Recomandări pentru operarea și întreținerea ferăstrăului de bandă, a terenului de scule

Regulile generale sunt următoarele:

  • Câștigi bani numai când zboară rumegușul de sub ferăstraie!
  • La tăietura cu ferăstraie înguste nu există deloc, orice deviere de la ideal duce la consecințe triste!
  • Cea mai sigură cale de a distruge un fierăstrău nu este să-l reproduci!
  • Este inutil să se aștepte rezultate remarcabile din ferăstraie atunci când fabrica nu funcționează!
  • Asigurați-o astfel încât pata ascuțită este ușoară, vă va salva de la multe necazuri!
  • Este o potrivire individuală care face posibilă obținerea unor rezultate remarcabile obținute de la o mașină de rectificat fără pretenții.
  • Urmăriți cu atenție forma roții de șlefuit.

1. ferăstraie bandă. Un pic de istorie și teorie






Tehnologia utilizării curelelor înguste în gater este relativ tânără. În fabricile de cherestea este utilizat pentru puțin mai mult de 15 ani, iar la instalațiile din al doilea rând, chiar mai puțin, deși ferăstraiele cu bandă au fost utilizate mult timp în producția de mobilier.

Tehnologia, atât în ​​domeniul producției panglicii în sine, cât și în domeniul producției de ferăstraie de bandă, merge destul de repede, permițând utilizatorilor să obțină cele mai bune și cele mai bune rezultate.

2. Principalele tipuri de curea

La ghilotinele mici, tăietoarele și ferăstraiele, indiferent de numărul de capete, se folosesc în principal lățimi de 25, 32, 38 și 50 mm. Practic, piața are o pânză de două grosimi principale - 0,035 "(0,9 mm) și 0,042" (1,1 mm). Desigur, există picturi de alte dimensiuni, dar ele sunt utilizate în principal în cazuri specifice.

Tablourile din oțel carbon au devenit cele mai răspândite în industria de prelucrare a lemnului. Aceste pânze se disting în funcție de tipul de tratament termic la care au fost supuse:

3. Cum să alegeți panza potrivită pentru fabrica dvs. de cherestea

Înainte de a trece la luarea în considerare a acestei probleme, vom lua de la sine faptul că a văzut banda veșnică nu se întâmplă, ei vor rupe, mai devreme sau mai târziu, de la oboseală și surmenaj. Acest lucru înseamnă că, dacă puneți o pictură nouă pe cherestea dvs. și o porniți, se va rupe, chiar dacă nu ați văzut-o deloc. Timpul de viață al benzii în acest caz este determinat de rigiditatea acesteia. Țesatura rigidă se va rupe mai repede. Cu toate acestea, pe de altă parte, cu cât materialul este mai gros și mai dur, cu atât mai mult rămâne ascuțit. Cârpa moale opusă nu se va rupe mult timp din cauza oboselii, totuși pentru a vedea că este absolut imposibilă din cauza unei blundiții permanente. Mediul de aur este, ca de obicei, undeva între aceste extreme și este individual pentru fiecare caz specific.

Luați în considerare opțiunile pentru comportamentul celor trei tipuri de panza:

Duritate constantă - o cârpă cu duritate egală pe toată lățimea. Stofe pauze lungi din cauza lipsei de flexibilitate - flexibilitate, el nu deține, cu toate acestea, rapid tocit, rezultând în ea poate fi recomandat pentru utilizare în consum redus de energie gater portabil cu un mic scripeți diametru. În astfel de fabrici de cherestea, ferăstrăul se apleacă în general în jurul scripeților, în timp ce lucrătorii întorc sau fixează jurnalul. Fără îndoială avantajele acestei panze includ faptul că poate fi re-ascuțită în mod repetat, fără a compromite durabilitatea dintelui, care, din păcate, nu este mare.

Un înlocuitor excelent pentru o țesătură cu duritate egală pe întreaga lățime poate fi o pânză cu un corp flexibil / dinte tare, așa-numitul spate Flex. Această lamă are o flexibilitate excelentă și asigură o ascuțire bună, astfel că, pe lângă utilizarea la ferăstraie de mână cu putere redusă, ea poate fi folosită pe ferăstraie despicate, indiferent de numărul de capete. Dezavantajul acestui tip de pânză este faptul că poate fi re-ascuțit până când vă scufundați zona întărită pe dinte. După aceea, pânza va trebui să fie aruncată.

Și, în sfârșit, ferăstraie de tip Hard Back - cârpă, căptușită pe toată lățimea. Șmecheri tehnologice în fabricarea acestei pânză nu sunt irosite. Aceste pânze nu numai că țin perfect ascuțirea, ci și datorită rigidității lor ridicate, ele permit tăierea la alimentație mult mai mare. Acest lucru le permite să fie utilizate în fabrici de cherestea cu un consum semnificativ mai mare de energie, obținând o productivitate semnificativ mai mare. Este posibil să re-ascuți un astfel de fierăstrău atât timp cât permite lățimea acestuia. Chiar și după ce vârful deosebit de greu al dintelui este uzat, ferăstrăul va ține perfect ascuțitorul. Dezavantajele acestei pânze includ rigiditatea ridicată a acesteia, care limitează utilizarea acesteia în fabricile de cherestea cu roți cu diametru mic.

4. Coaserea benzilor de ferăstrău

În acest paragraf, aș dori să mă refer la problema re-ascuțire a ferăstraiului cu bandă. În primul rând, faptul că atingerea benzii de vizionare este o problemă mai economică decât cea tehnică.

Există trei abordări pentru a rezolva această problemă:

  • Prima abordare este după cum urmează: Ați văzut cu un ferăstrău până când a văzut și apoi l-ați aruncat. Unii producători de ferăstraie cu bandă, de exemplu "Morse" din SUA, produc un ferăstrău care este practic inadecvat pentru re-ascuțire - o singură dată. Aceasta este o foaie din oțel ieftin, care este aruncată după ce a fost blocată pentru prima dată.
  • A doua abordare poate fi formulată astfel: ați văzut cu un ferăstrău până când fierăstrăul este "îngrijorat", apoi îl scoateți și îl re-ascuțiți.
  • A treia abordare poate fi redusă la următoarele: Îndepărtați din mașină ferăstrăul aproape perfect ascuțit și corectați-l doar ușor.

Luați în considerare avantajele și dezavantajele celor trei abordări:

  • Prima abordare permite reducerea pierderilor de timp ale fermei de fabricație pentru înlocuirea lamei și, de asemenea, permite ca nu să aveți ascuțitorul și secțiunea de măcinare. care este o economie reală. Dacă adăugați la aceasta, că o astfel de fierăstrău costă aproximativ jumătate din prețul unui ferăstrău întărit pe toată lățimea, atunci economia devine evidentă. Cu toate acestea, în Rusia, astfel de ferăstraie, din anumite motive, costă la fel de mult ca și omologii lor avansați din punct de vedere tehnologic, iar economiile de la utilizarea acestei metode par puțin probabile pentru mine. Napil pentru a rupe un astfel de fierăstrău poate fi de 10-12 metri cubi (pe instalațiile din al doilea rând). La instalările primului rând, este posibil să nu stea timp de o oră.
  • Cea de-a doua abordare reduce și timpul de funcționare a ferăstrăului asociat înlocuirii ferăstrăului. Tăierea ferăstrăului este mai puțin frecventă, ceea ce economisește timp pentru ascuțitoare, care costă o anumită sumă de bani. Cu toate acestea, această abordare conduce la oboseală excesivă a ferăstrăului, la îndepărtarea mai mare a materialului ferăstrăului la reumplere. În consecință, aceasta pierde geometria pietrei de măcinare, ceea ce duce în mod inevitabil la pierderea geometriei dintelui ferăstrăului și, în consecință, la defectarea rapidă a ferăstrăului. Napil pentru a sparge ferăstrăul cu această abordare este, de obicei, 20-25 metri cubi.
  • Cea de-a treia abordare se reduce la faptul că ferăstrăul este scos din ferăstrău în fiecare oră și după odihnă se odihnește ușor, apoi merge din nou la lucru. Deficiențele acestei metode includ opririle frecvente ale fermei de a înlocui ferăstrăul, dar acest lucru durează rar mai mult de un minut. O cantitate nesemnificativă de metal îndepărtată în timpul șlefuirii duce la faptul că forma dintelor rămâne aproape perfectă, ceea ce duce la creșterea productivității. Cu această abordare, ferăstrăul poate fi măcinat de până la cincizeci de ori și a băut un spațiu de până la 80 de metri cubi.






Care dintre metodele descrise mai sus poate fi preferată numai de proprietarul fabricii de cherestea, împingându-se de condițiile economice specifice în care este situată.

Permiteți-mi să vă dau câteva recomandări pe această temă:

  • Evaluați dacă este profitabil să angajați un calculator, să cântăriți, dacă acesta va fi ocupat de o schimbare deplină sau va merge practic de la colț la colț. Nu uitați că ascuțirea fierăstrăului are loc într-un mod semiautomat și datoria ascuțitorului poate fi efectuată, de exemplu, de un expert de înlocuire.
  • evaluarea obiectivă a valorii de nefuncționare fabrica de cherestea într-un minut, acesta va permite să evalueze în mod obiectiv care dintre metodele de mai sus de lucru cu web pentru a adera la, precum și ajutor în a face cu personalul.

5. Factorii care afectează durabilitatea funcționării ferăstrăului

  • Operatorul fabricii de cherestea;
  • Tipul de cherestea;
  • Starea fabricii de cherestea;
  • Mărimea scripeților este poziția și starea lor relativă;
  • Tipul și starea ghidurilor;
  • Modul de instalare a ghidurilor;
  • Tensionarea ferăstrăului;
  • Viteza liniară a ferăstrăului și a furajelor;
  • Alți factori.

Să analizăm mai detaliat fiecare dintre factorii de mai sus:

  • Operatorul de cherestea. Nu este întâmplător faptul că factorul uman ia primul loc onorabil pe această listă. Povestea că "nu era o bobină ..." este cunoscută de orice persoană rusă. Prin urmare, la primele semne ale unei modificări a eficienței ferăstrăului, atenția trebuie acordată factorului uman. Observați cu atenție operatorul. Mai ales dacă e un operator vechi și experimentat. Foarte des operatorii cu experiență dezvolta un obicei care nu va beneficia ferăstrăul, de exemplu, trageți brusc maneta de ambreiaj, sau nu acorde o atenție la ceea ce intră în tăiere apa zonă sau nu, de luni de zile fără a verifica ghiduri (și apoi le testa, ceea ce va deveni din ele ...) și așa mai departe. Pe scurt, operatorul trebuie să cunoască instrucțiunile de utilizare și inima reală lama fabrica de cherestea, este literal sensul de a se asigura de acest lucru din timp în timp. Ar fi frumos să avem punctele cheie ale acestor instrucțiuni direct la locul de muncă al operatorului, astfel încât acestea sunt întotdeauna ia atras atenția.
  • Tipul de cherestea. În prezent, piața oferă o gamă largă de ferăstraie cu bandă. Asigurați-vă că panza aleasă de dvs. poate fi utilizată pe acest tip de fabricație.
  • Starea fabricii de cherestea. Starea tehnică a fabricii de cherestea este esențială pentru durabilitatea ferăstrăului cu bandă. Curelele repetate pe scripeți sau rolurile de ghidare cu rotație slabă vor duce la defectarea imediată a ferăstrăului. Același lucru se poate spune și despre izvoarele de tensiune crăpate ale ferăstrăului sau despre cilindrii hidraulici care curg. Dacă tocmai ați cumpărat o fabrică de cherestea, trebuie să strângeți toate conexiunile cu șuruburi care ar putea să se desprindă în timpul transportului. Dacă fabrica este fabricată în Rusia, atunci este mai bine să o dezasamblați complet și apoi să o colectați, dar în așa fel încât să nu mai rămână în ea nicio backlash. Orice reacție este vibrația, vibrațiile omoară fierăstrăul.

Regula generală este următoarea: Nu are sens să se aștepte rezultate remarcabile din ferăstraie atunci când fabrica este defectă.


Tipul și starea ghidurilor

Modul de instalare a ghidurilor

Modul în care stabiliți ghidajele pe gaterul dvs. va determina, în mare măsură, productivitatea, precizia rezultată a cherestelei rezultate și durata de viață a pânzei. Ghidajele de ghidare trebuie instalate astfel încât să nu se strânge cu mai mult de 6 mm. În unele fabrici de cherestea, producătorii recomandă ca panza să fie apăsată cu 20-25 mm, argumentând că se presupune că crește stabilitatea pânzei în tăiere. În opinia mea, acest lucru nu afectează stabilitatea pânzei în tăietură și doar adaugă o tensiune suplimentară la pânză, totuși aceasta este opinia mea personală. Nu mă voi concentra asupra faptului că rolele ar trebui să fie instalate strict paralele între ele și strict paralele cu patul mașinii. Acest lucru este descris în manualul de instrucțiuni al mașinii. Citiți cu atenție. În cazul stabilizatorilor tăiați, distanța dintre țesătură și buretele stabilizatorilor nu trebuie să depășească 0,05-0,07 mm, decalajul de la opritorul din spate la spatele ferăstrăului nu trebuie să depășească 1 mm. Bureții de stabilizare a fantetelor trebuie să fie strict paralele unul cu celălalt. Puteți verifica acest lucru apăsându-i unul împotriva celuilalt și priviți luminatorul. Ar trebui să se închidă strâns și să nu aibă un decalaj între ele, să verifice starea lor de fiecare dată când schimbați ferăstrăul. Figura corespunzătoare este prezentată mai jos.

Recomandări pentru operarea și întreținerea ferăstrăului de bandă, a terenului de scule


Al doilea, pe care aș vrea să-l opresc în această secțiune, este poziția ghidurilor în ceea ce privește piesa de lucru. Aici totul este foarte simplu, ghidajele ar trebui să fie cât mai aproape de piesa de lucru. Acest lucru are o importanță deosebită în fabricile de cherestea de prim rang, adică la prelucrarea buștenilor. Ar trebui să se străduiască să păstreze ghidajele de 30-40 mm din jurnal. Și, în cele din urmă, al treilea, pe care aș vrea să-l spun în această secțiune, este situația fabricilor de cherestea care direcționează ei înșiși cherestele, adică ghidajele de-a lungul cărora se mișcă capul de fierăstrău. Dacă rumegușul este încărcat cu rumeguș sau, mai rău, așchii sau bucățile de coajă sunt blocate, acest lucru duce la încărcări suplimentare pe ferăstrău. Adică atunci când ferăstrăul este în tăietură și căruciorul rulează peste o bucată de lemn lipită de ghidaj, este echivalentă cu lovirea unui fierăstrău cu un baston, ca să nu mai vorbim de cocoșul care va apărea pe bord.

Sa tai tensiunea

Acesta este unul dintre cei mai importanti factori care afecteaza durata panzei, precum si calitatea cherestei rezultate. Dacă fierăstrăul nu este "întins", acesta vibrează, vibrează și se străduie să sări de pe roată, ceea ce duce la eșecul prematur. Dacă ferăstrăul este întins, atunci duce cu siguranță la eșecul prematur. O caracteristică caracteristică a constricției fierului este faptul că noua pânză este acoperită cu crăpături chiar în mijlocul cavităților dinților, cu crăpături multiple. Indiferent de metoda de tensionare a panoului la această fabrică de cherestea, asigurați-vă că ferăstrăul este întins corect. O metodă empirică pentru determinarea tensiunii optime a benzii va fi descrisă mai târziu în această broșură. Stabiliți mai precis forța de tensionare a ferăstrăului utilizând un dispozitiv special. Puteți presupune că ferăstrăul dvs. este întins optim dacă se aplică forței în conformitate cu Tabelul 1 de mai jos. În orice caz, încercați să lucrați cu tensiunea minimă posibilă a ferăstrăului, aceasta vă prelungește fără îndoială viața.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: