Nici înghețul nu este îngrozitor pentru noi, nici căldură! "- fraza din cântecul copiilor bătrâni este scrisă ca și cum ar fi în mod specific despre siliconii de etanșare. Într-adevăr, toți membrii acestei familii pot tolera atât căldura rece, cât și căldura suficient de puternică. Dar chiar și printre astfel de "soldați fermi" există exemplare remarcabile. Acest lucru, desigur, este un silicon rezistent la căldură, cum ar fi MAKROFLEX TA145. creat de oameni de știință de la Henkel MAKROFLEX.
Acest material de etanșare, desigur, are toate calitățile inerente omologilor săi siliconi - capacitatea de a se conecta ferm cu aproape orice suprafață, rezistență chimică, rezistență la apă și elasticitate. Dar principalul avantaj al MAKROFLEX TA145 este capacitatea de a lucra într-un interval de temperatură foarte mare - de la 65 la 260 ° C, în plus, este capabil, fără rupere, să reziste la o încălzire pe termen scurt de până la 315 de grade! O astfel de durabilitate excelentă este foarte utilă într-o varietate de cazuri - de la construirea sobelor și șemineelor până la instalarea celor mai complexe sisteme de încălzire și a reparațiilor auto.
Desigur, proprietățile uimitoare ale acestui agent de etanșare nu au apărut singure. Pentru a le obține, a luat întregul arsenal de chimie modernă și cea mai recentă tehnologie. Vom încerca să aflăm cum a fost posibilă obținerea unei rezistențe ridicate la căldură MAKROFLEX TA145 și de ce acest remarcabil
materialul devine, în multe situații, de neînlocuit.
"Chimia mâinilor sale se întinde de departe. "
Cuvintele marelui Lomonosov sunt cunoscute tuturor de la școală. Ei descriu posibilitățile acestei științe complexe cât mai corect posibil. Mulțumită ei, omenirea a găsit siliconi de neînlocuit și, ca urmare a dezvoltării ulterioare a tehnologiilor, a învățat
cu beneficiul modificării proprietăților acestora. Cum sa întâmplat asta?
Să ne întoarcem la istorie.
Este cunoscut faptul că până la mijlocul secolului trecut polimerii organici au jucat "prima vioară" din lume. O caracteristică a structurii majorității acestora este repetabilitatea uneia dintre unitățile structurale bazate pe carbon (uneori o astfel de unitate se numește o legătură). Lanțurile lungi ale acestor structuri repetate și formează materiale, fără de care este imposibil să ne imaginăm viața modernă.
Cu toate avantajele compușilor polimerici organici, există o caracteristică foarte puțin convenabilă - nu rezistă foarte bine încălzirii. Acest lucru se datorează faptului că legătura dintre atomii de carbon vecini nu este foarte puternică; când sunt încălzite la o temperatură relativ scăzută (puțin peste 100 ° C), majoritatea își pierd proprietățile. Există, așa cum spun chimistii, procesul de distrugere termică. Se exprimă prin faptul că legăturile dintre legături încep să se rupă și acest lucru duce la distrugerea moleculei organice. Pentru a îmbunătăți stabilitatea termică a polimerilor utilizați în mai multe moduri, fizice și chimice, ci pentru a îmbunătăți în mod radical lung udavalos.Proryv a venit odată cu descoperirea unor noi clase de compuși polimerici, nu numai pe baza de carbon, ci și pe alte elemente. Au fost deosebit de interesante substanțele organosiliconice, în care principala unitate structurală de oțel a fost legăturile constând din siliciu și oxigen, așa-numitele siloxani. Sa dovedit că ei trăiesc cu succes într-un interval de temperatură foarte larg - de la 50 ° C la 180 ° C, fără a-și pierde proprietățile! Această rezistență este cauzată de două motive principale - în primul rând, o legătură foarte puternică între atomii de siliciu și oxigen (nu este surprinzător, datorită aproape lor relativă - nisip obișnuit), și, în al doilea rând, remarcabil structura spațială a moleculei de siloxan. În exterior, seamănă cu o spirală strâns legată, ceea ce face ca molecula să fie foarte durabilă și în același timp flexibilă. Cu toate acestea, rezistența sa nu este limitată: după o anumită temperatură, distrugerea termică va afecta siloxanul.
Bine și Cel mai bun
Deși spun că cel mai bun este dușmanul bunului, persoana este predispusă la o îmbunătățire constantă. Și în multe privințe, mai ales în știință, această poziție se justifică: fără a se strădui în bine, nu ar exista niciun progres. Aceasta se aplică în întregime chimiei. De exemplu, există polimeri siloxanici buni care pot obține foarte mult. Dar vreau mai mult - de exemplu, cu aceeași comoditate și fiabilitate pentru a sigila suprafețele foarte încălzite. Este posibil să încercăm să obținem o stabilitate termică și mai mare, să găsim abordări, să inventăm noi modificări cu încă
mai multe proprietati uimitoare? Și, ca de obicei, oamenii de știință au răspuns acestei provocări. În ciuda faptului că primii precursori pe termen lung ale siloxani au fost cunoscute încă de la sfârșitul secolului al XIX-lea, zilele lor de glorie a început în a doua jumătate a secolului XX. Cea mai mare distribuție pe care au primit-o abia acum 30 de ani. În același timp, a început cercetarea activă a modificării acestor polimeri organosilici. Deci, sa constatat că, pentru a fi convenabil de utilizat în materialele de etanșare siliconice gata de utilizare, este necesar să se introducă o anumită cantitate de umpluturi. Experimentând astfel de aditivi, a fost posibil să se obțină nu numai un efect "cosmetic" (de exemplu schimbarea culorii), ci și o schimbare calitativă a unor proprietăți.
Sa dovedit, de exemplu, că introducerea unei pulberi de oxid de fier în compoziția unui material de etanșare siliconică nu doar o culorează într-o culoare maro-burgundă, dar, de asemenea, crește semnificativ rezistența la căldură. Apropo, observăm că "culoarea" roșiatică caracteristică este întotdeauna inerentă în etanșanți rezistenți la căldură. Nu există siliconi albi rezistenți la căldură! Această modificare a proprietăților se datorează faptului că aditivul reduce conductivitatea termică a siliconului solidificat și permite rezistența la temperaturi ridicate, păstrând în același timp toate proprietățile principale ale materialului. Cu cât o pulbere mai fin măcinată (compoziția sa exactă este know-how-ul producătorului), cu cât este mai bine amestecată cu cea mai mare parte a materialului de etanșare, cu atât noile proprietăți sunt mai pronunțate. Evident, acest lucru se poate realiza numai cu un nivel ridicat de producție, tipic companiilor cu un nivel global
nume. Un exemplu tipic al acestei compoziții calitative este MAKROFLEX TA145. creată de oamenii de știință ai concernului Henkel MAKROFLEX.
Cu stabilitatea termică unică (reamintim că își păstrează proprietățile în intervalul de temperaturi de la -65 la 260 ° C și rezistă chiar și pentru scurt timp la căldură până la 315 ° C) de etanșare este de neînlocuit în multe aplicații, atât profesionale, cât și interne. De exemplu, este foarte convenabil pentru muncitorii din sobă și oricine este implicat în construcția și repararea sobelor și șemineelor. Aceasta este facilitată de apa și aburul supraîncălzit, apreciate de specialiștii din acest domeniu. Este util MAKROFLEX TA145 și producătorii de cazane și specialiști în domeniul gazelor.
În plus, MAKROFLEX TA145 conține, de asemenea, aditivi fungicizi speciali (substanțe care ucid ciuperci). Acest lucru face posibilă aplicarea cu succes în băi și saune, de exemplu, pentru etanșarea tancurilor cu apă, cu coșuri interioare etc.
Este bine să aveți MAKROFLEX TA145 și în garaje. Rezistența la căldură, rezistența la apă și elasticitatea îl fac foarte convenabil atunci când deservesc echipamentele auto. Repararea sistemelor de evacuare și răcire este sfera de "interese" ale etanșantului rezistent la căldură. Și alte proprietăți utile inerentă siliconilor, o fac un fel de "baghetă-zashchalochkoy" pentru autovehicule, profesioniști și amatori.
Datorită proprietăților sale dielectrice, un material de etanșare rezistent la căldură poate fi util atunci când se instalează podele încălzite și alte lucrări electrice, în special în locurile asociate cu instalațiile de încălzire.
Câteva reguli simple
La fel ca toate etanșantele monocomponent, MAKROFLEX TA145 este gata de utilizare. Este produsă în cartușe standard, adaptate pistonului obișnuit. Prin urmare, nu este dificil să lucrați cu acesta, deși, bineînțeles, ar trebui respectate mai multe reguli simple. Ca de obicei, suprafața de lucru trebuie curățată și pregătită. Înainte de a aplica MAKROFLEX TA145, trebuie să fie degresat cu un solvent adecvat (de ex. MAKROFLEX CLEANER) și să se usuce bine.
Pentru a lucra cel mai bine cu substanța de etanșare, trebuie să tăiați corect vârful cartușului (unghiul recomandat este de 45 °). Toate lucrările cu etanșantul este de dorit să se producă la o temperatură de cel puțin + 5 ° C.
Pentru a forma o cusătură, puteți folosi o spatulă înmuiată în apă.
Ca și alte siliconi, MAKROFLEX TA145 nu poate fi vopsit. Amintiți-vă că acest agent de etanșare are deja o culoare maro-roșcată. După lucru, până când compoziția sa întărit, sculele și suprafețele contaminate pot fi curățate fie cu un solvent special, fie cu alcool alb.
Omenirea continuă să meargă pe calea progresului, cu atât mai multe oportunități sunt deschise înaintea lui. Acest lucru se aplică în întregime la materialele de etanșare rezistente la căldură. Ceea ce a fost anterior căutat de aplicarea eforturilor colosale și a tehnologiilor complexe este acum disponibil pentru practic toată lumea și nu necesită nici efort, nici cunoștințe speciale. Puteți uita de azbest dăunător, chituri incomode și alte vestigii ale "erei pre-siliconice". Pentru a face acest lucru, pur și simplu achiziționați un cartuș de silicon rezistent la căldură MAKROFLEX TA145 și cu comoditate, în condiții de siguranță și eficient face munca necesară!
Recomandări pentru utilizarea adezivilor pentru pardoseli Unul dintre cele mai importante elemente pentru îmbunătățirea durabilității și rezistenței acoperirilor ceramice este o examinare aprofundată a substratului înainte de a face și a efectua lucrările de reparații și pregătire necesare. Rezultatele inspecției și ale lucrărilor pregătitoare pot varia în funcție de starea fundației Suprafața nouă sau veche # 41; În plus, este foarte important să se acorde atenție condițiilor de mediu. Pregătirea suprafeței și ploaie impermeabilizare, zăpadă, apa freatică și apa și umezeala să pătrundă în clădire, ca urmare a scurgerilor utilizate în sistemele de clădiri, pe de o parte deteriora structurile de susținere și toate elementele de construcție și pe de altă parte strica aspectul structurilor și provoacă probleme de integritate structurală. Soluțiile de impermeabilizare Kalekim împiedică intrarea apei și a umezelii în structură și astfel asigură funcționarea durabilă și fiabilă a clădirilor, precum și condiții de viață confortabile și sigure.
Soluțiile de etanșare din poliuretan sunt sferele de utilizare. SOUDAFLEX 40 FC este indispensabil pentru instalarea scărilor, în special din materiale diferite Lemn, metal, beton, piatră naturală în diferite combinații # 41; - deoarece acest material de etanșare este la fel de bine în contact cu aproape orice suprafață, în timp ce diferă în durabilitate remarcabilă și durabilitate. Acest material de etanșare are o altă trăsătură distinctivă - SOUDAFLEX 40 FC are o rezistență ridicată la uleiuri și benzină, ceea ce face posibila utilizarea sa cu rezervoare pentru combustibili și lubrifianți în industria automobilelor și al construcțiilor navale. În plus, este foarte rezistent la acizi și alcalii, transferând ușor tratamentul chiar și 10 # 37; soluții de sodă caustică sau acid clorhidric. Bitum de etanșare - caracteristici aplicație. Faptul este că acoperișul este cea mai importantă structură de învelire a clădirii, uneori chiar numită "a cincea fațadă". Acesta este un element supercomplex, care include un număr de componente, cum ar fi o parte portantă, o barieră de vapori, izolație termică și impermeabilizare. Toate astea sunt impreuna
nume neașteptat - "plăcintă de acoperiș". Parțial datorită tradițiilor, dar, în principal, din cauza ieftinității și a confortului muncii, o proporție semnificativă de impermeabilizare a acoperișurilor urbane Care este, stratul lor superior # 41; se face folosind o varietate de materiale bituminoase. Pentru lipirea lor
pe suprafețe mari, se utilizează masticuri speciale, care sunt încălzite și apoi utilizate în scopul dorit. Dar acoperișul, chiar plat, nu este deloc plat. Țevi, deversoare, garduri, alte elemente structurale proeminente - toate necesită o etanșare atentă în locurile în care se conectează acoperișul. Desigur, lucrul cu mastic pe suprafețe mici este incomod. Și aici este ca etanșantul de bitum să devină un asistent cu adevărat indispensabil. Într-adevăr, o pistol cu un cartuș mic, gata pentru utilizare, este mult mai convenabil și mai sigur decât o găleată voluminoasă cu mastic fierbinte. În acest caz, nu este necesară pregătirea specială a zonei de lucru sau chiar uscarea acesteia! În plus, spre deosebire de mastic, materialul de etanșare nu se scurge cu suprafața verticală încălzită de soare.
Este extrem de convenabil să folosiți MAKROFLEX BA în construcția și repararea de case individuale. Acoperisurile, mansardele și chiar fundațiile, într-un cuvânt, toate acele locuri în care poate pătrunde umezeala este "sfera de interes" a etanșantului bituminos. Pătrunde cu ușurință în crăpături, le sigilează fiabil și protejează simultan metalul de coroziune. Este deosebit de convenabil ca aceasta să fie aplicată fără probleme chiar și pe suprafețe umede - adică scurgerea poate fi eliminată chiar și în timpul ploii
Pregătirea suprafeței și ploaie impermeabilizare, zăpadă, apa freatică și apa și umezeala să pătrundă în clădire, ca urmare a scurgerilor utilizate în sistemele de clădiri, pe de o parte deteriora structurile de susținere și toate elementele de construcție și pe de altă parte strica aspectul structurilor și provoacă probleme de integritate structurală. Soluțiile de impermeabilizare Kalekim împiedică intrarea apei și a umezelii în structură și astfel asigură funcționarea durabilă și fiabilă a clădirilor, precum și condiții de viață confortabile și sigure.
Trimiteți-le prietenilor: