Pe piesa tăiată, se aplică o linie de tăiere cu cretă și se montează pe o bancă de lucru, fixată cu cleme sau alte mijloace disponibile. Pentru confort, este posibilă întărirea colțului de ghidare de-a lungul liniei de tăiere (la o distanță de aproximativ 6 mm) (Fig. 111). Prin apăsarea laterală a arzătorului la ghidajul colțului, efectuați două sau trei trepte lentă de-a lungul liniei de tăiere. Pentru a vă asigura stabilitatea, vă puteți baza pe antebrațul de pe bancul de lucru. Metalul de la începutul tăierii este încălzit la o culoare roșu aprins, apoi complet deschis
(sau o supapă într-un alt model al arzătorului) furnizează oxigen și începe să miște încet planul torței de-a lungul liniei aplicate.
Conturile sau găurile curbiliniare sunt tăiate conform metodei prezentate în Fig. 112. Pentru comoditatea deplasării tăietorului, acesta este așezat pe mâna stângă. Pentru a tăia deschiderile, mai întâi conturați contururile și apoi ardeți în interiorul orificiului de la care se taie contururile înconjurate de o linie. După aceea continuați tăierea de-a lungul circumferinței.
Decuparea de mare viteză de mare viteză se realizează pe clona tăietorului la un unghi ascuțit și prin folosirea de muștiucuri speciale, care au trei găuri pentru tăierea oxigenului. Centurile acestor găuri formează un triunghi isoscel, a cărui vârf este o deschidere destinată jetului principal de tăiere. Jetul de tăiere se taie și trece mai întâi. Două avioane a doua, care se mișcă după principalele, Marginile sunt curățate. Dezavantajele acestui tip de tăiere includ lățimea mare a tăieturii și imposibilitatea trecerii prin contururi curbilinere.
Se taie fluxul de oxigen atunci când se taie oțeluri aliate. Pentru a face acest lucru, împreună cu oxigenul, se introduce un flux pulverulent, la arderea căruia,
Fig. Și 2. Tăierea conturului curbat
Se adaugă căldură suplimentară, care crește temperatura în zona de tăiere. Ca majoritatea fluxului este-polzujut pulbere de fier, care este umplut-spe-exponențială flyusopita'gel oferind „furnizare și de control al fluxului. Produsele fluxului de combustie inter-opereze cu oxizi de formare a zgurii curgător, co-torye ușor îndepărtate din zona de tăiere. O mai bună Xia toate flux de oxigen furnizat crom tăiere și stânga din oțel hromonike. aceeași metodă poate fi tăiat și fier. tăierea aliajelor pe bază de cupru și aluminiu, și dificil de a solicita prelucrarea ulterioară. mecanizării oxigenului refluxează tăierea sous-există UGPR instalare (Fig 113). Instalația în sine cu vivace rezervor flyusopitatelya orientate DKS-66 montat pe un cărucior, universal tăietor P2A - .. 01 în blocul cu unitatea de alimentare cu flux Flux servit acru marcaj aplicat inițial. flux RV - (fier în roshok) când tăierea unor astfel de aliaje, o cantitate mare de fum nocive și a gazelor, care poate fi de - efect negativ asupra sănătății cuter prin urmare început cufundare locație trebuie să fie bine ventilat și pentru volume durerii Shih poate lucra. aplică protecție suplimentară a organelor respirator respirator.
Decuparea suprafeței (Figura II3-A) vă permite să îndepărtați stratul de grosime dorit de metalul de bază.
Pentru a face acest lucru, piesa bucală a tăietorului este direcționată către suprafață la un unghi de 15-40 °. Metalul situat în fața spray-ului de oxigen este încălzit de către zgura încălzită în mișcare și suflat din zona de tăiere. Jetul de oxigen de tăiere este alimentat într-un ritm mai lent decât prin tăierea tăierii, ceea ce asigură arderea doar a straturilor de suprafață ale metalului. O astfel de tăiere ascuțită poate îndepărta complet stratul sau poate tăia canelurile necesare în scopuri tehnologice. Tăiere cu oxigen. Spearul (fig.14) poate fi făcut pentru metal, beton sau beton armat. În acest scop, un tub de oțel cu pereți subțiri, cu un diametru exterior de 20-35 mm, este conectat la mâner cu o supapă de oxigen și este alimentat la locul de tăiere. Înainte de începerea tăierii, tubul este încălzit cu un arzător cu gaz sau cu un arc electric la temperatura la care oxigenul este aprins. Apoi, de-a lungul tubului până la locul tăierii, oxigenul este îndreptat, care, aprinzând, formează o suliță.
Fig. 113. UGPR - Instalarea tăierii fluxului de oxigen:
] - căruciorul; 2- ciclon; 3 - alimentator de flux; 4 reductor de oxigen, 5 - cuțit; 6 - Furtunuri
Spearul de oxigen este presat cu mare forță la locul potrivit, arzând gaura. În procesul de ardere, lancea este reciproc și rotită. Zgurile astfel formate sunt turnate prin golurile formate între pereții găurii și sulița.
Fig. U3-A. Decupare la suprafață (dimensiuni în mm): I - muștiuc; 2 - zgură; 3 - groove
Fig. 114. Arderea betonului cu un sul de oxigen:
beton; 2 - suliță; 3 - ecran de protecție; 4 - mânerul de dăruire și rotație a suliței; 5- alimentare cu oxigen; o - furnizarea de aer cu flux
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: