Pictură în pudră, cum să procedăm

Vopsea cu pulbere. Istoric.

De la mijlocul secolului al XX-lea a început istoria originii vopselei cu pulbere. Tehnologii s-au confruntat cu sarcina de a reduce costurile de pictură și de a reduce daunele provocate mediului. Rezolva aceste sarcini a fost tehnologia de pictura cu pulbere. Astfel, atît factorii economici, cît și cerințele sporite pentru protecția mediului au contribuit la progresul tehnologiilor de pictură. Cu toate acestea, nu ultima valoare a fost atribuită calității acoperirii și aspectului suprafețelor de vopsit.

Îndeplinirea acestor cerințe a dus la apariția unui nou tip de strat de protecție - vopsea cu pulbere.

În anii cincizeci ai secolului al XX-lea, Germania a emis primele brevete pentru utilizarea tehnologiei de vopsire în pulbere. În anii 1960, pulverizarea prin pulverizare electrostatică și acoperirea cu pulberi au fost utilizate pe diferite baze. Prima fabrica pentru productia de vopsele pulverulente a fost construita la inceputul anilor 70, in SUA. Până în prezent, vopseaua cu pulbere este din ce în ce mai folosită în protecția suprafețelor. Proporția acoperirilor cu pulbere este de 60-70% din total.

Tehnica de pictură în pudră

Această tehnologie este utilizată pentru vopsirea cu pulbere a metalului. Putem distinge câteva etape care alcătuiesc procesul tehnologic:

Pregătirea suprafeței pentru vopsire;
Suprafața de acoperire cu pulbere într-o cameră specială;
Polimerizarea acoperirii în cuptor.

Să analizăm în detaliu etapele tehnologiei de vopsire în pulbere.

Ca și în cazul oricărei alte metode de pictură, primul pas va fi pregătirea suprafeței. Pre-curățați suprafața de rugină, praf și alte contaminanți. Apoi, suprafața este degresată cu alcool alb sau o soluție specială. Pentru suprafețe mari, se poate utiliza sablare.

Pentru a prelungi durata de viață a stratului de acoperire cu produse din pulbere, înainte de a fi vopsit, acesta este tratat în continuare cu soluții care conțin fosfat de fier sau zinc. Acest proces este cunoscut sub numele de fosfatare, utilizat pentru acoperirea suprafețelor din fontă și oțel. Anodizarea și cromul sunt folosite pentru suprafețele din aluminiu.

strat de vopsea fosfatare îmbunătățește aderența vopselei la suprafață în 2-3 raza.Sledovatelno pulberea aderă ținut strâns și ferm durează mai mult.

A doua etapă constă în pulverizarea pulberii pe suprafața pregătită. Pentru aceasta, se utilizează echipamente pentru vopsirea cu pulbere, o cameră specială. Se compune din două sisteme principale:

sistem de filtrare a aerului și sistem de recuperare a pulberilor (recuperare). Înainte de a ajunge la suprafața acoperirii, pulberea este electrificată. Suprafața ce urmează a fi acoperită are încărcătura opusă și sub influența câmpului magnetic pudra aderă la ea. Pudra neaderentă este colectată, filtrată și refolosită.

A treia etapă este polimerizarea pulberii. Acest lucru se întâmplă în cuptoare timp de 15-20 de minute și la o temperatură de 150-200 grade Celsius. Pudra se topește într-o acoperire de înaltă calitate.

Avantajele și dezavantajele tehnologiei de vopsire în pulbere.

Pentru a determina punctele forte și punctele slabe ale tehnologiei de vopsire cu pulbere a metalului. ar trebui să fie comparat cu acoperirea tradițională cu vopsele lichide.

Avantaje tehnologice ale vopselei cu pulbere.

Vopseaua pulverizată nu necesită solvenți, ceea ce reduce timpul de pregătire al vopselei pentru utilizare.
Nu suprafețele pictate.
Pierderi datorate recuperării de numai 2-4%. Pentru vopselele lichide un ordin de mărime mai mare.
Capacitatea de a controla grosimea stratului de acoperire.

Avantajele operaționale ale vopselei cu pulbere

Acoperirea este mai uniformă, de grosime stabilită.
Servește mai mult, mai durabil.

Dezavantaje.

Datorită temperaturii ridicate de polimerizare a pulberii, este imposibil să se vopsească suprafețele din lemn și din plastic.
Dimensiunile suprafeței acoperite sunt limitate de dimensiunea camerei de polimerizare.

Mulți dintre noi suntem obosiți de chimie de uz casnic de slabă calitate.