Atunci când se taie cherestea în casă, se poate utiliza în mod activ un ferăstrău cu bandă autoportantă pe lemn sau produse din fabrică achiziționate într-un magazin specializat. Produsul este un dispozitiv staționar sau un instrument de mână, a cărui parte de tăiere acționează o bandă flexibilă din oțel închis.
Fotografia prezintă o bandă verticală în acțiune.
În ceea ce privește mașinile, pânza din ele poate fi aranjată atât pe verticală, cât și pe orizontală. Calitățile pozitive și negative ale produselor sunt descrise mai jos.
Pro și contra dispozitivului
Lista avantajelor importante
- Utilizarea economică se datorează în primul rând grosimii relativ mici a tăieturii.
- Se obține un nivel ridicat de productivitate datorită unei viteze de tăiere suficient de ridicate.
- Prețul redus al produselor oferă o oportunitate de a extinde în mod semnificativ gama de consumatori majori.
- O lungă perioadă de funcționare a dispozitivului este asigurată printr-un design special.
- Când este folosit, nu există zgomot excesiv, ceea ce înseamnă că munca se face într-un mediu confortabil.
Deci, arata ca o masina de banda pe lemn.
Unele deficiențe
- Când configurați utilizatorii neexperimentați, pot apărea probleme, deoarece acest proces este destul de complicat.
- În legătură cu prezența unui sistem închis din partea opusă, trebuie să fie aranjat un mecanism de protecție.
- Datorită caracteristicilor de proiectare, produsul este mai potrivit pentru realizarea tăierii longitudinale.
NOTĂ! Alegerea dintre un manual și un dispozitiv staționar se face în funcție de tipul de lucru efectuat. Instrumentele mici sunt ușor de folosit, dar nu pot fi folosite pentru a tăia elemente vrac.
Lucrarea implică producerea de tip manual.
Selectarea produselor finite
Nu sunt foarte mulți oameni care știu cum să aleagă ferăstraiele cu bandă pe lemn în mod corect. Prin urmare, cei care nu cunosc cazul sunt invitați să se familiarizeze cu principalele recomandări și criterii. În procesul de achiziție, trebuie luate în considerare mai întâi caracteristicile tehnice ale modelului.
Momente generale
Precizia modului de tăiere este determinată de viteza de alimentare și de tăiere. Există intervale recomandate în care trebuie efectuată o operațiune.
Cu o productivitate crescută, durabilitatea lamei scade. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți.
O atenție deosebită trebuie acordată producătorului dispozitivului. Dacă are o reputație bună și suficient de lungă pentru a funcționa, atunci în majoritatea cazurilor produsele sale sunt de înaltă calitate.
Verificați cu grijă nodurile principale: un portal, un mecanism de deplasare, elemente de ghidare, role și scripeți.
Pentru tăierea cherestelei trebuie să fie selectate portal, realizat din țevi pătrate cu profile de armare. Absența rigidității suplimentare poate duce la deformarea corpului principal. Cu toate acestea, munca mica poate fi facuta fara o armatura suplimentara, ceea ce va afecta pozitiv costul produsului.
Modelul Zubr ZPL-350-190 este demonstrat.
Partea de ghidare a producătorilor fiabili este realizată din metal solid. În cazul conductelor convenționale, curbele pot apărea în timp, ceea ce duce la dificultăți suplimentare în menținerea dispozitivului.
În ceea ce privește securitatea, se recomandă să achiziționați produse cu izolație dublă sau cu un dop de împământare separat. Ar trebui să existe o bună vizibilitate în jurul zonei destinate muncii. Un avantaj suplimentar îl constituie prezența unui întrerupător special de blocare.
Caracteristicile tehnice ale unui ferăstrău pe lemn pot varia foarte mult în funcție de tipul de dispozitiv. Pentru comparație, se dă un tabel unde se reflectă parametrii pentru trei modele de tip staționar.
Detalii pe panza
Alegerea părții de tăiere ar trebui să acorde o atenție deosebită, deoarece aceasta va afecta nu numai calitatea tăierii, ci și, într-o oarecare măsură, performanța. În plus, la cumpărarea corectă va depinde de perioada de funcționare a pânzei. Dacă utilizați o bandă inadecvată în timpul lucrului, atunci durata sa de viață va fi scăzută.
Parametrii principali ai pânzei.
În primul rând, se recomandă să se țină cont de materialul de fabricație. De obicei, pentru aceste operațiuni se utilizează oțel carbon sau oțel aliat. Cu toate acestea, în ultimii ani, ferăstraiele bimetalice pe lemn au fost populare, combinând rezistența și caracteristicile bune de tăiere.
În plus față de materialul de fabricație, fiecare consumator trebuie să ia în considerare și alți factori.
- Numărul de dinți pe inch poate varia între 3-24 bucăți. Cu o creștere a numărului acestora, crește uniformitatea tăierii. Pentru o performanță optimă, o lamă cu 8 dinți este de obicei achiziționată.
- Lățimea marginii nu are o importanță fundamentală din punctul de vedere al calității tăierii, dar afectează în mod direct perioada de funcționare. În orice caz, această cifră ar trebui să fie de cinci ori înălțimea dintelui.
Lățimea și raza minimă a pânzei.
Supliment! Atunci când alegeți, calitatea cusăturii sudate trebuie de asemenea luată în considerare. Când se scutură de pe suprafața lamei, influxul trebuie îndepărtat complet, iar cavitatea dintre dinți trebuie să aibă forma corectă.
Construcție construită
Înainte de lucrarea principală, desenele de bandă văzut pe copac sunt realizate manual, astfel încât dimensiunile și elementele de bază pot fi vizualizate. Direct pe schițele finite, se realizează asamblarea, cele mai multe dintre fragmente ale cărora vor fi făcute din lemn.
Desenele aproximative ale unui tâmplar realizat pe lemn.
Crearea unei fundații
Cadrul poate fi realizat dintr-o placă lustruită, lipită împreună cu o suprapunere. Grosimea elementelor utilizate nu trebuie să fie mai mică de 25 mm. Nu se recomandă ca substratul să utilizeze plăci de lemn și plăci de mobilier, deoarece acestea nu au forța necesară.
Cadrul în acest caz va avea o formă C. Pentru a crește rigiditatea celor șase straturi de lemne adezive lipite adezive suplimentare. Părțile trebuie să fie fixate secvențial, controlând perpendicularitatea fragmentelor.
Aproximativ astfel este realizat cadrul de transport.
Dispozitivul unității mobile
După asamblarea cadrului, este instalat un dispozitiv special pentru fixarea rolei superioare, prin care se va asigura tensionarea lamei de tăiere. Pentru a face acest lucru, este instalat un profil special, care vă permite să creați un canal de ghidare.
Consolidați articulațiile de colț cu inserții adiționale. După instalare, sunt selectate sferturi de pe fiecare parte pentru a aranja un loc pentru instalarea elementelor de ghidare. Rama trebuie să se deplaseze liber în caneluri, fără a avea nici o întorsătură.
Un bolț lung este instalat pe partea superioară, care este necesar pentru reglarea și deplasarea marginii de tăiere. Înclinarea roții poate fi modificată cu un șurub special. Este montat direct pe suport.
Sub el este instalat un garnitura aditionala din metal. Arborele din cadru este atașat cu ajutorul unor șuruburi autoportante.
Producția de role
Roțile dispozitivului sunt tăiate din placaj sau MDF. Ele sunt create prin lipirea mai multor straturi de plăci din lemn. Cel mai dificil punct este acela de a forma partea centrală a rolelor, deoarece acestea trebuie să se rotească în timpul funcționării dispozitivului.
Roțile pentru dispozitiv sunt tăiate din placaj.
Arborii sunt fabricați direct sub rulmenții achiziționați. Pe de o parte, firul intern este realizat, iar pe de altă parte, dopul. Înainte de a fora o gaură pentru rulment, trebuie să faceți patru găuri pentru dibluri.
Produsul finit este conectat la motor, după care partea centrală este măcinată la dimensiunile dorite. Pe suprafața de lucru, baza camerei de bicicletă este lipită.
Acest lucru reduce zgomotul în timpul funcționării și împiedică alunecarea rolei. După aceasta se efectuează echilibrarea.
Când roțile sunt fabricate complet, pe oricare dintre ele se face o roată de antrenare. Grosimea sa trebuie ajustată strict la centura utilizată. În ceea ce privește diametrul, acesta este calculat astfel încât viteza panzei să fie un anumit număr de metri pe minut.
Roți de fixare
Mai întâi, elementul de sus este instalat și apoi cel de jos. În acest scop, șaibele fluoroplastice sunt instalate pe ax.
Fixarea se realizează printr-un bolț mare, cu o șaibă de grosime necesară. Partea de fixare este înșurubată direct în partea de capăt a arborelui.
Alinierea rolelor trebuie efectuată în conformitate cu această schemă.
Tensiunea lamei
Înainte de această operație este necesară ajustarea elementelor de ghidare. Numai după ce se face acest lucru se face o bandă de tensiune pe copac. Dacă lucrarea este efectuată corect, este asigurată o poziție stabilă a centurii pe scripeți, precum și stabilitatea sa în tăiere.
Construcția mesei de lucru
Mai întâi, o parte suport este echipată cu un mecanism de înclinare. Un bloc special de rulmenți este fixat pe el.
Turnicheaua este atașată la căptușeala din PAL. Aceasta va permite într-o anumită măsură creșterea rigidității structurii.
Ca capac de sus puteți folosi marginea unei blaturi vechi. În zona de lucru este realizată o gaură dreptunghiulară, după care se introduce o inserție din MDF.
Trebuie să lucrați cu ferăstrăul pornit. Elementul este împins până la oprire, în timp ce lungimea ferăstrăului este tăiată.
Editarea unei pietre prețioase
Dimensiunile structurii depind în primul rând de dimensiunile bazei obținute. Deoarece materialul principal este o grămadă de plăci de pardoseală cu o grosime de 35 mm.
Rama pietrei este asamblată cu ajutorul diblurilor. Unghiurile din interior sunt întărite în mod necesar cu colțuri de metal.
Când se produce degetul mare, se utilizează această placă.
Recomandări suplimentare
- Pentru o muncă confortabilă este posibilă realizarea iluminării zonei de lucru utilizând o lampă convențională echipată cu un suport flexibil. Firele în acest caz sunt trecute prin cadru.
- De asemenea, este de dorit să se construiască o oprire paralelă bazată pe excentric. În acest caz, pe partea opusă a elementului, se fixează un dispozitiv de prindere special, care se sprijină pe marginea mesei de lucru.
- Se recomandă instalarea unor capace protectoare. Acestea vor îndepărta robineturile și în același timp vor acționa și ca părți de ghidare. Pentru productia de placi MDF, grosime de 8 mm.
- După asamblarea structurii, toate elementele din lemn trebuie tratate cu un compus antiseptic, în caz contrar mucegaiul și putrezirea pe pereții exteriori ai dispozitivului de casă nu pot fi evitate.
- Lagărele trebuie să fie realizate numai din lemn de esență tare. astfel încât durata de viață a dispozitivului este relativ mare. În primul rând, acest lucru se aplică la cadrul de susținere și la piesele de reținere.
Lucrurile finale ale designului.
Partea finală
Repararea ferăstrăului cu bandă pe lemn de acest tip de începători poate fi făcută în orice moment independent, deoarece a fost deja familiarizată cu schema de fabricație. Principalele probleme apar în principal prin uzura elementelor care dețin lama de tăiere.
Trimiteți-le prietenilor: