Evertovsky VM șeful sectorului
OJSC "Irgiredmet"
Director al Centrului australian pentru Geomecanica de la Universitatea din Australia de Vest, profesorul Yves Potvin identifică 3 probleme principale cu care se confruntă societatea, având în vedere posibilitatea de exploatare în subteran a depozitelor cu un colaps masiv al sistemului [1].
1. Nevoia de cea mai bună detaliate de monitorizare explorarea corpurilor de minereu în pregătirea unității de curățare pentru minerit, ceea ce face posibilă stabilirea unei contururi mai precise și pentru a atinge parametrii optime de foraj explosive.
2. Reducerea pierderii și diluării minereului prin controlul acestuia la eliberare.
3. Riscul activității seismice, care poate provoca schimbarea bruscă a rocilor.
În străinătate, aceste sisteme de dezvoltare au fost cele mai utilizate pe scară largă în extracția a două tipuri de minerale - cupru și diamante, adică în dezvoltarea depozitelor porfiritice și kimberlite. În tabel sunt enumerate cele mai mari mine din lume (20 de situri), unde se utilizează sisteme miniere subterane cu colaps în masă.
În Rusia, aceste sisteme au devenit larg răspândite după introducerea echipamentelor autopropulsate în industria minieră subterană. În plus, au fost utilizate cu succes în procesarea zonelor de aur.
De exemplu, sistemul funcționează în nămeți subnivel cu eliberare mecanică a minereului a fost introdus personal al Institutului „Irgiredmet“ mina sovietic Nord Yeniseisky mina de la lucru interchamber piloni (MCC) [2]. Iar reducerea pierderilor și a diluării în timpul eliberării minereului cioplit de la sfârșitul producției a fost realizată prin suspendarea unui ecran capron flexibil pe partea intercameră. Ecranul este pus în prima etapă a sistemelor de zone de minereu miniere de straturi orizontale cu rocă în minerit și de stabilire a MSC fabricat ecranat suprapusă marcaje minereu de rocă.
Minele lumii, care dezvoltă depozite subterane de sisteme cu colaps în masă
Deoarece sistemul principal criteriu subnivel surupat cu minereu eliberare mecanică este prezența îndeplinește bloc suprapusă roci desfăcute (perne de rocă), acest sistem poate fi utilizat în mod eficient în metoda combinată a câmpurilor miniere, atunci când primele livrările stadiu practicat mod deschis (gropi) și al doilea - într-un mod subteran.
După carieră își rezervă partea sa inferioară reumplut cu pietre desprinse la înălțimea dorită (12-15 m, în funcție de înălțimea subetapă sistemului), care joacă rolul de perne de rocă slabă. Extractia primului subetapă începe direct sub această pernă de rocă, care evită lăsând între groapă și lucrări subterane de siguranță capacitatea de minereu de pilon de 10-15 m, care este necesară pentru orice alt sistem de dezvoltare. Angajații Institutului "Irgiredmet" au propus o astfel de metodă de minerit atunci când au efectuat studii de fezabilitate a depozitului de minereu de aur Veduga.
În străinătate, există exemple similare, de exemplu minele de cupru "Palabora" din Africa de Sud sau "Argyle" din Australia. După încetarea extracției de minereu prin cariere, intenționează aici să continue să lucreze mai adânc decât fundul carierei într-un mod subteran. În viitor ar putea fi a mea «Grasberg» în Indonezia și «Chuquicamata» în Chile, unele minele de diamante din Botswana.
Cu toate acestea, o tranziție lină de la o cale deschisă la o exploatare subterană nu este garantată în nici un fel. Este necesar să se finalizeze finalizarea tuturor lucrărilor miniere din carieră, apoi să se finalizeze lucrările de creare a unei perne de rocă în partea inferioară a carierei, apoi să se înceapă lucrările subterane. Aceasta creează o ruptură în mineritul minereului, care, de regulă, este furnizat aceluiași concentrator.
În Chile, Codelco explorează posibilitatea de a deschide rezerve pentru mineritul subteran al minereului pe o carieră în scădere a Chuquicamata. Până în prezent, este planificată excavarea de 7.5 km de polarizare a motorului lung se realizează la nivelul patru de producție și a sistemului de speologie subnivel cu eliberare mecanică a minereului este planificată pentru a produce 140.000 de tone de minereu pe lună.
Pe baza experienței lor practice în industria minieră azbest în Rhodesia de Sud și alte facilități, medicul Laubsher a prezentat sistemul mrmr (minero ckmassrating - sistem de evaluare a masei de rocă).
„Nicăieri în lume ar trebui să fie a mea, sistem de speologie subnivel este utilizat cu eliberare mecanică a minereului, care ar fi nici o lucrare a fost efectuat pentru a evalua calitatea minereului, în funcție de parametrii sistemului și dezvoltarea proprietăților fizice și mecanice ale minereului și rocă. Nu fi întocmit programul de stabilitate a acestui proces, „- un citat din prezentare Laubshera.
„Cunoștințe generale și de înțelegere a metodelor de fabricație de la sfârșitul de minereu s-au îmbunătățit în mod semnificativ, - spune Chitombo - Cu toate acestea, există încă unele obstacole serioase, care împreună pot fi periculoase pentru viabilitatea sistemului.“ Ca exemple el citează:
-pătrunderea rapidă în minereul produs de perna suprapusă datorită vitezei diferite de mișcare a fracțiunilor de minereu și de rocă;
-încălcarea proporțiilor optime ale elipsoidului de descărcare, de exemplu datorită producției de panouri mari în lățime;
-instabilitatea grosimii elipsoidului de evacuare datorită adâncirii necorespunzătoare a găleții mașinii de încărcare și livrare în timpul descărcării;
-pierderile de minereu ciupit în timpul producției datorită formării de piloni de minereu din minereu compactat.
Ca rezultat al acestor studii pentru subnivel sistem surupat cu eliberare mecanică a minereului au fost stabilite în funcție de pierderile și minereul de diluție de diferiți factori și ieșire din diagrame secvențiale necesare care sunt incluse în liniile directoare pentru standardizare, pierderi de identificare și contabile și diluarea minereului de aur în extracția de [3 ]. Aceste linii directoare sunt de departe singurele în Rusia.
De-a lungul întregii lumi, adâncimea exploatărilor subterane crește, iar costurile de exploatare subterană cresc și ele. Ca urmare, minerii atrag adesea atenția sistemelor de dezvoltare cu costuri reduse și de înaltă performanță, cu prăbușirea în masă pe baza echipamentelor autopropulsate.
Printre ei sistem de surpare subnivel cu eliberare mecanică a minereurilor joacă rolul cel mai proeminent, în special în domeniul procesului de revizuire a rezervelor subterane după carierele miniere. Aceasta permite excluderea abandonului dintre cariera și lucrările subterane ale pilonului de protecție, ceea ce este necesar pentru orice alt sistem de dezvoltare; nu este supusă riscului de activitate seismică cu adâncimea de lucru; împreună cu un cost redus de producție și o productivitate ridicată a forței de muncă în cadrul acestui sistem, este posibil să se obțină indicatori buni de reducere a pierderilor și de diluare a minereului.
Este necesar, după cum sa menționat mai sus, să se ia o abordare atentă a parametrilor proiectați ai acesteia pentru a obține o ieșire de minereu de înaltă calitate. Pentru a face acest lucru, este necesar, în primul rând, să studieze proprietățile fizice și mecanice ale minereurilor și să cuprindă roci pe câmpul de testat. În cursul de a se scufunda dezvoltarea minei și deschideri filetate pentru a menține posibila explorarea suplimentară maximă a contururilor corpurilor de minereu la calcularea corectă a parametrilor de pușcare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: