Avantajele și dezavantajele transmisiei hidraulice pe șantier

Informatii utile »Avantaje si dezavantaje ale actionarii hidraulice

actuatori hidraulice volum reglabil sunt utilizate pe scară largă ca elemente de acționare rutiere, constructii, transport, ridicare si utilaje agricole, mașini-unelte, laminoare, forjare și așa mai departe.





etc. O astfel de aplicare largă este explicată de o serie de avantaje ale acestui tip de acționare în comparație cu acționările mecanice și electrice.

Principalele avantaje ale acționărilor hidraulice

  1. Puterea specifică mare a acționării hidraulice, adică puterea transmisă, pe unitate de greutate totală a elementelor. Acest parametru pentru acționările hidraulice este de 3,5 ori mai mare decât pentru acționările electrice, iar acest avantaj crește odată cu creșterea puterii de transmisie.
  2. În mod simplu, este posibil să controlați treptat viteza legăturii de ieșire a transmisiei hidraulice într-un domeniu larg.
  3. Transmisie hidraulică de mare viteză. Operațiile de pornire, inversare și oprire sunt efectuate hidraulic mult mai repede decât alte unități. Acest lucru se datorează unui mic moment de inerție al corpului de acționare hidraulic (momentul de inerție în părțile rotative ale motorului 5. 10 ori mai mic decât momentul de inerție corespunzător al motorului).
  4. Factor de amplificare a puterii de înaltă putere a amplificatoarelor de putere, valoarea căreia atinge = 10 ^ 5.
  5. Simplitatea comparabilă a operațiunilor tehnologice într-un anumit mod, precum și posibilitatea unei protecții simple și fiabile a motorului de antrenare și a componentelor hidraulice de la supraîncărcare.
  6. Simplitatea transformării mișcării de rotație în reciprocitate.
  7. Libertatea de asamblare a unităților hidraulice de acționare.
  8. Orice echipament hidraulic poate fi conectat la servomotorul hidraulic. Ciocane, ferăstraie circulare, diverse găleți și clești.
  9. Influența slabă a vibrațiilor asupra mâinilor.

Împreună cu avantajele notabile ale sistemului hidraulic, atunci când îl proiectați sau decideți dacă trebuie utilizat, trebuie să vă amintiți și dezavantajele inerente acestui tip de unitate. Aceste dezavantaje se datorează în principal proprietăților mediului de lucru (lichid).







Principalele dezavantaje ale acționării hidraulice

  1. Eficiența relativ scăzută a acționării hidraulice și pierderile mari de energie atunci când sunt transmise pe distanțe lungi.
  2. Dependența caracteristicilor de acționare hidraulică asupra condițiilor de funcționare (temperatură, presiune). Viscozitatea fluidului de lucru depinde de temperatură, iar presiunea scăzută poate provoca cavitația în sistemul hidraulic sau evacuarea gazelor dizolvate din lichid.
  3. Sensibilitatea la contaminarea fluidului de lucru și necesitatea unei culturi de întreținere suficient de ridicate. Contaminarea lichidului de lucru cu particule abrazive duce la uzura rapidă a elementelor de abur de precizie în ansamblurile hidraulice și la defectarea lor.
  4. Scăderea eficienței și deteriorarea caracteristicilor unei mișcări hidraulice în curs de dezvoltare de către ea sau de elementele ei de resurse operaționale. Mai întâi, are loc uzura perechilor de precizie, ceea ce duce la o creștere a decalajelor în ele și la o creștere a pierderilor de lichid, adică reducerea eficienței volumetrice.

Astfel, servomotoarele hidraulice au, pe de o parte, avantaje incontestabile față de alte tipuri de acționări și, pe de altă parte, unele dezavantaje. În acest sens, specialiștii asociați cu proiectarea, fabricarea și întreținerea unităților hidraulice au stabilit anumite sarcini.

Sarcinile designerului în proiectarea acționării hidraulice sunt optimizarea circuitului său, care asigură că drive-ul îndeplinește cerințele funcționale și alegerea rezonabilă a elementelor hidraulice de antrenare.

Sarcinile tehnologului în fabricarea elementelor hidraulice de acționare sunt asigurarea calității ridicate a producției, deoarece acest lucru are un impact enorm asupra performanțelor mecanismului hidraulic.

Sarcinile personalului care operează în timpul funcționării o parte hidraulică a punerii în aplicare a condițiilor tehnice și cerințele de utilizare a acestuia, constă în principal în punerea în aplicare a normelor ansamblului hidraulic de acționare, o schimbare periodică a filtrelor, elemente de filtrare, și înlocuirea fluidului de lucru, precum și necesitatea ca acesta să umple din nou. Îndeplinirea acestor cerințe prelungește în mod semnificativ durata de viață atât a componentelor individuale ale acționării hidraulice cât și a întregii unități hidraulice ca întreg.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: