Mine pentru producerea de țevi de profil oval - brevet de invenție r. 2337778 - sergey vladimirovicharshin parshin

(EN) Invenția se referă la domeniul prelucrării metalelor cu presiune, în special la producția de țevi. Mill cuprinde un tambur cu tragere de antrenare și montat cu ea cleștii de prindere și relaxați masă pentru golf instalare țeavă. Masa de despicare este prevăzută cu un tambur suplimentar de tensionare cu un dispozitiv de frânare. În plus, conducta de ramură, furnizată la tamburul de tragere, înainte ca unitatea de tensionare tambur montat cleme de tensionare reglabile și cu viteza tubului de coborâre a cabestanului ia viteză mai mică pe circumferință de rotație a tamburului de tragere. Capacitățile tehnologice se extind. 1 z.s. f-ly, 3 bol.







Desene la brevetul Federației Ruse 2337778

Invenția se referă la domeniul formării metalului, în special la producerea țevilor de profil.

Cunoscut buhtovogo desen laminor care cuprinde două bobine așezate pe ele, în straturi multiple și o piesă de prelucrat tubular intermediar trăgând patent tambur №1040430 (UK), cl. V3R, 1964. Prepararea unui tub în formă are loc atunci când rebobinare țeavă de la o rolă prin tamburul de desen intermediar la cealaltă bobină. Instrument de desen (die) pentru formarea tubului situate pe ambele părți ale tamburului intermediar. Este posibil să se prevadă un astfel de mod de deformare la frânarea de către una dintre bobinele are loc pentru a crea o tensiune spate mică (contraintindere) înainte de instrument de desen.

Un dezavantaj al acestei mill este acea cantitate contraintindere țeavă create înainte de matrițe de desen nu pot fi semnificative, deoarece crește odată cu creșterea daune contraintindere blank tubulare pe un tambur, cu care bobinarea. Acest lucru cauzează o denaturare locală a formei țevii și o căsătorie.

De asemenea, cunoscut mașină de desen (Brevet SUA №2717072, Cl. 205-3, 1956) care cuprinde două tambur de lucru orizontală. În această moară, conducta poate fi contra-tensionată în fața unuia dintre butoaiele de lucru. Un dezavantaj al unei astfel de moara este că procesul de desenare al morii sunt prin stoarcere a tubului de-a lungul generatoarei tamburului, însă cu desenul procesului de stoarcere conduce la un profil de încărcare transversală a tubului finit, distorsiunea acestuia ceea ce este inacceptabil în producția de tuburi profilate.

Prototipul laminorului inventiv este un design moara buhtovogo desen Alma-Ata plantelor inginerie grele (conducte vezi. V.Ya.Shapiro, V.I.Uralsky. Buhtovoe desen. M. metalurgie, 1972, p.150, Fig.51). Această moară este echipată cu o tambur vertical de tragere cu cleme de prindere și un tracțiune cu tambur. Prin coloanele de ghidare vertical în sus și în jos în mișcare Unwinder masa pe care un golf al conductei care urmează să fie trase. Pe masa de despicare este instalat, de asemenea, un suport de fibre cu o doză. Această moară vă permite să primiți țevi ovale folosind forma corespunzătoare a matrițelor.

Dezavantajul prototipului este procesul de obținere a tuburilor ovale pot fi aranjate doar la desen în portage, ovalizării tubul de proces nu este posibilă fără matriță, deoarece crearea contraintindere această moară nu poate fi obținut.

Obiectul invenției este de a furniza o moară pentru țevi modelarea, ceea ce permite obținerea de tuburi de formă ovală, fără tragere de scule (die) exclud lubrifiantului tehnologice extinde gama de tuburi profilate, tuburi profilate din materiale a căror suprafață este pasiv lubrifianților (aliaje de titan, oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu ).

Obiectul este rezolvat prin moara creație pentru a obține tuburi de formă ovală, cuprinzând trăgând tambur montat cu clește de prindere ea, trăgând tamburul de antrenare, precum și masa de relaxare pentru montarea bay conducte.

Noul dispozitiv este acela că moara este prevăzut cu o masă plasată pe tamburul unwinding la dispozitivul de tensionare frână și unitatea de tensionare role reglabile situate în amonte față de tambur idler având posibilitatea de a furniza tubului culisant în direcția circumferențială în raport cu acesta. Mai mult, pentru a se asigura tubul glisant în direcție circumferențială în raport cu cabestanului cu viteza tubului de coborâre a cabestanului este stabilită mai mică decât viteza circumferențială de rotație a tamburului de tragere.







Moara pentru producerea țevilor de profil oval este prezentată schematic în fig. Figura 2 prezintă direcția de rotație a tamburilor de tensiune și de tragere, iar figura 3 prezintă tensiunile din țeavă pe ramificațiile conductelor care se deplasează și care se scurge de pe tamburul de frână.

Moara cuprinde un tambur trăgând 1 acționat și montat pe acesta cu cleștii de prindere 2. În tabelul 3 plasat unwinding tensiune rolă 4 cu dispozitivul de frânare 5. Înainte de unitatea de cilindru 4 este montat role de tensionare reglabile 6. La masa de derulare blancuri țeavă Bight situate de asemenea 7. Bottom sub tamburul de tragere este un buzunar 8 pentru țeava finită.

Stan funcționează după cum urmează. eboșe Bay conducte 7 este plasat pe masa Unwinder 3. Capătul țevii este alimentat în role de întindere bloc control 6, în continuare tensionare tamburul 4 formează una sau mai multe spire, capătul clemei țevii 2 și de captare a începe profilare tub proces prin înfășurarea pe o masă de rolă 1. debobinare 3 împreună cu tamburul 4 și compartimentul pentru conducta 7 se deplasează vertical în jos, extinderea spirele țevii finite trăgând tambur 1. După compartimentul pentru procesul de profilare terminat tubul cade în buzunar primirea 8 tabelul 3 Unwinder este ridicată într-un Poziția rhnee, iar procesul se repetă.

O astfel de soluție tehnică permite profilului tubului oval, fără utilizarea de unelte de profile scumpe (die) și pentru a exclude, prin urmare, înlocuirea acestuia la schimbarea conductei gauge, elimina necesitatea de a pregăti suprafața țevii înainte de aplicarea lubrifiantului și exclude tubul de lubrifiant profilat tehnologică din materiale a căror suprafață este pasivă lubrifianților (aliaje de titan, oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, etc.), facandu-i inainte de desen nu a fost tratat.

Lucrările morii în profilarea țevilor ovale sunt justificate de următoarele prevederi. În locul unde țevile lovesc tamburul de tracțiune și îndoirea acestuia, apar presiuni de tracțiune (pe suprafața exterioară) și compresiune (pe suprafața interioară la punctul de contact cu tamburul). Aceste tensiuni, care se rezumă la solicitările cauzate de tensiunea din ramificația viitoare, conduc la ovalizarea țevilor. Amploarea tubului crește ovalizare cu scăderea diametrului tamburului de tragere și conducta cu creșterea tensiunii atunci când este înfășurată. Deci, de exemplu, în activitatea MS Gildengorn. În colecția "Desen pe un dorn flotant". TsBTI, Sverdlovsk 1969 s.52-54] că ovalizare apare dacă diametrul tamburului

unde Pb este forța de tensionare a țevii;

Dk și tk sunt diametrul exterior și grosimea peretelui țevii finite;

T este puterea de curgere a materialului conductei.

Astfel, prin alegerea unor valori adecvate pentru diametrul tamburului și valoarea tensiunii tubului, este posibilă obținerea țevilor ovale fără utilizarea unui instrument de desen (fibră). De asemenea, din această formulă rezultă că scăderea puterii de curgere a metalului conductei duce la o reducere a diametrului tamburului necesar Db. Prin urmare, pentru a crește eficiența procesului de ovalizare, un dispozitiv de încălzire rapidă a țevii poate fi instalat în fața tamburului de tragere.

Procesul de ovalizare a țevilor începe deja când conducta este alimentată cu o tambur de tensionare. Într-adevăr, pe măsură ce tubul se deplasează de-a lungul tamburului de tensiune, tensiunea pe acesta crește de la valoarea S (figura 2) la valoarea P în conformitate cu formula

unde e este baza logaritmilor naturali;

m este numărul de rotații ale tubului pe tamburul de tensiune;

f este coeficientul de frecare al țevii de pe tambur.

Forța de tensionare S este creată și controlată de un bloc de role de reglare a tensiunii. Acest efort poate fi mic. Alegerea numărului necesar de ture a conductei de pe tamburul de tensiune, puteți obține tensiunea pe ramura de rulare P este foarte semnificativă. De exemplu, pentru f = 0,1; m este 2. 3; P / S = 3,5. 6.6.

Raportul de mai sus de P / S poate fi implementată numai atunci când prezența tubului culisant în direcția circumferențială în raport cu cabestanului. Având în vedere prezența de deformare elastică longitudinală a țevii care este tratată, viteza de coborâre a tubului cu role de înfășurare 4 ar trebui să ia mai puțin circumferențială viteză de rotire a tamburului trăgând 1. Deoarece amplitudinea deformării elastice pentru materiale cunoscute (oteluri si metale neferoase) pot atinge valori de până la 0,2. 0,5%, disponibilitatea garantată de alunecare în raport cu tubul cabestanului trebuie luat cu o viteză de coborâre a tubului de pe rola de înfășurare 2. 3% mai mică decât viteza circumferențială de rotație a tamburului de tragere.

Ca rezultat, controlul frânării dispozitivului 5 cabestan 4 și bloc role reglabile pretensionare 6, pot crea valoarea dorită a tensiunii țevii când se aplică tamburul de tragere și, în consecință, îi conferă tubului ovalizare valoare spiralat necesară.

Direcția primită de rotație a rolelor 1 și 4 (fig.3) are ca rezultat profilul profilului transversal al țevii ovale fiind simetric. De fapt, o oarecare asimetrie în ovalizarea țevilor care apare pe tamburul 4 este compensată de ovalizarea țevii care apare atunci când țeavă este rampat pe tamburul 1.

FORMULARUL INVENȚIEI

1. Moară pentru țeavă de formă ovală, care cuprinde tragerea tambur montat cu ea prindere clește, tamburul de tragere conduce precum unwinding de masa bay pentru tuburile de montare, caracterizat prin aceea că acesta este prevăzut cu o masă plasată pe tamburul unwinding la dispozitivul de tensionare frână și blocul de tensionare role reglabile situate în amonte de tambur idler având posibilitatea de a furniza tubului culisant în direcția circumferențială în raport cu acesta.

2. Moara conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că pentru alunecarea țevii pe circumferință în raport cu cabestanului configurat ultima țeavă dispărând oferind cu o viteză mai mică decât viteza circumferențială de rotație a tamburului de tragere.







Trimiteți-le prietenilor: