului de agent de developare. Există, de asemenea, un prag superior de sensibilitate, care este determinat de faptul că, din cauza defectelor largi, dar puțin adânci, penetrantul este îndepărtat prin eliminarea excesului de penetrant pe suprafață.

Sunt stabilite cinci clase de sensibilitate (pe pragul inferior), în funcție de mărimea defectelor (tabelul 1).

Lățimea deschiderii defectului, μm







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: