În 21 C 37/08 (23) Prioritate -
URSS privind invențiile și descoperirile
Filiala Electrostal a Moscovei, Ordinul Muncii - /
Institutul Banner roșu de oțel și aliaje și Ordinul de la Moscova al Bannerului Roșu al Institutului Muncii - oțel și aliaje
"(71) Solicitanții (54) METODA DE FABRICAȚIE A RECTANGULARULUI SUDAT
Invenția se referă la producerea țevilor sau, mai precis, la metodele de formare continuă și la sudarea țevilor și poate fi utilizată în proiectarea de noi și reconstrucția unităților existente de țevi și conducte pentru producerea țevilor pe ele. orice sortiment, mai ales cu diametrul la grosimea peretelui mai mare decât. 75.
Metodă pentru țevi de fabricație sudate, în care banda originală este formată într-o piesă de lucru tubulară într-un ansamblu de sudură semifabricatul în formă tubulară este adus într-o formă ovală cu o axă verticală mare și svariva- margine dizolvat 15, o colivie predkalibrovochnoy cu role produc ovalizare țeavă în continuare, și apoi ultimul calibrat pentru a da formă rotundă f13. 20
Cu toate acestea, la fabricarea țevilor conform acestei metode, nu este prevăzută forma secțiunilor transversale ovale închise ale secțiunii formate a semifabricatului de țeavă. 25
În acest caz, semifabricatul tubular care formează vatra constă dintr-o secțiune platbandă sau un prim „end hard“ benzi de vatra pliante cu creștere constantă de 30 de secțiuni transversale curbură po- din prima până în ultima parte a care formează o porțiune închisă și o conductă de calibru format. sau un al doilea "capăt tare", cu o curbură aproape constantă a secțiunilor transversale ovale. Astfel, la vatra pliere graniță este întotdeauna un punct de inflexiune de curbură a secțiunilor transversale ale tubului gol care, respectiv, este în continuă creștere în vatra plierea marginilor longitudinale ale deformării atinge o valoare maximă. După aceea muchia de descărcare și de compresie, deoarece este cunoscut faptul că muchiile longitudinale ale deformare este proporțională cu prima derivată a curburii ecuației. În același timp, se știe că comprimarea marginilor înainte de sudare este principalul motiv pentru formarea onduleurilor pe ele.
Cel mai aproape de metoda propusă pentru fabricarea unei țevi sudate longitudinal în care se formează banda originală într-un semifabricat tubular, locul de sudură preformat gol tubular este adus într-o formă ovală cu o axă verticală mare și sudate margine, după sudare proizvo3
848115 DYT ovalizare țeavă în continuare, și apoi ultima calibrat pentru a da o formă circulară, în care semifabricatul tubular în standul ovalizare predkalibrovochnoy realizată până la o axă mică ovală de dimensiuni egale
0,6-0,95 din dimensiunea axei minore a ovalului 5 în punctul de convergență a marginilor din unitatea de sudare G2).
Dezavantajul acestei metode este că nu există nicio recomandare pentru parametrii secțiunilor transversale închise între ultima matriță. colivie și calibru de sudare. Prin urmare, prin această metodă de turnare, este posibilă descărcarea și comprimarea muchiilor înainte de sudare, i. E. gofroobrazovanie. În plus, metoda nu determină posibilitatea obținerii unei focalizări monotonice de ovalizare ulterioară între calibrul de sudură și colivia pre-ecartament.
Scopul invenției este de a îmbunătăți calitatea formării țevilor și a sudării.
Acest obiectiv este realizat prin aceea că țagle ovalizare produse pornind de la ultimul stand de laminat cu un calibru închis de curbe de ordinul doi monotonnoubyvayuschim parametrul Aokalnym în timp ce creșterea excentricității până monoton standul prekalibrovochnoy. 30
Ovalizarea ulterioară a semifabricatului tubului conform acestei metode permite eliminarea completă a descărcării și comprimării muchiilor înainte de sudare cu valoarea minimă a deformării longitudinale.
Acest lucru se realizează prin faptul că ovalizare în continuare de-a lungul curbelor de ordinul al doilea, cu un monoton descrescătoare parametru focal și monoton crescătoare excentricitatea de la ultimul stand de laminat permite focalizarea completă a împăturire standului și formând secțiuni transversale continue până standul predkalibrovochnoy. Astfel, întreaga regiune suplimentară ovalizării este o creștere lină în derivatul de curbura ecuației și deci deformarea marginilor longitudinale, descărcarea care 5O Ei atribuie .hodit lângă standul predkalibrovochnoy. În același timp, porțiunea în care marginile longitudinale ale creșterilor de deformare, nu se produce pierderea de rezistență. monotonicitatea schimbării în secțiunile transversale, curbele descrise în ordinea a doua, este asigurată de dependența stabilită
X = 2RU + (E -1) unde P este parametrul focal; 40
Metoda propusă face posibilă eliminarea formării onduleurilor înaintea sudării, pentru a mări semnificativ stabilitatea țaglei tubulare în zona de sudură și, prin aceasta, pentru a îmbunătăți calitatea țevilor sudate,
1 stabilitatea și calitatea procesului tehnologic dat.
In ovalizare continuare ca țeava goală și sudate tubulare, parametrul focal scade și monotonă excentricitate MO 65 crește în jurul ovalizării monoton vatra până standul predkalibrovochnoy.
În Fig. 1 prezintă o schemă pentru realizarea acestei metode; în Fig. 2 pentru modificarea parametrului focal pentru un tub cu diametrul de 65 mm, începând cu ultima matriță până la standul pre-ecartament; în Fig.
3 - curba de schimbare a excentricității.
Metoda se efectuează după cum urmează.
Banda inițială este formată dintr-un semifabricat tubular și pornind de la ultimul suport de formare cu gabaritul închis (secțiunea I-I din figura 1), adică de la limita punctului focal, produc o ovalizare a turnatelor turnate și sudate după secțiunea II. â € „II secțiuni transversale pentru a sta predkalibrovochnoy (â € M secțiunea“ B) a doua curbe de ordine cu parametrul focal monotonă descreștere monoton crescătoare a excentricității (fig. 2 și 3).
Exemplul 1. Lățimea benzii inițială de 204,3 mm și 0,48 mm grosime este format într-o, axa tubulară oval gol vertical este ultima rola formând stea cu un calibru închis al tubului finit diametrul 1,28 (83,2 mm). Mai mult, semifabricatul tubului este preformat de-a lungul curbelor de ordinul doi cu un parametru focal monotonic de scădere de la 28 mm în ultimul suport de turnare la
18 mm în calibrul de sudură și 13 mm în standul predkalibrovochnoy în timp ce tot mai monoton magnitudinea excentricitatea de la 0,26 până la ggosledney formarea standului la sudarea la 0,31 și 0,46 calibru în predkalibrovochnoy stativ (excentricitate adimensional). După aceasta, piesa de prelucrat este calibrată la o formă rotundă cu un diametru de 65x0,48 mm.
Exemplul 2. inițial Lățimea de bandă de 320,4 mm și o grosime de 1,0 mm, este format într-o, axa goală tubular oval vertical care, în această din urmă formă este diametrul 1,28 calibrul tubului finit (130,6 mm), valorile parametrilor focale, respectiv 36, 25 și
20 mm. Preforma tubulară este calibrată la o formă circulară cu un diametru
Procedeu de fabricare țevi sudate sudate longitudinal, rec în care banda inițială este formată într-un spațiu liber, locul de sudură tubular preformate gol tubular este adus într-o formă ovală cu o axă verticală mai mare și sudate margini în rulouri predkalibrovochnoy stativ produc în continuare de țeavă ovalizare și apoi calibrat ultima până la o formă circulară, caracterizat prin aceea că, pentru a îmbunătăți calitatea de turnare și sudarea țevilor, semifabricatul tubular ovalizare se realizează pornind de la ultima rola stativ cu o matriță închisă prin curbe doilea calibru comanda cu scăderea parametrului focal și monoton excentricitate vozrastanitsim simultan monotonă până la standul predkalibrovochnoy.
Surse de informații luate în considerare la examinare
P 664707, cl. În 21 C 37/08, 1977 (prototip).
И фиа5 Эакаэ 5959/9 Circulație 888 Abonament
VNIIPI al Comitetului de Stat pentru Afaceri și Descoperiri al URSS
113035, Moscova, Zh-35, Raushskaya Nab. d. 4/5
Sucursala PPP "Brevet", Uzhgorod, st. Design, 4
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: