- Mecanisme de sudare prin cusătură
- Tehnica de sudura cu role
- Suport pentru role de sudura
Schema de sudare cu role.
Rolurile în timpul lucrului se rostogolesc continuu de-a lungul liniei cusăturii, ceea ce face ca presarea pieselor de îmbinare să fie mai strânsă și, de asemenea, o face protejată în mod fiabil de umezeală și gaze. O caracteristică distinctivă a acestui tip de sudură este cel puțin un electrod sub formă de cilindru, care se rotește de-a lungul cusăturii în timpul funcționării.
Sudarea prin rola este cel mai adesea utilizată pentru îmbinarea țevilor din tablă de metal, camerele etanșate etc. Sudarea prin sudură este foarte convenabilă atunci când se suie foi de metal subțiri. Acest tip de sudare este cel mai solicitat în industria construcțiilor de mașini, la crearea structurilor metalice etc. Productivitatea maximă a cusăturii sudate poate atinge uneori 1 km / h.
Mecanisme de sudare prin cusătură
Schema mașinii pentru sudarea prin cusătură.
Tehnica specială pentru sudarea cu role este aproape complet automatizată. Mașinile pentru sudarea bilaterală sunt monocilindri, cu două role și multi-role. Fiecare mașină de sudura cu cusături are un electrod special conceput pentru aceasta. Astfel de sudare vă permite să creați cusături drepte de lungime considerabilă la o distanță de la începutul cusăturii, ceea ce permite dispozitivului să zboare în afară.
Mașina de sudat cu două fețe cu două role de sudură poate efectua cusături verticale și orizontale.
Aranjamentul vertical al rolelor poate fi utilizat pentru sudarea produselor sub forma unui cilindru.
Pentru a conecta produsele folosind sudarea prin cusătură, este necesar să le întindeți între role. În timpul lucrului, este necesar să se urmărească timpul de expunere la un curent electric, care este repetat periodic. Acest ciclu vă permite să creați o serie de puncte de sudură, care împreună formează o cusătura.
Modurile de sudare a cusăturilor, în funcție de frecvența pieselor în mișcare:
Cel mai frecvent tip este sudarea intermitentă la sutură. Se efectuează prin impulsuri curente (întreruperea alimentării). Elementele de conectare se mișcă continuu și se află sub presiunea rolelor. Un impuls creează un punct de cusătură. Pentru a împiedica cusătura să treacă prin umiditate și aer, este necesar ca punctele să se suprapună între ele. Acest lucru este creat prin selectarea vitezei de rotație necesară a electrozilor și a frecvenței alimentării cu curent.
Schemă de sudură neîntreruptă cu role.
Tehnologia continuă presupune furnizarea constantă de curent. În timpul funcționării, piesele sunt în mișcare, iar presiunea rolelor pe ele este constantă. Aceasta creează o cusătura continuă. Această metodă nu este foarte populară, deoarece în timpul lucrului piesele sunt supraîncălzite, iar rolele se uzează destul de repede. Sudarea continuă poate fi efectuată dacă piesele constau dintr-un singur material, au o grosime egală și o suprafață plană, curățată. Dacă nu este îndeplinită cel puțin una dintre condiții, piesele pot fi deteriorate, iar cusătura nu va îndeplini toate cerințele.
La sudarea tehnologiei pas-cu-pas, piesele se mișcă cu întreruperi, fiind constant sub presiunea rolelor. Mașina de sudură cu cusături, care funcționează prin metoda pas cu pas, se caracterizează prin construcția complexă și prețul ridicat. Fluxul curent se produce numai când rolele se opresc. Acest lucru nu permite supraîncălzirea suprafețelor pieselor și a rolelor.
Mașina de sudură cu cusături constă din următoarele elemente, cum ar fi:
- cadru;
- un dispozitiv de compresie;
- electrozi;
- un dispozitiv pentru rotirea rolelor;
- transformator de sudare.
Designul cadrului asigură o poziție uniformă a mașinii și, de asemenea, previne vibrațiile.
Dispozitivul de compresie poate fi pedal, pneumatic sau electric. Sarcina principală a acestui mecanism este fiabilitatea comprimării pieselor.
Electrozii sunt sub formă de role cu fixare specială.
Dispozitivul de rotire a rolelor este în esență un arbore pe care sunt atașate.
Transformatorul de sudare conține un mecanism de comutare.
Sudarea prin sudură poate necesita utilizarea de instrumente suplimentare: unități de stripare, cleme de sudură și alte echipamente.
Înapoi la conținut
Tehnica de sudura cu role
Dispozitivul dispozitivului transformator
Sudarea prin sudură este recomandată pentru oțeluri cu conținut scăzut de carbon și oțel inoxidabil.
Oțelurile cu o grosime de aproximativ 4 mm sunt sudate cu role cu o suprafață de contact de aproximativ 1 cm.
Forța de compresie trebuie să fie de aproximativ 8,4 kN, durata impulsului este de până la 0,12 s, iar pauzele sunt de până la 0,1 sec. Viteza este de aproximativ 1,6 m / min.
La conectarea pieselor din oțel inoxidabil, toți parametrii se reduc cu 40%. La andocarea articulației de aluminiu, productivitatea articulației nu depășește 1 m / min. Forma electrozilor depinde de tipul de mașini de sudură de contact pe care sunt destinate a fi utilizate, precum și de structurile care necesită sudare.
Conservarea formei suprafeței de lucru a electrozilor este o garanție a calității cusăturii.
Pentru a conecta piese din metale neferoase, utilizați electrozi de formă sferică. Un alt nume pentru ele este electrozii solizi. Corpul electrodului are o conductivitate electrică bună, iar piesa de lucru constă dintr-un material solid rezistent la uzură și puternic. Electrozii solizi sunt utilizați pentru tehnologia punctului în mecanismele cu mai multe electrozi.
Pentru versiunea cu cusătură sunt folosite discuri speciale din aliaj. Forma rolelor depinde de materialul metalic și de grosimea acestuia. Rolurile sferice sunt utilizate pentru aliajele ușoare.
În cazul sudării embosate, sunt selectați electrozi sub formă de sferă sau plat. Pentru sudarea cap la cap, forma fălcilor depinde de proiectarea pieselor care trebuie sudate. Bureți cu o suprafață de lucru sub formă de prism sunt utilizați pentru detalii rotunde.
Utilizarea sudurii prin cusătură.
Electrozii pentru astfel de sudura sunt din crom, beriliu si bronz din cadmiu, din cupru si alte aliaje.
Sudarea prin rolă a țevilor cu pereți subțiri se face prin folosirea bureților de contact cu caneluri sub formă de cilindri.
Oțelul inoxidabil poate fi sudat numai cu o grosime mică.
Ideal rola tehnica de sutura creat atunci când tehnica discontinuă de: aparatul nu este supraîncălzită, iar sutura este un singur punct de sudură, din care marginile sunt în strânsă legătură unele cu altele.
Metode de efectuare a sudării intermitente:
- Rolurile se mișcă periodic, făcând opriri pentru o vreme. Curentul este aplicat în momentul opririi.
- Rolurile se deplasează fără întrerupere, derulând cu viteză constantă. Curentul este alimentat periodic, având un caracter impulsiv.
Tehnologia cu mișcări periodice de role este folosită mai rar, deoarece este mai complicat.
Înapoi la conținut
Suport pentru role de sudura
Unele lucrări sunt realizate convenabil pe rafturi speciale și suporturi magnetice. Suportul de sudura pentru sudare este o adaptare care, prin rotirea pieselor sudate, permite realizarea unei cusături sudate hermetic sudate. Este o combinație de rulmenți și dispozitive de acționare. Suporturile pot fi combinate în secțiuni. În funcție de capacitatea de încărcare a suportului, poate exista un număr diferit de suporturi. Elementele necesare ale construcției sunt instalate pe suport, pregătindu-se pentru lucru. Practic, pe o astfel de adaptare, sunt sudate părți de formă cilindrică.
Suportul cu role este destinat în principal sudării și asamblării părților separate ale conductei și ale altor structuri metalice. Standul are capacitatea de a roti structura sudată în timpul funcționării.
Datorită suportului, în timpul cusăturii longitudinale, este posibilă sudarea ușoară a sudurii de control la partea inferioară.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: