Tehnici Cresar pentru ascuțirea sculei de tăiere
În ciuda complexității și a productivității scăzute în comparație cu ascuțirea mecanică, ascuțirea manuală este adesea un fenomen în producerea de scule de tăiere. Adesea, motivul pentru care este vorba este un deficit sau o lipsă totală de echipamente pentru ascuțirea mecanică. Uneori recurg la aceasta doar pentru că este neprofitabilă să epuizeze setarea complexă a echipamentelor speciale. Acest lucru se întâmplă atunci când faceți o unealtă cu bucăți, de exemplu, un instrument secundar folosit pentru a efectua anumite comenzi nerecurente în magazinul de scule. Îndepărtarea manuală a sculelor din carbură este, de asemenea, adesea cauzată de tendința de a evita apariția crăpăturilor și de o rețea de microfraguri pe suprafața plăcilor din aliaj dur. Este deosebit de indispensabilă ascuțirea manuală, atunci când este necesar ca un volum mare de aliaj dur să fie îndepărtat pentru a forma un profil.
Manipularea manuală sau a pieselor metalice este efectuată de ascuțitori și, uneori, de unelte de prelucrare de înaltă calificare. Se poate realiza atât pe mașini de șlefuit simple (mașini de șlefuit), cât și pe mașini de șlefuit universale. Mașinile de rectificat simple trebuie echipate cu împingători rotativi. Maistrul, înclinat la un unghi dat, vă permite să ascuțiți în mod corespunzător suprafețele din spate ale instrumentului care se află pe el. Pentru mai mult confort, pe planul superior al cuierului, trebuie fixată o riglă fixă pentru a ajuta la stabilirea corectă a colțului din spate și a colțurilor din plan. O astfel de riglă fixă, fiind rotită cu un unghi dat, servește drept a doua bază pentru instalare.
Ascuțirea manuală a unui instrument de mare viteză nu cauzează dificultăți speciale. Pre-ascuțire a cercurilor uneltei fiind din normal fuzionate cu caracteristica de 36 CM2 C1 și finisare - cercuri albe fuzionate cu caracteristica de 60 CM2 C1.
Este mult mai dificil să ascuți o unealtă dintr-un aliaj dur. Încălzirea locală ridicată la ascuțire accentuează brusc calitatea stratului de suprafață al aliajului dur și proprietățile de tăiere ale sculei. conductivitate termică scăzută și căldura specifică a aliajului ușor provoca supraîncălzirea locală ea în timpul măcinare, ochiuri apariția microfisurilor și fisuri, creșterea fragilității și lame de așchii. Prin urmare, la ascuțirea aliajelor dure, ar trebui create condiții care să excludă supraîncălzirea locală. Eliminarea supraîncălzirii poate fi realizată cu alegerea corectă a modurilor de șlefuire și de șlefuire, răcirea abundentă și respectarea altor condiții.
Ascuțirea sculelor din carbură se realizează prin cercuri de caramidă de siliciu verde, mai puțin adesea negru, pe un liant ceramic. Caracteristicile cele mai potrivite pentru manuale cercuri de ascuțit, după cum urmează: pentru aliajele volframokobaltovyh - 60 MZ-CM1 și volframotitanokobaltoVyh - 60 M2-MH.
O mare fragilitate a aliajelor dure necesită observarea cu atenție a suprafeței de lucru a roții abrazive. Cercul nu ar trebui să aibă batai și neregularități la suprafață. Ascuțirea se realizează atunci când roata abrazivă se rotește pe suportul sculei.
Unul dintre motive este formarea microfisurilor cu ochiuri de prelucrare a materialului comun și carbură de axul central, ceea ce duce inevitabil la „înfundarea“ cerc, și în consecință, la o creștere de supraîncălzire locală a materialului sculei. alții De aceea materialul axul central trebuie să fie retrase în prealabil elektrokorundovym cerc sau o placă de pe scula trebuie să fie poziționat astfel încât să fie ușor crescut deasupra corpului sculei.
Numai atunci când aceste condiții sunt îndeplinite, puteți ascuți cu succes o unealtă sudată cu plăci din aliaj dur.
Citește mai mult:
Articole similare:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: