Pereți din beton ușor

Aceste articole sunt postate numai în scop informativ

Pereții clădirilor rezidențiale mici nu se confruntă cu o încărcătură ridicată, iar pentru montarea lor este posibilă utilizarea cu succes a materialelor de construcție cu o rezistență relativ scăzută. Astfel de materiale includ betonul ușor preparat pe bază de agregate locale (zgură, luptă din cărămidă, rumeguș, trestie, paie) cu ciment, var, argilă și gips ca lianți.

Forța și calitățile de protecție termică tăciune bloc depind în mare măsură de distribuția dimensională, adică, raportul dintre mari (5-40 mm) și mici (0,2-5 mm) bucăți zgură agregate. Cu zgură grosieră, betonul este mai ușor și mai puțin durabil, cu o suprafață mai mică - mai densă și cu conductivitate termică. Pentru pereții externi ai raportul optim de zgură mici și mari este de la 3: 7 până la 4: 6, pe pereții interiori portante, în care principalul avantaj - puterea, acest raport este schimbat în favoarea zgură fină și zgura grosier fiind mai mare de 10 mm în scanteia în care cazul nu include. Pentru rezistență, o parte din cea mai mică zgură (aproximativ 20% din volumul total) este înlocuită cu nisip. Pentru cimentul beton, cimentul este utilizat ca astringent cu aditivi de var sau argilă. Aditivii reduc consumul de ciment și fac betonul din zgură mai plastic și practic. Compoziția aproximativă a betonului de zgură este prezentată în Tabelul. 19.

Tabelul 19. Compoziția betonului de zgură

Material pe 1 m 3 de beton din zgură, kg / l

Densitatea în vrac a betonului din zgură, kg / m 3

Zgura-beton este pregătit în aceeași ordine ca betonul obișnuit. Primul ciment de amestec uscat, nisip și zgură (bucăți mari pre-hidratare), apoi adăugați aluat de var și lut, apă și amestecați din nou totul bine. Amestecul rezultat este utilizat în cazul 1,5-2 ore pereți cinderblock monolitice în înălțime cofraj ridicate de 40-60 cm, eliminat din plăci groase (Figura 39, „cofraj“ 1 - zgură de beton; .. 2 - Panou de cofraj 3 - pergamin, 4 - struturi, 5 - distanțiere, 6 fire răsucite, 7 - pene).

Panourile de protecție sunt, de obicei, fixate la standuri fixe cu un diametru de 10-15 cm, instalate pe ambele părți ale peretelui viitor în 1-1,5 m în față până la înălțimea totală. Introduceți bariere temporare în scuturi și pene între stâlpi și scuturi. Domeniile de aplicare a diferitelor tipuri de cofraj sunt prezentate în tabelul. 20.

Tabelul 20. Domeniul de aplicare al diferitelor forme de cofrare

Elemente care cântăresc până la 50 kg, inclusiv scuturi, elemente de susținere și de fixare

Betonarea diferitelor tipuri de structuri, inclusiv suprafețe verticale, orizontale și înclinate, de diferite forme

Scuturi de dimensiuni mari, asociate structural cu elementele de susținere, elementele de îmbinare și de fixare

Betonarea structurilor mari și masive, inclusiv a pereților și a podelelor

Scuturi, separate de suprafața betonului atunci când se deplasează suportul și elementele de fixare, podeaua de lucru a dispozitivelor de ridicare

Betonarea structurilor și a structurilor cu secțiuni transversale predominant variabile, cum ar fi coșurile de fum, turnurile de răcire, suporturile de poduri etc.

Concretizarea structurilor de sine stătătoare, cum ar fi grilele, fundațiile, precum și suprafața interioară a celulelor închise ale clădirilor rezidențiale și arborilor ascensorului

Blocurile care formează, atunci când sunt instalate în poziția de lucru în secțiunea transversală a cofrajului de formă U

Betonarea pereților și plafoanelor clădirilor rezidențiale și civile

Foi de oțel, podea de lucru și cricuri. Lucrări de copertare ca betonare

Montarea structurilor verticale ale clădirilor și structurilor într-o secțiune în general constantă, cu o înălțime mai mare de 40 m și o grosime de cel puțin 12 cm

Zgura de beton pusă în straturi de 15-20 cm, cu o tamponare uniformă și baionetă. După două sau trei zile, iar în vreme caldă, o zi mai târziu, cofrajele sunt rearanjate. Zgura-betonul așezat timp de șapte până la zece zile este umbrit de lumina directă a soarelui și când vremea uscată este umezită periodic. Zidurile monolitice pot fi ridicate cu goluri interne. Acest lucru crește calitățile de protecție a pereților și reduce consumul de pământ. Ca un miez interior poate fi folosit inserții dintr-un beton ușor, spuma, ziare vechi și carton, pachete de lapte și așa mai departe. Cu toate acestea, trebuie amintit că golurile slăbesc capacitatea pereților, astfel încât puterea de zgură în acest caz, trebuie să fie crescută. Finish (mortar) pereți solizi pot fi nu mai devreme de trei sau patru săptămâni după construcția lor, când betonul zgura este complet uscat și ridica tăria necesară.

Soluție tehnologică bun se obține prin dispozitiv pereții bloc tăciune monolitici cu care se confruntă cărămidă exterior (fig. 40, „cinderblock de perete cu captuseala caramida“), care conferă peretelui un aspect greu, nu necesită finisare ulterioară (cu zidărie cu îmbinare) și Procesul de betonare servește ca un cofraj extern.

Pentru a grăbi lucrările de construcție, blocurile de grosime sunt realizate din blocuri prefabricate. Acest lucru nu numai că scurtează timpul, dar vă permite de asemenea să pregătiți imediat pereții uscați pentru lucrări de finisare. Dacă nu există unități prefabricate prefabricate, acestea pot fi fabricate în avans în interiorul clădirilor în condiții de construcție. Pentru formarea blocurilor, se utilizează de obicei forme de demontare din lemn, realizate sub formă de cutii fără fund, cu două conectori dispuși în diagonală (Figura 41, "Formă demontabilă pentru fabricarea blocurilor de beton armat").

Pereții interni ai matrițelor nu absorb apa și sunt mai bine curățați, sunt acoperite cu metal, plastic sau vopsite cu nitroetanol. Dimensiunile blocurilor depind de grosimea pereților, de lățimea orificiilor și a dalelor, de confortul transportului și de așezare (una dintre dimensiunile posibile:
390х190х190 mm). Cu un amestec rigid de zgură-beton și compactare bună este posibilă formarea consistentă a blocurilor imediat după fabricarea lor. Lambourile turnate timp de două sau trei săptămâni sunt lăsate în umbră sub un baldachin. În vreme uscată și vânt, acestea sunt periodic umezite în primele cinci până la șapte zile. Pentru formarea golurilor, aceleași cavități sunt folosite ca și în pereții monoliți.

Opilkobeton. În zonele în care există o deșeu din industria prelucrării lemnului, rumegușul de lemn poate servi drept bun umplutură pentru betonul ușor. Într-un amestec cu un astringent dintre ele, este posibil să se obțină un material cald și rezistent la foc în condițiile clădirii - beton de rumeguș. Conform unei calități termice el la fel ca și zgură de beton, mult mai eficiente cărămizi solide, și asupra indicatorilor de sănătate a tuturor materialelor de beton considerate a fi cele mai confortabile pentru clădiri rezidențiale. În același timp, având în compoziție un agregat organic, betonul din rumeguș are nevoie de o protecție fiabilă a umidității atât în exterior, cât și în interior. Pe pereții laterali exteriori, de obicei, ipsos mortar de ciment-nisip sau furnir caramida, cu interioare - plăci fibrolemnoase sau tocesc plăcilor din ipsos, placaje, cu o garnitură barieră de vapori de hârtie pergaminată sau un film sintetic. Ca material de umplutură, se utilizează rumeguș de specii de lemn de conifere, deoarece acestea sunt mai puțin susceptibile de deteriorare biologică. Cel mai bun liant este cimentul. Pentru economie, o parte este înlocuită cu var sau argilă. Rețetele pentru obținerea rumegușului sunt multe. Toate acestea depind în principal de calitatea lianților și de compoziția agregatelor. Principala cerință - numărul de lianți nu trebuie să fie mai mică decât greutatea uscată a șarjelor, adică dacă se utilizează 50 kg de rumeguș, apoi lianții din suma ar trebui să fie mai mică de 50 kg. Pentru a crește rezistența și pentru a reduce contracția în betonul de rumeguș, adăugați nisip. Structura aproximativă a betonului din rumeguș este prezentată în Tabelul. 21.

Tabelul 21. Compoziția betonului din rumeguș

Marcarea rumegușului în 90 de zile

Material pe 1 m 3 de beton din rumeguș, kg / l

Masa volumetrică a betonului din rumeguș, kg / m 3

Opilkobeton preparat în același mod ca și zgură de beton: nisip uscat agitat inițial, praful și cimentul pentru a obține o masă omogenă, apoi în porțiuni mici, mai bine prin pâlnie mesh, se adaugă apă și totul se agită din nou. Amestecul finit, comprimat într-un pumn, trebuie să formeze o bucată fără apă. Pereții rumeguș-beton sunt, de obicei, așezați din blocurile de rumeguș finisate. Betonul de rumeguș se întărește foarte lent, pentru o lungă perioadă de timp, păstrând o stare ușor deformabilă (arcuri la tamponare) și, prin urmare, este incomod în ceea ce privește așezarea. Montarea zidăriei din blocuri pre-făcute este mai rațională. În acest caz, putem dezvolta cu atenție tehnologia opilkobetona obținerea în prealabil fabricarea blocurilor de zidarie durabile și uscate, care nu sunt supuse contracției ulterioare, reduce semnificativ timpul petrecut în mod direct zidire. Blocurile de pereți din beton din rumeguș, precum și blocurile de zgură sunt realizate în forme demontabile. Dar, din cauza faptului că opilkobetona stripping puterea, permite eliminarea formularul din produs, aceasta nu se produce imediat după formarea, necesită mai multe forme pliabile, care sunt utilizate simultan. Dimensiunile blocurilor sunt de asemenea alese luând în considerare grosimea pereților, metodele de așezare și confortul de a le purta. Blocurile groase (peste 20 cm) se usucă prost și greu (mai mult de 20 kg) este incomod pentru a transporta și stivă.

Grosimea pereților exteriori depinde de greutatea volumului betonului din rumeguș și de temperatura de proiectare a aerului exterior. Atunci când densitatea în vrac 800 kg / m 3 luând grosimea peretelui: 25 cm - estimat iarna cand -20њS temperatura aerului, 35 cm - -30њS la 45 cm - în timp ce -40њS. sarcină internă pereți care poartă răspândit o grosime minimă de 30 cm. Acolo unde este necesar (cheiuri care poartă și poli) cusături orizontale armat plasă metalică din sârmă de 3-5 mm în diametru, cu ochiuri de 6-12 cm. buiandrugi deasupra ușilor și deschiderilor de ferestre în pereții costum de beton ușor de obicei, ordinare, adică în timpul centura de stabilire a betonului armat cu o grosime de 30-40 mm, stivuirea cofraje din lemn sau din bare de lemn din 1/20 înălțime deschidere. Lungimea părților de susținere a jumperilor este de 40-50 cm pe fiecare parte a deschiderii. pereți Durabilitate căptușite de blocuri de beton ușoare a crescut foarte mult în cazul în care, în loc de stuc lor oblitsevat caramida (Figura 42, „pereti Brick captuseala usoare de beton“ și - peretele de blocuri B -. perete de blocuri opilkobeton 1 - furnir caramida 2 - minerale pâslă 3 - blocuri de zgură; 4 - gips placă de beton; 5 - legături metalice; 6 - opilkobeton blocurile 7 - întrefier 8 - stuc).

Prin perete de cărămidă tăciune poate învecina direct, dar trebuie să apere opilkobetona de la o distanță de 3-5 cm. Pansamente cu care se confruntă un link-uri de perete funcționează sârmă metalică cu un diametru de 4-6 mm, la o distanță de 1-1,5 m la peretele frontal, patru sau șase rânduri de zidărie. Pentru a proteja împotriva coroziunii, legăturile de sârmă sunt acoperite cu bitum, mortar de ciment sau rășină epoxidică. În procesul de construire a unei case, ar putea fi necesar să se ridice pereții butovy (cel mai adesea acestea sunt clădiri agricole).
Pereții sunt puternici, nu sunt combustibili, dar se caracterizează printr-o mare conductivitate termică. Acestea ar trebui să aibă o grosime de 50 cm. Blocurile de cărămidă și zgură sunt folosite pentru a monta pereți. Blocurile de zgură sunt așezate în rânduri drepte, bandajează cu atenție cusăturile. Soluția poate fi luată argilă, var, ciment-var, argilă de ciment. Când pereții sunt tencuite, zidaria este transportată "în pustiu", adică nu umple articulațiile cu mortar la o adâncime de cel puțin 10 mm; În cusături inserați un fir și astfel încât capetele să iasă din perete. Țesirea firelor ține bine tencuiala.

Pereții pot fi mai subțire (până la 40 cm), în cazul placării laturilor exterioare și interioare ale plăcii sunt utilizate fibrolemnoase și grosimea de zgură de cel puțin 7 cm. Pentru plăcile de montare în rosturile la pozarea prize sau șine de lemn introduse. Pe interior, plăcile sunt amplasate la o distanță de 4-5 cm de perete, creând un spațiu de aer. Buiandrug deasupra ferestrelor sau ușilor deschiderile trebuie să fie de bare antiseptified grosime de cel puțin 10 cm. Capetele acoperișuri izolate pâslă sau material pentru acoperișuri și acoperite cu bitum. În locul podurilor din lemn puteți utiliza beton armat fabricat din fabrică. Ușor fabricarea și propria lor: cofrajul este plasat de-a lungul lungimii săritor 8-10 bare de armare de cel puțin 6 mm grosime, și fixate cu tije de sârmă transversale, numărul care trebuie să fie mai mică decât 10. Liftul supapă stratului cofraj 3-4 cm de beton este turnat și grosime de nu mai puțin de 7 cm. Capetele podurilor din orice material sunt așezate în pereți (piloni) la o adâncime de cel puțin 25 cm.

Butovoy duce zidarie cu suturi obligatorii de imbracaminte. Pe colțuri și pe marginea exterioară trebuie așezate pietre mai mari; Pietrele primului rând sunt în mod obligatoriu înfipte în pământ, respectând aceeași ordine ca și în piatră. Pentru ca rândurile să fie orizontale și de aceeași înălțime, pietrele trebuie selectate cu aceeași grosime (de obicei nu mai mult de 300 mm). După ce a pus pietrele la marginile șanțului și formând o așa-numită „mile“ care seamănă cu un plinte, se aplică în soluție, este răspândit, pietre mari sunt plasate cât mai aproape posibil unul de altul, iar diferența dintre ele este umplut cu pietriș și toate acestea este compactat. Top "verst" se toarnă mai multă soluție lichidă. Pe primul rând al doilea stivă, păstrarea cusături dressing, și așa mai departe. D. Și pietruită și moloz pot fi realizate în cofraj, care se îndepărtează după 2-3 zile, sau după locul de muncă.

Butoni de zidărie Butobetonnuyu sunt conduse de către inamic cu pereții tranșelor, dar mai des - în cofraje. Prima serie poate fi stabilită ca în zidărie moloz, dar poate face acest lucru: primul primer este bine compactate, masa de beton se toarnă 150-200 mm grosime și vtaplivayut piatră rânduri orizontale de bara nu este mai mare de 300 mm și o lățime de cel mult 11 1/3 din lățimea fundație. pietre Vtaplivat necesare, astfel încât să fie mai mică de 50 mm de cofraj, iar distanța dintre ele nu a fost mai mare de 40-60 mm. Pregătirea de beton pietre în masă și vtaplivanie în ea nu trebuie să dureze mai mult de 1,5 ore. Partea superioară a fiecărui rând este curățat de resturi și praf, se umezește cu apă și începe de stabilire a seriei următoare.
În prezent, utilizat în construcția de panouri de perete cu un singur strat de beton ușor sau aerat: perlitobetona keramsit, tăciune, zoloperlitobetona. Conceptul de "panou cu un singur strat" este condiționat. De fapt, așa-numitul „panou cu un singur strat“ este compus din principalul strat structural de beton ușor sau aerat, amplasat între finisajul de protecție interior și exterior și straturile de finisare. Stratul de finisare interior realizat din greu densitate soluție 1800 kg / m 3 la 15 mm grosime pentru a proteja stratul de bază al umidității panoului, datorită pătrunderii în ea vaporii de aer interni.

Stratul exterior sau frontal de protecție și finisare a face panouri din beton ușor 10-25 mm grosime de materiale permeabile la vapori - beton, mortar, placi ceramice si sticla, oferind ermetizarea necesară. Stratul de protecție-finisare a panoului din beton celular este fabricat din soluții de densitate 1200-1400 kg / m 3 placi acoperite cu vopsele. Creșterea performanțelor de protecție termică a panourilor cu un singur strat sunt beton ușor prin scăderea densității de 1400 kg / m3 până la 700-900 kg / m 3. Folosirea betonului celular sau a altor materiale extrem de izolare. Cele mai frecvente în construirea de clădiri rezidențiale au fost panouri cu un singur strat, ceva mai puțin - trei straturi.

Panourile de beton cu trei straturi au două straturi structurale de beton greu sau ușor (interior și exterior) și un strat de izolare termică între ele. Deoarece materialele de strat de izolație utilizate cu densitate mai mică de 400 kg / m 3 sub formă de blocuri sau covorașe din vată de sticlă minerală sau spumă sintetică de legare polistiren, fibrolemnoase, spuma de sticla. Începând să se aplice panourilor de izolație care formează spumă, polimerizate în cavitatea interioară a panoului.

Grosimea straturilor structurale interioare și exterioare trebuie luate din raportul 1,2: 1, prevenirea acumulării de umezeală în izolație mai gros. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza, de asemenea, o barieră de vapori din folie, material de acoperire și altele asemenea. plasându-le între stratul izolator și stratul structural interior. straturi de beton ale panoului conectează constrângeri flexibile sau rigide, oferind unirea tuturor straturilor panoului și pentru a îndeplini cerințele de rezistență, durabilitate și protecție termică. Legăturile grele dintre straturi reprezintă nervuri încrucișate din beton greu sau ușor. Avantajul lor constă în conectarea rigidă a straturilor, protejarea armăturii împotriva coroziunii, posibilitatea de a folosi încălzitoare de diferite tipuri. În același timp, coaste rigide sunt incluziuni conducătoare de căldură; care reduc protecția termică a panoului, poate duce la condensare chiar pe margini și în zona de influență a acestora pe suprafața interioară a peretelui. Pentru a evita acest lucru, grosimea marginilor nu este mai mare de 40 mm, stratul interior de finisare este de 80-120 mm. Datorită acestei distribuții a temperaturii pe suprafața interioară a panoului este mai uniform și mai puțin probabil să reducă temperatura pe suprafața interioară a panoului de sub punctul de condensare.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Pereți din beton ușor

Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: