Numele lucrării: îmbinări filetate ale structurilor
Specializare: Producție și tehnologii industriale
Descriere: PROIECTARE BAZA CRYOGENIC DISPOZITIV Curs 12 noiembrie structuri compuse mobiliară în prize de vid pliabile necesare pentru a asigura etanșeitatea celor două părți comune care trebuie îmbinate în apropierea garniturii de material solid. În punctul de contact, d
Mărime fișier: 1.07 MB Descarcă
Lucrarea a fost descărcată: 27 de persoane.
În racorduri demontabile de vid, este necesar să se asigure etanșeitatea articulației a două părți conectate, aproape de etanșeitatea materialului solid. La locul de contact al celor două părți, ca rezultat al prelucrării, rămîne întotdeauna microroughness, ceea ce face dificilă obținerea unei îmbinări etanșe la vid.
Rezistența poate fi realizată mult mai ușor dacă se pune o garnitură în spațiul dintre materialele care urmează să fie îmbinate, a căror vâscozitate este suficientă pentru a umple neuniformitățile la solicitările de contact mult mai mici decât limita elastică a materialelor principale care urmează să fie îmbinate. Pentru umplerea sau izolarea microparticulelor, se poate utiliza deformarea plastică a cel puțin unuia dintre cele două materiale care urmează să fie unite.
Ca agenți de etanșare, în funcție de presiunea de funcționare, se pot utiliza lubrifianți, cauciuc, fluoroplastic și metale subțiri. La instalațiile cu vid maxim 10 -5 Pa, în mod tipic sigilii de vid sunt folosite cu garnituri de cauciuc note 7889, 9024, 1015, 14P-23, IRP-2043 și fluoroplastic-4. În instalațiile cu un vid mai bun de 10 -5 Pa, se folosesc garnituri metalice ale cuprului, aluminiului și indiului recoacere. În plus față de cerințele de vid, este necesar să se țină cont de condițiile de temperatură în care vor fi amplasate garniturile. Cauciucul poate fi utilizat numai în modele relativ calde de îmbinări detașabile. Când temperatura este scăzută, utilizați fluoroplastic. Sub temperaturi de azot și heliu este mai bine să se folosească sigiliile pe bază de indiu sau pe bază de cupru.
Construcția racordurilor detașabile depinde de materialul garniturii de vid. Pentru etanșările din cauciuc și fluoroplastic, se folosește un sistem "dantură-canelură" (Figura 11.1). Trebuie remarcat faptul că cauciucul trebuie deformat cu aproximativ 30%. În cazul utilizării garniturilor sub formă de metale subțiri, se face o proeminență triunghiulară suplimentară pe dinte și în canelură (Figura 11.1 (b)), ceea ce duce la deformarea garniturii, asigurând astfel densitatea necesară de vid. Varianta de etanșare bazată pe garnituri de indiu este prezentată în Fig. 11.2. Garnitura de indiu este o sârmă alungită printr-o matriță calibrată cu o presă simplă. Deoarece indiul are o plasticitate ridicată, firul poate fi produs din același material de mai multe ori.
Desigur, diagramele de proiectare ale racordurilor de vid pliabile cu garnituri din cauciuc, fluoroplastic și metal nu sunt epuizate de Fig. 11.1 și 11.2. Alte scheme posibile de etanșare sunt prezentate în literatură.
Trebuie remarcat faptul că dimensiunile conexiunilor flanșelor sunt legate de așa-numitul diametru de etanșare D Y și sunt selectate din tabele. Dimensiunile principale ale îmbinărilor standard cu etanșare din cauciuc și sigiliu fluoroplastic sunt prezentate în literatură. Valorile indicate în tabele corespund GOST și sunt recomandate pentru utilizarea în proiectarea dispozitivelor de cercetare de laborator.
Firele sunt folosite într-un număr de conexiuni plug-in. În acest caz, firul trebuie selectat din tabelul din apendicele 4. În plus, firele din rândul 1 sunt mai preferabile.
PRINCIPALELE DIMENSIUNI ALE CONEXIUNILOR CU PIESE DE CAUCIUC
Pentru conexiunile demontabile în vid, sunt îndeplinite următoarele cerințe: scurgerea minimă și evoluția gazului; rezistența mecanică; rezistența termică # 150; capacitatea de a rezista la multiple încălzări fără defecțiuni de scurgere; rezistenta la coroziune; numărul maxim de cicluri de dezasamblare și de asamblare cu menținerea etanșeității; comoditatea reparării și fabricării în industria prelucrătoare; posibilitatea verificării ușoare a scurgerilor.
În tehnologia de vid în sistemele cu o temperatură de încălzire de până la 300 ° C se utilizează pe scară largă garniturile de cauciuc. Cauciucul are proprietăți elastice bune și pentru a crea o conexiune etanșă la vid cu o suprafață de oțel cu RA = 10 μm necesită puțin efort. Pentru garniturile cu o lățime de 4 mm, forța de etanșare specifică este de 4 ... 8 N / mm, ceea ce corespunde unei presiuni specifice de 1,2 MPa. Etanșările din cauciuc permit un număr nelimitat de demontare și ansambluri, sunt ușor de fabricat, rareori au nevoie de reparații. Dezavantajul etanșărilor de cauciuc este creșterea gazelor și permeabilitatea gazelor în comparație cu materialul pieselor sigilate.
Forma agentului de etanșare este rotundă sau pătrată, diametrul sau latura acestuia, din motive de proiectare, este de 3 ... 5 mm.
Conexiunea din Fig. 11.3, o între două flanșe plate # 150; cel mai simplu în procesul de fabricație și reparare, dar nu asigură o fixare precisă a pieselor sigilate. Nu limitează forța maximă la garnitură, ceea ce poate duce la o asamblare necorespunzătoare la suprasarcini mari ale garniturii, însoțită de deformarea sa plastică. Pentru a fixa părțile care trebuie îmbinate și pentru a limita forța de etanșare, pot fi utilizate elemente structurale suplimentare. Dimensiunile principale ale îmbinării flanșei cu garnituri de cauciuc sunt prezentate în Fig. 11.4 și sunt listate în Tabelul 11.2.
Conexiunea din Fig. 11.3, b limitează forța maximă de comprimare a garniturii și asigură o fixare axială datorită contactului părților care trebuie îmbinate. Forma de etanșare pentru îmbinări (Figura 11.3, a, b) poate fi rotundă sau pătrată. Dimensiunile principale ale conexiunii sunt prezentate în Fig. 11.16 și în tabelul 11.10.
Conexiunile din Fig. 11.3, a, b sunt utilizate foarte des într-o varietate de echipamente de vid. Pentru a crea forța de etanșare necesară, gradul de deformare al garniturii este de 30%.
Conexiunea din Fig. 11.3, g cu presiunea mărită în interiorul etanșării este recomandată pentru flanșele de etanșare cu diametru foarte mare. Aceasta are o deformare mărită a elementului de etanșare și este capabilă să compenseze forfecarea suprafeței de etanșare a flanșelor.
Conexiunea din Fig. 11.3, d are o etanșare dublă cu pompare intermediară. Este mult mai complicat decât alți compuși cu garnituri de cauciuc, dar oferă o fiabilitate sporită și o permeabilitate redusă a gazului la îmbinare.
Conexiunea din Fig. 11.3, adică o întărire a elementului de etanșare diferă de folia metalică a vidului, ceea ce reduce permeabilitatea degazarea și a gazului a compusului, prin reducerea suprafeței de contact real a garniturii cu vidul.
În loc de cauciuc ca un agent de etanșare folosit fluoroplastic, care are mai puțin de gaz și de permeabilitate de gaze. Dezavantajul PTFE este o limită foarte scăzută de elasticitate, astfel încât pentru etanșarea cu fluoroplastică este necesar să se creeze o stare de stres de compresie totală. Schema constructivă prezentată în Fig. 11,3, c. Acesta asigură o limitare a forței care acționează asupra garniturii și fixează piesele îmbinate atât în direcții axiale cât și radiale. Forma de etanșant este pătrată. Într-un spațiu de 0,1 mm, PTFE nu se scurge nici la sarcini specifice foarte mari. Dimensiunile principale ale conexiunii cu flanșele asimetrice și sigiliul fluoroplastic sunt prezentate în Fig. 11.3 și în tabelul 11.4.
Pentru tehnica vacuumului ultrahigh, sigilările metalice care permit încălzirea la o temperatură de 450 ... 500 ° C sunt de o importanță deosebită. Umplerea cu microrozitate se datorează deformării plastice a materialului garniturii. Fluiditatea metalelor este mult mai mică decât cea a cauciucului și, prin urmare, pentru a crea o etanșare, sunt necesare presiuni specifice considerabil mai mari și o clasă superioară de puritate a suprafeței. Deblocarea gazelor de garnituri metalice este de 10 ori mai mică decât garniturile de cauciuc, dar legătura cu garniturile metalice este mai dificil de fabricat, permite un număr limitat de încălzitoare și ansambluri. Schemele celor mai uzuale etanșări metalice sunt prezentate în Fig. 11,5, a ... g.
Conexiunile cu un material de etanșare rotund (Figura 11.5, a) sunt cele mai simple de fabricat, repara și lucrează fiabil cu garnituri din cupru și aur. Forța de etanșare în astfel de compuși cu o sârmă de aur Ø 0,8 mm este de 350 N / mm.
Forța de etanșare din etanșare (Figura 11.5, b) este foarte sensibilă la coaxialitatea marginilor de tăiere. Pentru garniturile cu grosimea de 4 mm, forța minimă de etanșare pentru cupru nealimentat este de 470 N / mm și pentru aluminiu # 150; 340 N / mm.
conexiune conica (Fig. 11.5 in), comparativ cu plat necesită un efort de etanșare ceva mai mic, dar are dimensiuni mari și nu funcționează cu încălzire neuniformă, însoțită de apariția diferenței la un gradient de temperatură radial.
Compactizarea cu o compresiune completă (figura 11.5, d) este puțin înțeleasă datorită penetrării materialului de garnitură în golurile dintre piesele de împerechere.
Etanșarea lamei (Figura 11.5, e) are cea mai mică forță de etanșare dintre etanșările metalice și poate fi utilizată în locul garniturilor de cauciuc, caracterizată printr-o creștere a forței de etanșare în ansambluri repetate.
Grosimea-flanșă (Figura 11.5.E) cu o garnitură de cupru plată de 0,5 mm grosime are o forță de etanșare de 280 N / mm. Dimensiunile principale ale acestei îmbinări sunt prezentate în Fig. 11.6.
Sigiliul de tip "conflate" (fig. 11.5, f) este folosit pe scară largă pentru sistemele de vid încălzite ultrahigh. Racordul cu flanșă la această etanșare este prezentat în Fig. 11.6.
Când racordurile demontabile sunt încălzite la 450 ... 500 ° C, pentru a nu exista depresurizare după răcire, coeficienții de dilatare liniară a tuturor materialelor de îmbinare în întregul interval de temperatură de funcționare trebuie să fie constanți.
Cuprul și oțelul inoxidabil au coeficienți similari de dilatare liniară, astfel încât cuprul este folosit pe scară largă ca material de distanțare între piesele din oțel inoxidabil. Pentru a spori fiabilitatea sigiliului, se folosesc plăcuțe de cupru aurii. Acest lucru previne coroziunea garniturilor cu încălzire frecventă până la 450 ... 500 ° C.
Pentru a compensa diferențele mici în coeficienții de dilatare liniară, se pot utiliza garnituri elastice, șuruburi subțiri, arcuri disc și șaibe, care slăbesc canelurile din flanșe. (Figura 11.7).
Dimensiunile de bază ale îmbinărilor cu flanșă
cu etanșare din cauciuc (figura 11.3)
Fig. 11.3 Etanșarea între două flanșe plate.
Ris.11.4. Etanșarea la canelură.
Ris.11.5. Garnituri metalice.
Ris.11.6. Groove-Wedge Seal
Fig. 11.7. Condensarea "se confundă".
Ris.11.8. Compensare pentru sarcini termice.
Fig. 11.1. Garnitura sub formă de vid sub formă de "dinte-canelură": a) garnituri din cauciuc sau fluoroplastic; b) o garnitură din metal subțire
Fig. 11.2. Garnitura de etanșare pe bază de garnitură de indiu
Și alte lucrări care ar putea să te intereseze
Vchiti uchnіv rozpіznavati korisnі i shkіdlivі produkti harchuvannya poyasniti Chomu dіtyam potrіbno vzhivati Legume fruktimolochnі produkti Schodnya; să clarifice semnificația sănătății pentru sănătate; vihovuvati svidome preformat pentru sănătatea sa. Tema muzhinki: Legume si fructe din lapte si produse din carne.
Trimiteți-le prietenilor: