La PATENT (61) Adițional (1) la brevetul (51) M. Kl.
3 (22) Declarată 12. 08. 77 (I) 2512251 / 29-33 (23) Prioritate - (32) De la 03 la 37/09
Hiroaki Sono, Shinso Ishikawa, Isao Wakasa și Iyako Adati (Japonia) Compania străină
"Nitto Boseki Co., LTD" (Japonia) (71) Solicitantul (54) MONTAREA INSTALĂRII
Invenția se referă la industria materialelor de construcție, în special la echipamentele pentru tragerea filetului de sticlă;
O duză este cunoscută pentru un dispozitiv pentru tragerea filetului de sticlă. cuprinzând o placă de filare, cel puțin un fascicul atașat pereților opuși ai duzei paralele cu placa de filare cu un spațiu liber față de aceasta (lj.
Cu toate acestea, o placă cu orificii este predispus la îndoire și deformare, prin suprafața inferioară a flex-a lungul timpului prin acțiunea greutății sticlei topite în duza când trăgând temperatură tragere fire forță mare, ajungând la 1100-1300 ° C, iar astfel de deformării cum ar fi placa spinneret conduce la apariția unor rate diferite de radiație termică din conuri de sticlă, lumânări. și, în special, între
2 prin orificii care sunt mai aproape de periferia plăcii și de deschiderile care se apropie de centru, ceea ce duce la tragerea instabilă a firelor.
În plus, deformarea plăcii de spinneret afectează slab stabilitatea conurilor de sticlă, drept urmare, aceasta din urmă se descompune sub
) Asupra acțiunii componentei crescute a forței, care deplasează conurile de sticlă lateral de-a lungul plăcii. Și deflecția. Placa de tip spinneret are ca rezultat formarea unei "scurgeri", în care
15 conurile sunt accesate cu crawlere datorită acțiunii capilare de-a lungul suprafeței de fund. placa de spinning și se conectează cu conurile adiacente. După apariția rănirii, este dificil să se obțină fluxuri separate de conuri de sticlă cu scurgeri.
Pentru a elimina acest deficit, diferite metode sunt trădate și folosite, dintre care unul
93109 creșterea distanței dintre filierele adiacente, îngroșarea plasticului în sine. și instalarea de rigidizări pe placă. Cu toate acestea, aceste măsuri nu sunt suficiente, deoarece a rezultat că duza avansat prea mare, rezultând în condiții deteriorate de încălzire de sticlă topită, conținute în interiorul capului, iar aceasta, la rândul său a dus la formarea de curgere a sticlei lo săracă și ruperi frecvente ale filamentelor care skazalos privind calitatea produselor.
Dar chiar dacă fibrele (firele) nu se desprind, diametrul acestora fluctuează în limite mari, ceea ce reduce semnificativ rezistența filamentelor finite. În plus, deoarece placa de filat este realizată dintr-o placă, mărimea mare a duzei duce la o creștere semnificativă a costului instalației, care poate fi compensată doar prin creșterea costului produsului finit.
Pentru a elimina dezavantajele asociate cu deformarea duzei Nogo montate pe placa de rigidizare și fixate pe acesta, de exemplu, Cu toate acestea, în duzele moderne de sudură pe o placă cu un aranjament dens de găuri nu este suficient spațiu pentru fixarea rigidizarii. Astfel, rigidizărilor poate fi instalat numai prin creșterea distanței dintre rândurile adiacente de deschideri, în care nervurile trebuie să fie atașată, ceea ce conduce la o creștere nedorită a dimensiunii plăcii duzei de filare este compatibilă cu cerința unui număr mai mare de găuri într-o zonă mai mică.
În plus, dacă sunt instalate rigidizările, conurile de sticlă care ies din fundul plăcii sunt în mod inevitabil împărțite de ele într-un număr mare de secțiuni. În consecință, condițiile de radiație termică vor fi diferite pentru conuri de sticla ale laturilor interioare și exterioare ale fiecărui grup, astfel încât conurile de sticlă la exteriorul carcasei mai multă radiație termică decât cea a conurilor de sticlă din partea interioară, deci există o distribuție de temperatură neuniformă pe. Plăcuța de spintecare, care reduce semnificativ productivitatea.
Scopul invenției este de a crește rezistența duzei și eficiența procedeului în separarea filamentelor de sticlă.
Obiectivul este realizat prin faptul că duza spre dispozitivul de tragere a firului de sticlă, cuprinzând
1 placă de filtru. Cel puțin un fascicul atașat pereților opuși ai duzelor paralele cu placa de filat cu un spațiu liber față de acesta; este prevăzut cu tije amplasate perpendicular pe placa de filare în spațiul dintre grindă și placa de filare, unele dintre ele fiind fixate în grindă, altele - în filele de filtre ale plăcii.
În același timp, acestea sunt amplasate radial și se intersectează în centrul duzei.
Astfel, invenția asigură o duză pentru retragerea .ustanovke filamente din sticlă având la bază printr-o placă de matriță prevăzută cu un număr mare de găuri netede strâns distanțate, determinând conuri de sticlă topită sunt compuse din mase de sticlă topită care curge din duza menționată prin deschiderile corespunzătoare tind să se conecteze adiacente, formând astfel o stare de curgere a plăcii de fund, în care duza este prevăzută cu tije LAYOUT Perpendicular pe placa de spinning în spațiul dintre grindă și placa de filare.
În Fig. 1 prezintă duza, vedere laterală; în Fig. 2 este o vedere în secțiune a lui A-A din fig. 1; în Fig. 3 - duză, vedere plană.
Duză este prevăzută la bază cu o placă de filare 1 care conține un număr mare de orificii netede 2. În plus,
oro, rigidizatoarele ocupă o suprafață limitată pe placă. 8 exemplu, numărul de găuri, care devine Setări neprigodnym.iz de elemente de rigidizare, foarte mici în comparație cu numărul total al acestora, având ca rezultat o diferență de temperatură foarte reduse între conurile de sticlă din orificiile respective vytekayuimi.
Astfel, în conformitate cu invenția. întreaga suprafață Retenu a plăcii este folosită în mod eficient pentru un aranjament dens și uniform de deschideri în contrast cu modelele existente, în care distanța dintre găurile adiacente a fost efectuat peste punctele de prindere în elementele de câștig sau deschideri realizate într-o multitudine de grupuri.
Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că, de asemenea, acceptabil pentru duze având o placă prevăzută cu găuri dispuse în grupuri, separate prin elemente de armare conform invenției, pentru a preveni în mod eficient placa din deformarea în grupuri de locații de găuri.
Dispozitivul propus face posibilă realizarea unei separări eficiente a conurilor de sticlă fuzionați în conurile individuale corespunzătoare.
Separarea conurilor converge se realizează, de obicei, prin intermediul fluxului de aer ascendent alimentat din duzele din partea inferioară a plăcii să se răcească placa și facilitează separarea sticlei topite pe măsură ce curge în afara plăcii de filieră abundentă, facilitând astfel separarea conectării conuri de sticlă. Cu toate acestea, la câtva timp după începutul separării temperaturii plăcii matriței crește din nou, ca urmare a creșterii vitezei de curgere a sticlei topite prin orificii și, în consecință, cantitatea crescută de căldură degajată de sticla topită. Această creștere a temperaturii conduce la o re-fuziune a conurilor de sticlă.
Ca urmare, procesul de separare este în mod deosebit îngreunat, în special. când se utilizează un număr mare de găuri.
Conform invenției, doar „conuri de sticlă de fisiune care fuzionează pornește din nou la locurile 5 93109 cușcă are pereți 3 și 4, la care capetele respective sunt atașate t, de exemplu, prin sudare cu fascicul 5.
Aceste fascicule 5 funcționează paralel și la o distanță față de filajul de filare 1. la
În plus, grinzile 5 sunt conectate la placa de filare 1 prin intermediul unor tije de diametru mic. Grinzile 5 și tijele 6 formează împreună rigidizări pentru placa de filare.
Grinzile 5 sunt perpendiculare pe direcția longitudinală a duzei atunci când acesta din urmă are o formă dreptunghiulară, iar numărul de fascicule și este de obicei aleasă în funcție de mărimea duzei, în timp ce numărul de tije este ales în funcție de lungimea fasciculului.
Grinzile pot fi amplasate radial din centrul cercului sau paralele una cu cealaltă, dacă se utilizează o duză circulară sau se poate utiliza o duză de orice formă, de exemplu sub forma unei grile. RS
Distanța dintre grindă și placă variază de la 1 la 10 mm. O distanță prea mică afectează furnizarea de sticlă topită prin găuri, distanța prea mare determină o alungire puternică a tijelor, ceea ce agravează rigiditatea plăcii.
Fasciculul poate avea orice formă dorită (plat, rotund etc.) și este de preferință făcută dintr-o placă. Prin urmare, pentru a reduce costurile de încrucișare sunt făcute mici, dar suficient pentru a oferi o rigiditate suficientă. În plus, tijele care leagă fasciculul cu placa trebuie să fie cât mai mici posibil.
Din același motiv, numărul grinzilor utilizate în duză și numărul de tije pentru un fascicul trebuie să fie. minim, asigurând o rigiditate suficientă.
Pasul cu care sunt amplasate grinzile și tijele este de 10 până la 50 mm și de 5 până la 2 mm, deși depinde de dimensiunea plăcii și de numărul de găuri din ea. Datorită construcției de mai sus, placa duzei nu suferă acțiunea forței sub care se îndoaie în jos. deoarece această forță este percepută de elemente de rigidizare constând din grinzi și tije. În plus.
931, unde distanța dintre găurile adiacente este destul de mare datorită prezenței barelor pe ele și nu pe altele pentru a forma un număr mare de grupuri de conuri de sticlă conectate.
Apoi diviziunea se face în fiecare grup. După acest proces de separare, există mai puține șanse de reconectare a conurilor de sticlă, ceea ce îmbunătățește considerabil procesul de separare.
Astfel, conform invenției, timpul de separare a conurilor de sticlă este redus la jumătate comparativ cu metoda convențională.
Spre deosebire de ceea ce sa spus, se constată că duza care conține 11 rigidizări poate funcționa 12 luni. și nu există o distribuție inegală a temperaturii pe placă. Elementele de rigidizare conțin trei bare pe fiecare fascicul, în urma căreia placa era susținută în trei puncte cu ajutorul fiecărei rigidizări.
Exemplul 2. Filamentul din sticlă este tras cu ajutorul unei duze având o placă 45 armată cu cinci rigidizări atașate direct la ea și prevăzută cu 4000 de orificii dispuse la un pas constant de 1 00 mm. Din cauza prezenței unei deviații în
099 8 plastyne această duză poate funcționa doar 0,6 luni. și, în plus, prezintă o distribuție neuniformă a temperaturii, în timp ce duza propusă, prevăzută cu 17 elemente de rigidizare, poate funcționa. în termen de 10 luni. și în acest caz nu există o distribuție inegală a temperaturii. Fiecare dintre rigidizări este prevăzută cu trei tije pentru fiecare fascicul, ca în exemplul 1.
Astfel, invenția furnizează un stabile fibre de sticlă desen prin eliminarea deformarea plăcii duzei de filare prevăzută la baza duzei datorită prezenței elementelor de rigidizare, fiecare dintre care constă dintr-o grindă fixată la ambele capete ale peretelui duzei și tija, care face legătura între o grindă pe placă.
1. Duza pentru instalare. pentru a desena filamente de sticlă, care cuprinde o placă duză de filare cu cel puțin o grindă atașată la pereții opuși ai duzei paralel cu placa duzei de filare, cu un decalaj la acesta aproximativ t. l și h și ni w I ay cu faptul că, în scopul creșterii rezistența duzei și eficiența procesului de separare a fibrelor de sticlă, se snabzheya tije dispuse perpendicular pe placa duzei de filare în spațiul dintre grinda și placa duzei de filare, dintre care unul capete sunt fixate în grinda, iar celalalt â € „o placă filieră.
2. Duza pe și. 1, opusul este faptul că grinzile sunt situate radial și se intersectează în centrul duzei.
Surse de informații luate în considerare la examinare
1. Brevet CUIA 3988135, cl. 6c-1, 1976.
Articole similare
-
Armatura pentru scurgerea toaletei, scoaterea vechii și instalarea unei noi -
-
Sticlă de sticlă 3304 mm pentru soluții de agitare cu consistență nevâscoasă, creme și unguente
Trimiteți-le prietenilor: