Influența elementelor de aliere asupra cineticii transformărilor izotermice ale austenitelor supercoate este asociată cu efectul acestora asupra celei mai importante caracteristici tehnologice a oțelului - rigiditatea acestuia. Intensitatea efectului elementelor de aliere în această direcție este determinată de creșterea stabilității austenitei supercoate și, în consecință, de scăderea ratei critice a stingerii oțelului.
Cu cât elementul de aliere schimbă spre dreapta curbele de la începutul transformărilor austenite în zona stabilității minime pe diagramele decăderii izoterme a austenitei, construite în coordonatele temperaturii și timpului. Cu cât crește gradul de întărire a oțelului.
Toate elementele de aliere, cu excepția Co, măresc rezistența oțelului, dar efectul acțiunii lor este inegal. Cele mai importante elemente de aliere pot fi localizate în următoarea ordine, în scăderea gradului de efect al acestora asupra rigidității în oțelul singular aliat: Mn, Mo, Cr, Ni, Cu, Si.
Trebuie totuși menționat faptul că efectul eficient al molibdenului asupra întăririi se manifestă atunci când este prezent în cantități mici, de ordinul a zecea parte din procent. Creșterea suplimentară a conținutului de molibden nu mai conduce la o creștere proporțională a gradului de întărire. Este, de asemenea, interesant faptul că fosforul mărește foarte viguros duritatea oțelului, în timp ce sulful îl reduce.
S-a constatat recent că adăugările de bor într-o cantitate de 0,003-0,005% sunt marcate de o creștere accentuată a gradului de întărire a oțelului, proporțional cu aproximativ 1% nichel. Totuși, un astfel de efect eficient asupra îngroșării borului se găsește în principal în oțel cu o singură aliere, cu conținut scăzut de carbon. În oțelurile cu conținut ridicat de carbon, precum și în oțelurile foarte aliate, acesta este în mod semnificativ slăbit.
Efectul util al elementelor care formează carbură asupra rigidității se manifestă numai atunci când aceste elemente sunt transferate atunci când sunt încălzite pentru a se stinge în austenită. Dacă carbura care formează elemente rămân într-un oțel călit sub forma de carburi nedizolvate în timpul încălzirii, în acest caz, legarea carbonului într-o formă inactivă (carburilor nedizolvate), aceste elemente pot înrăutăți chiar călibilitatea oțelului.
În cazul în care mai multe elemente de aliere sunt prezente simultan în oțel, atunci, după cum arată observațiile, efectul elementelor asupra rigidității crește cantitativ. Acest lucru explică parțial faptul că pentru produsele prelucrate termic de grosime mare, pentru a se asigura gradul de întărire a acestora, se utilizează de obicei oțeluri aliate complexe.
În ce măsură sub influența alierii poate fi îmbunătățită în mod eficient călibilitatea oțelului este ușor de apreciat de următoarele date privind oțelul cementare este îmbunătățită în apă: oțel nealiat cu 0,40-0,45% C are un hardenability diametru critic de cel mult 14 mm. Stal4 care cuprinde același număr de carbon 1,2% Cr, Ni și 3,25% 0,4% produs calcinat Mo printr-un diametru de 200-250 mm.
Trimiteți-le prietenilor: