Atunci când se fac seturi de modele, dimensiunile lor cresc în funcție de cantitatea de contracție liniară. Schițele modelului pentru exemplele noastre sunt prezentate în Fig. 7 și 8.
Fig. 7. Schița modelului bucșei de oțel
Fig. 8. Schița modelului de flanșă din fontă
Modelele pentru piese turnate din fontă sunt vopsite în roșu, oțel - în albastru, aliaje de culoare - în galben. Semne ale tuturor modelelor în negru.
4 Calcularea elementelor sistemului de poartă
Sistemul de porți este un sistem de canale prin care metalul umple matrița. Principalele elemente sunt sistemul rotorului (vezi Figura 9 ..): 1 - cupa sprue, 2 - standpipe 3 - shlakoulovitel, 4 - alimentator 5 - riser.
Fig. 9. Elemente ale sistemului sprue (pe exemplul unei flanșe din fontă):
1 - castron de turnare, 2 - colțar, 3 - catcher de zgură, 4 - dispozitiv de alimentare, 5 - cap; 6 - Turnarea
O pondere semnificativă de piese turnate la sistemul de suprimare a fasciculului poate include, de asemenea, un profit - o cavitate suplimentară, au pus în scenă peste partea cea mai groasă a piesei turnate pentru hrana lor. Profitul evită cochilii de contracție.
Sistemul de calcul gating reduce la determinarea suprafeței secțiunii transversale a sistemului rotorului (ascendentă sau alimentator), urmată de determinarea (prin raport) aria secțiunii elementelor rămase ale sistemului alergător.
Zona celei mai mici secțiuni transversale Fns se găsește după formula:
unde Q este masa metalului care trece prin secțiunea minimă;
τ - durata umplerii, s;
ρ este densitatea metalului (a se vedea tabelul A1, apendicele 2), kg / m 3;
μ - debitul sistemului alergător care ia în considerare pierderile prin frecare, pentru turnarea unui compozit cu pereți subțiri μ = 0,35;
Pentru a calcula masa metalului Q. este necesar să se calculeze volumul cavității matriței Vn. care, la prima aproximare, poate fi considerată egală cu volumul modelului de turnare Vo. Calculați volumul modelului utilizând tabelul. P2 din cererea de referință 2. Masa metalului Q este determinată de formula:
Timpul de umplere al formei τ este determinat de formula:
unde δ este grosimea predominantă a zidurilor turnării, mm;
Coeficientul S, în funcție de grosimea peretelui și configurația turnării: pentru fonta S = 1,8; pentru oțel - S = 1,5; pentru aliaje de cupru - S = 2,0; pentru aliaje de aluminiu - S = 2,5.
Capul Hp depinde de metoda de umplere a sistemului de poartă, de poziția turnării în matriță și de alți factori. În cazurile noastre, atunci când metalul este alimentat prin conectorul Hp, se calculează cu formula:
unde H0 este capul maxim inițial (a se vedea figura 10), m;
P este distanța de la cel mai înalt punct al turnării până la nivelul abordării, m;
C - înălțimea turnării (în funcție de poziția la turnare), m;
Fig. 10. Schema de calculare a sistemului de rulare:
H0 - capul maxim inițial, m;
P este distanța de la cel mai înalt punct al turnării până la nivelul abordării, m;
С - înălțimea de turnare, m
Pentru aria celei mai mici secțiuni transversale, Fnc, se calculează suprafețele secțiunii transversale ale elementelor rămase ale sistemului de poartă conform relațiilor:
1) pentru piese turnate din fontă
2) pentru aliaje de aliaj de cupru
3) pentru piese turnate din aliaje de aluminiu
4) pentru alte piese turnate
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: