Nisipul de nisip de calitate trebuie să îndeplinească cerințele GOST 21-66:
Umiditate,%, nu mai mult de 0,14
(puritate),%, nu mai puțin de 99,75
Culoare pentru 100 părți substanțe uscate (deg), nu mai mult de 0,8
În aparență, zahărul trebuie să fie incolor și constă în cristale strălucitoare, de dimensiuni omogene.
Ambalate în saci de zahăr de 50 kg sunt depozitate în depozite, care trebuie să fie uscate, de preferință camere încălzite.
Principalul pericol în depozitarea zahărului este posibilitatea de a se atenua. În acest sens, mai ales după dezgheț îngheț teribil, atunci când umiditatea din aer cald, umed care intră în depozit, se condensează pe cristalele de zahăr reci. În depozitele încălzite, zahărul este mai puțin predispus la umezire, deoarece nu există fluctuații bruște de temperatură.
În ultimii ani, unele „fabrici de zahăr a fost aplicată metoda foarte promițătoare pentru depozitarea în vrac de zahăr - în silozuri, cum ar fi lifturi Towers pentru depozitarea cerealelor.
Zahărul destinat depozitării în vrac trebuie să fie uscat până la un conținut de umiditate de cel mult 0,05%, în caz contrar se poate produce aglomerarea acestuia.
Din cele 25 kg de materie uscată conținute în 100 kg de sfeclă, se obțin numai 15 kg sub formă de zahăr granulat, iar 10 kg (40% din toate substanțele uscate ale sfeclei) intră în deșeurile de producție. Prin urmare, problema utilizării raționale a deșeurilor este de mare importanță economică.
Cele mai valoroase deșeuri ale producției de sfeclă de zahăr sunt melasa și rumegusul desalinizat (celuloză).
Aceste deșeuri se obțin prin cristalizarea zahărului ca lichid mamă rezidual, care este un lichid dens de culoare brun-negru, cu un miros ascuțit și un gust neplăcut, care conține aproximativ 80% substanță uscată și 20% apă. Melasa uscată conține aproximativ 60% zaharoză și aproximativ 40% nonsugari. Randamentul melaselor este de 4% din greutatea sfeclei. Prin urmare, atunci când conținutul de zahăr este de aproximativ 50% din masa melaselor, pierderea de zaharoză cu acesta este mai mare de 2% din masa de sfeclă. Prin urmare, cu o prelucrare medie de aproximativ 80 de milioane de tone de sfeclă pe an cu melasă, se pierd aproximativ 1,5 milioane de tone de zahăr.
Utilizarea melasei în Uniunea Sovietică se realizează în următoarele direcții principale:
pe furajele pentru animale (hrănirea directă, producția de furaje combinate);
producția de alcool, drojdie, lactic, acid citric și glicerină;
obținerea zahărului (metoda de separare prin izolarea saccharatului de tricalcic, curația de schimb ionic);
producția de acid glutamic și betaină prin tratamentul cu schimb de ioni.
Producerea de alcool. [/ I] Aproximativ 70% din toate fabricile de zahăr din melasa URSS utilizate în distilerii, unde după scindarea de zaharoză la melasă monozaharidele fermentate cu drojdie la alcool și dioxid de carbon.
producția de drojdie. [/ i] Aproximativ 10% din melasei obținută se aplică pe plante în drojdie ca mediu de bază pentru cultivarea drojdie de panificație (vezi cap. VI).
Fabricarea acidului lactic Acidul lactic este o materie primă prețioasă pentru industria alimentară (produse de cofetărie, conserve, industria panificației, producția de ape de fructe etc.). Se obține cu ușurință prin fermentarea mezei de zaharoză după clivajul acesteia de către bacteriile de acid lactic termofil conform ecuației
Creșterea este adăugată continuu la amestecul de fermentare pentru a neutraliza acidul lactic, efectul opresiv al bacteriilor din acidul lactic. Sarea de calciu lactică rezultată este izolată, eliberată de impurități și apoi descompusă cu acid sulfuric. Soluția de acid lactic rezultată este purificată și fiartă într-un aparat de vid la o concentrație de 50-75%.
Producția de acid citric. [/ i] În industria alimentară, acidul citric are o aplicare mai mare decât laptele. Anterior, a fost produs numai din sucul de lămâi imature. În prezent, este obținut în principal prin fermentarea zahărului de melasă cu ajutorul ciupercilor de mucegai. La sfârșitul fermentației, acidul citric este precipitat cu lapte de var și cretă. Apoi, precipitatul citrat de calciu este tratat cu acid sulfuric și acidul citric care a trecut în soluție este purificat, concentrat și cristalizat.
Obținerea zahărului. Zaharoza conținută în melasă este cel mai bine folosită pentru obținerea zahărului, desigur, cu condiția ca metoda de extragere a zahărului să nu fie prea scumpă și complexă.
Recent, au fost dezvoltate mai multe metode de extracție a zaharozei din melasă: selectarea unui zaharat de calciu greu solubil, bariu și stronțiu, purificarea prin schimb de ioni cu melasa simultană obține din acesta acid glutamic și betaină, sucroză al acidului acetic sedimentare.
În condițiile întreprinderilor noastre, metoda cea mai avantajoasă este separarea varului de zaharoză. Prin această metodă se adaugă CaO la soluția de melasă diluată, se formează un saccharat tricalcic insolubil. Se filtrează, se spală și se trece la scaunul principal ca sursă de var. Astfel, zahărul extras din melasă se adaugă la sucul de difuzie și se mai prelucrează împreună cu acesta.
[/ I] Aproximativ 10% din melasă este folosită în agricultură pentru hrana animalelor în combinație cu alte furaje și pentru producția de furaje mixte. În acest caz, componentele sunt utilizate în întregime melasa: sucroză plin, aminoacizi și o porțiune de digerat animale direct și compuși azotați nedigerabile și sare de potasiu împreună cu gunoi de grajd cad în câmpurile ca îngrășământ.
Așa numitele chipsuri extras zahărul, care este pulpa de sfeclă (circa 5 kg la 100 kg sfecla), care încă atașat proteinele din suc și niște zahăr.
Substanța uscată din pulpă constă din substanțe pectină (45%), celuloză și hemiceluloză (aproximativ 20%), proteine, cenușă și zahăr (2-5% fiecare).
Conform valorii nutritive a materiei uscate, pulpa ocupă poziția de mijloc între fânul de luncă și ovăz. substanțe azotate le conține un pic mai puțin, dar substanțele ușor digerabile azot liber în ea este de 1,5 ori mai mult decât în fân, și aproape la fel ca în ovăz.
Pentru a preveni pierderea nutrienților și pentru a face acest aliment transportabil, multe plante se usucă. Pentru a obține pulpa uscată necesită îndepărtarea unei cantități mari de apă; pentru a economisi căldura reziduală, cea mai mare parte a apei din pulpă este îndepărtată anterior prin apăsarea preselor. Apa rămasă este îndepărtată prin deshidratare pe un uscător uscat prin pulverizare prin curgere directă datorită căldurii gazelor fierbinți.
În pasta uscată trebuie să conțină doar 10-12% umiditate, este depozitat în vrac sau sub formă de brichete.
Pregătirea adezivului pectină. În materia uscată, pulpa conține mai mult de 40% substanțe pectină. Aceste substanțe, atunci când pulpa este încălzită la 125-130 ° C, sunt transferate în soluție și separate prin presare din restul acesteia. După îngroșarea lichidului presat la o concentrație de 50%, se obține o masă vâscoasă, un adeziv pectic care înlocuiește dextrina și guma arabică în industria textilă și tipografică.
Obținerea de pectină alimentară. Pectina este folosită în industria de cofetărie ca agent de gelifiere în producerea de marmeladă.
Când primesc studneobrazuyuschego pectină din materii prime ieftine - pulpa - hidroliza protopectină este efectuată la o temperatură relativ scăzută (70 ° C), cu 2% HK1 timp de 2 ore rezultând o soluție de pectină este filtrată .. Filtratul este neutralizat și pectina este izolată de el ca un compus insolubil cu aluminiu, care este tratat cu alcool etilic 70% și HCI. Precipitat cu alcool, pectina fără aluminiu este spălată cu alcool 60%, răcită și uscată.
Pectina de cofetărie este produsă la fabrica de cofetărie Nalchik din 1955.
3U din precipitatul obținut în timpul filtrării constă din CaCO3, care crește randamentul, în special pe solurile de turbă acidă. Sedimentul conține, de asemenea, compuși organici utili de azot și compuși ai fosforului. Prin urmare, cel mai bine este utilizarea precipitatului ca îngrășământ.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: