Determinarea parametrilor de bază ai calității gipsului de construcție

Scopul lucrării. Cunoașterea instrumentelor și metodelor de cercetare a gipsului.

Echipamente și materiale: presă hidraulică, dispozitiv Vic. cupă și spatula pentru prepararea aluatului de ghips, cântare electronice, dispozitiv Suttart, sită nr. 02, riglă, cronometru, gips.







Reguli de siguranță: Pentru a proteja ochii de corpurile străine, munca de laborator trebuie efectuată în ochelari de protecție.

Lianții de aer (var, ghips) se caracterizează prin faptul că, atunci când sunt închise cu apă, se întăresc și durează mult timp numai în aer. În cazul umezelii sistematice, ei își pierd puterea și sunt distruși.

agent hidraulic de legare (ciment Portland), caracterizat prin faptul că, după amestecarea cu apă și întărire în aer, înainte capabile să călire în continuare în aer și în apă, crescând astfel puterea lor.

Agenții de legare a acizilor (ciment rezistent la acizi, un silicofluorură de cuarț) reprezintă un amestec măcinat moara de nisip de cuarț și silicofluorură de sodiu și se oprește de silicat de potasiu apos de sodiu sau. Această întărire inițială astringentă în aer poate rezista efectelor agresive ale acizilor anorganici și organici pentru o lungă perioadă de timp. cu excepția fluorului-hidrogenului.

1. Astringentele la aer. gips

Lingiile de gips sunt împărțite în două grupe: coacere scăzută și coacere înaltă.

Lianții de gips cu coajă lentă se obțin prin încălzirea unui gips de două apă (CaSO4 * 2H2O) la o temperatură de 150,160 ° C. În același timp, există o deshidratare parțială de gips dihidrat cu trecerea casei sale într-un gips semiacvatice: CaSO4 * 2H2O → CaSO4 * 0,5H2O + l, 5H2O. Lianții cu liant redus includ: clădiri, turnare, gips-uri de înaltă rezistență și medicale. Materia primă pentru producerea de lianți nizkoobzhigovyh este gips natural (CaSO4 * 2H2O,) precum și deșeuri industriale, Soder - conținând -CaSO4 sulfat de calciu.

Lianții de înaltă ardere (anhidrit) primesc un termic

TION calcinarea dihidrat gips (CaSO4 * 2H2O), la temperaturi mai mari - 600 900 ° C Acest dihidrat gips pierde apa complet legat chimic, prin care formează sulfatul de calciu apos - anhidridă CaSO4.

Lianții cu înaltă legare includ: anhidritul

menta și estri-gips.

Materia primă pentru producerea lianților de înaltă ardere este anhidritul de CaSO4. și deșeuri industriale care conțin sulfat de calciu-CaSO4.

Construcția de gips. Construcția de gips sau alabastru

(GOST 125-79) este numit liant de aer obținut prin tratamentul termic al gipsului dihidrat naturale - sulfonic voal CaSO4 * 2H20 de calciu, la o temperatură de 150 - 180 ° C până când scheniya transformat in gips hemihidrat - sulfat de calciu CaSO 4 * 0,5H2O . cu măcinare ulterioară la o pulbere fină: CaSO4 * 2H2O → CaSO4 * 0,5H2O + l, 5H2O.

Producția de gips de construcție constă în zdrobirea,

care mănâncă și tratarea termică a pietrei de ghips.

Există 2 moduri de a produce ghips de construcție:

- când se trage în dispozitive deschise care comunică cu atmosfera la o temperatură de 150-160 ° C, când apa din materia primă este îndepărtată sub formă de vapori, iar lijele de gips constau în principal din mici cristale # 946; - modificări.

- în mori sau mori de aerobi cu arderea ulterioară la o temperatură de 100 ° C a produsului zdrobit în aragaze sau cuptoare de ghips.

Gipsul de construcție (semi-acvatic) este o pulbere de culoare albă sau gri. Culoarea gipsului depinde de cantitatea de impurități din piatră de gips și de puritatea fripturii. În producția de gips,







Se utilizează pentru introducerea aditivilor pentru a regla timpul de întărire și a îmbunătăți proprietățile fizico-mecanice ale gipsului.

Amintiti-va! - Formula de construire a gipsului - CaSO4 * 0.5H2O. Formula de gips natural de două apă (din care se obține gipsul de construcție): CaSO4 * 2H2O.

Reacția de obținere a gipsului:

CaS04 * 2H20 - CaS04 * 0,5 H20 + 1, 5H20.

Estimări ale calității construcției de gips

Calitatea gipsului de construcție este determinată de următorii indici:

- prin finețe de măcinare;

- în funcție de densitatea normală a aluatului de ghips;

- în momentul stabilirii;

- prin rezistența la compresiune.

În funcție de calitate, gipsul de construcție poate fi de două feluri, a se vedea tabelul 4.1.

Tabelul 4.1 - Calități de calitate a gipsului

Apucarea și întărirea gipsului de construcție. Prinderea și întărirea gipsului de construcție este aceea că, atunci când este amestecat cu apă, gipsul formează un aluat plastic, care apoi se transformă într-un corp solid, asemănător pietrelor, cu o anumită rezistență. Principala reacție a procesului este următoarea:

CaSO4 * 0,5H20 + 1, 5H20 = CaS04 * 2H20.

În acest caz, precipitarea cristalitelor din soluția de hipo-

sa și fuziunea lor. Procesul de întărire a gipsului poate fi accelerat prin uscare la o temperatură mai mică de 65 de grade.

Începutul de fixare a gipsului ar trebui să aibă loc nu mai devreme de 6 minute. și nu mai târziu de 30 de minute după începerea amestecului cu apă. Timpurile de întărire și întărire pot fi controlate prin introducerea de NaCl, KCI, NaNO și alte substanțe care modifică solubilitatea CaS04 * 0,5H2O în apă.

Ghipsul turnat. Acest gips este diferit de construcții

gips cu o măcinare mai fină, o rezistență mai mare. Ia-o de la

piatră de gips care conține cel puțin 96% CaSO4 * 2H2O (adică impurități care nu depășesc 4%) în digestor pentru o anumită durată și temperatură ale ciclului. Calitatea sa este mai mare decât gipsul de construcție. Se compune, de asemenea, dintr - un tencuială de construcții # 946; -modification CaSO4 * 0,5H2O (# 946; hemihidrat) și caracterizat prin următoarea Dan- GUVERNAMENTALE:

- finețea măcinării este caracterizată printr-un reziduu pe sita nr. 02 de nu mai mult de 2,5%;

- începe să prindă - nu mai devreme de 5 minute;

- sfârșitul setării - nu mai târziu de 25 de minute;

- rezistența la tracțiune după 1 zi, cel puțin 1,4 MPa și după 7 zile - de cel puțin 2,5 MPa (tencuială diferă la măcinare grosime, rezistență ridicată și nu conține impurități).

Formarea gipsului este utilizată pentru fabricarea matrițelor, modelelor și produselor în construcții ceramice, în industria construcțiilor de mașini și în alte industrii. Produsele fabricate din porțelan și porțelan sunt turnate în forme de turnare din ghips. Forma de gips trebuie să fie suficient de puternică și în același timp poroasă să suge apa din alunecare și să nu se descompună.

Gipsul de înaltă rezistență este obținut prin tratarea termică a piatră de gips de calitate superioară în aparate etanșate ermetic sub o presiune de 0,2. 0,3 MPa la 124 ° C timp de 5 ore.

Se compune din # 945; - modificări ale CaSO4 * 0,5H2O. Puterea sa atinge 15-40 MPa. Gipsul de înaltă rezistență este produs în cantități mici și utilizat în industria metalurgică pentru fabricarea matrițelor.

Cimentul anhidrit constă în principal din anhidrit CaSO4 ("ars mort"). Este "revitalizat" prin adăugarea de catalizatori, care sporesc solubilitatea și creează condiții pentru hidratarea acestuia. Astfel de catalizatori sunt CaO -. 3. 5% și alte gidritovye anti cimenturile utilizate pentru prepararea de zidărie și tencuială, beton, producția de materiale de izolare termică, marmură artificială și alte ly izde- decorative.

Oestrich-gips (gips vysokoobzhigovy) formate la temperaturi rotunde 800 1000 0 C, este alcătuită din anhidrit CaSO4 și CaO (3. 5%), când descompunerea ob- razuyuschegosya CaSO4 (CaSO4 → CaO + -SO3) și efectuate

Rolul catalizatorului de vulcanizare. Acest element se strânge încet și se întărește.

Gipsul cu arderea ridicată este un tip de ciment anhidrit. Este utilizat pentru zidărie și tencuială, pardoseli mozaic și un aparat al. Articolele din acest gips, în comparație cu construcția de gips rezistent mai rece au shennoy O creștere a rezistenței la apă și mai puțin tendința de deformare plastică.

Ghipsul de construcție este un strat astringent alb, prietenos cu mediul, ușor de înțepat și rapid. Lui sunt utilizate pentru producerea de componente de construcții și produse pentru pardoseli mareelor ​​HA, compoziții adezive, muluri, izgotovle- de matrite pentru ceramica artistice, precum și pentru lucrările Structurale shtuka-. Gipsul nu este rezistent la apă și nu este potrivit pentru producerea de lucrări externe. dar cu adăugarea de ciment - devine impermeabil. Gipsul este utilizat pe scară largă în medicină. Panourile și partițiile de gips absorb absorbția sunetului. Gipsul este ignifug și menține căldura bine. În plus față de construcția gipsului, se folosesc și alți lianți de ghips (în volume limitate): gips gipsat, de înaltă rezistență.

Cerința de apă a lianților de gips

Cerința de apă a liantului de gips este determinată de cantitatea de apă (ca procent din greutatea liantului) necesară pentru a obține un test standard de gips de consistență.

Din punct de vedere teoretic, pentru hidratarea gipsului semi-aqua, 18,6% din apa este necesara din masa liantului de gips. In practica, pentru prepararea unui amestec plastic formabil, gipsul necesita 50-70% apa. și de înaltă rezistență - 30. 40%. Excesul de apă se evaporă pentru a forma porii, astfel încât produsele de ghips au o porozitate ridicată.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: