A face un astfel de tabel universal recomandat de revista maghiară „Ezermeshter“ în primul rând pentru cei a căror posesia unui set de instrumente simple și picioare în formă de mașină vytachivaniya. Dar ideea în sine este, de asemenea, aplicabilă pentru reprelucrarea unei mese finite.
Picioarele mesei și piciorul sculptat, dacă este posibil, trebuie să fie din lemn de esență tare (de exemplu, din stejar). Desigur, prelucrarea unui astfel de copac este mult mai dificilă decât, de exemplu, pinul moale, dar în acest caz produsul finit va fi mult mai frumos și mai puternic.
Stilul mesei este determinat în primul rând de tipul picioarelor sculptate și de picioarele de sprijin. Cel mai mare diametru al piciorului sculptat este de 110 mm. Prin urmare, pentru fabricarea unei mese aveți nevoie de o bară din lemn masiv de diametru mai mic. Acum nu este dificil să cumpărați stocul necesar în magazin.
Atunci când porniți o mașină de birou mică, pot apărea probleme datorită lungimii pieselor (610 mm). În acest caz, există două căi.
Fig. 1. Masă cu masă pliantă:
1 - masă; Suport pentru 2 mese; Bracket cu 3 coloane; Suport 4-suport; Raft cu 5 cifre; 6 picioare (3 buc.); 7 - coperta suportului piciorului
O soluție mai simplă este aceea că piciorul poate fi tăiat în două părți, fiecare dintre ele trebuie tratată separat și apoi conectat unul cu celălalt. În acest caz, este mai convenabil să se taie tăietura de-a lungul liniei de îmbinare a două suprafețe convexe. În acest caz, după ce a intrat în jumătatea piciorului, locul tăierii va fi aproape imperceptibil. Pentru a asigura o conexiune fiabilă în fiecare dintre părțile care trebuie conectate, este necesar să se facă găuri cu un diametru de aproximativ 20 mm: conexiunea se face folosind un vârf de inserție și un clei.
În cazul în care designul mașinii împiedică utilizarea pieselor lungi, deoarece acestea necesită un număr mare - este mai ușor de a face acest strung simplu (. Vezi figura 2.), în care lungimea piesei poate fi crescută în mod substanțial. Dar trebuie avut în vedere că posibilitățile acestei extinderi sunt de asemenea limitate. De exemplu, la o prea mare lungime a piesei crește deformarea în timpul prelucrării sale (acest lucru devine deosebit de periculoasă atunci când prelucrarea pieselor lungi de diametru mic).
Configurația piciorului de masă este prezentată în Figura 1. Folosind o plasă de scară, imaginea trebuie mărită la dimensiuni normale și apoi transferată pe o placă pavată. Modelul de tăiere trebuie fixat pe patul mașinii sub piesa de prelucrat. La întoarcerea tijei, dalta trebuie mutată astfel încât să repete forma șablonului, ca pe o mașină de copiat.
Trei picioare de sprijin ale mesei sunt, de asemenea, realizate din lemn de esență tare (de exemplu, dintr-o placă de stejar de 30 mm grosime). Forma piciorului poate fi transferată pe hârtie folosind o plasă de scară. Marginea piciorului, îndreptată spre piciorul mesei, este cusută până la o grosime de 20 mm. Pentru a fixa picioarele în piciorul mesei, este necesar să realizați canelurile corespunzătoare (de exemplu, folosind un frezat).
Suprafața de masă (table top) este tăiată cu o lamă de ferăstrău groasă de 20 mm, din placaj (placă de mobilier sau PAL). Un cerc cu diametrul de 700 mm poate fi desenat folosind un fir puternic, un șurub și un creion.
Din partea de jos a vârfului mesei, trebuie fixate două rafturi, folosind patru caneluri cu un diametru de 8 mm. Distanța dintre lamele trebuie să corespundă dimensiunii blocului suport instalat la capătul superior al piciorului mesei. Pantoful, la rândul său, este, de asemenea, fixat la picior cu ajutorul a două bride de inserție cu adeziv.
Blocul de susținere și partea superioară a mesei sunt unite cu doi știfturi de oțel cu diametrul de 8 mm. Unul dintre ele, "axial", întotdeauna în pantof, ar trebui să fie situat strict în centrul mesei. Al doilea tija, retractabil, fixează partea superioară a mesei într-o poziție orizontală.
Tija, care joacă rolul axei rotative a capacului mesei, este inserată în gaura pantofului cu interferențe. O altă tijă trebuie să fie ușor inserată și scoasă din tampon. Poziția sa în pantof poate, dacă este necesar, să fie fixată prin intermediul unor știfturi de cotitură la cele două capete.
Masa finită este prelucrată prin șmirghel și acoperită cu un lac incolor.
După cum puteți vedea, dispozitivul mesei este simplu și nu prezintă dificultăți speciale în procesul de fabricație. Singurul detaliu care poate puzzle-ul persoanei interesate de acest design este poziția exactă: cum se obține, ce dispozitive de utilizat? Desigur, cel mai simplu mod este să mergeți la magazinul de piese de construcție și să cumpărați balustrada finită folosită pentru gardurile laterale ale scărilor de trepte din lemn populare în casele cu mansardă. Sau încercați să obțineți un raft figurat, făcându-i golurile și protuberanțele cu ajutorul biților și a fișierelor rotunde. Cu toate acestea, rezultatul obținut este puțin probabil să satisfacă: este foarte laborios să găsiți o cale spre el.
În același timp, ușor de fabricat în astfel de scopuri strung simplificate, care se va achita mai mult pentru alte scopuri în decor, de exemplu, Gril și sediile acestora. Mai mult decât atât, pentru fabricarea sa nu va fi necesară nicio experiență specială, iar materialul auxiliar va fi găsit întotdeauna pe amplasament după construcția principală.
Unelte simple pentru lemn
Un panou adecvat dimensiune PAL, mai multe bare de lemn și bare metalice sau tipul conductei de gaz și detaliul de susținere - tot ceea ce este necesar pentru a colecta strung aproape ekspromtny. Oferim descrierea și conceptul său general. Detaliile vor fi specificate de către producătorul însuși, în funcție de scopul, aptitudinile, abilitățile și materialele proprii. Deci, să începem să facem mașina.
Din panoul din PAL am tăiat un cerc cu diametrul de 600 - 800 mm. Va fi un volant al mașinii. Sarcina sa este de a facilita depășirea rezistenței la rotație a părții în timpul procesării acesteia. Cel de-al doilea detaliu important al mașinii este arborele cotit, cu care se rotesc volantul și piesa de prelucrat. Forma dorită a arborelui cotit este clară din figură. Se poate îndoi tija metalică, prima obține o porțiune centrală în formă de U, și apoi să se îndoaie capătul scurt care este conectat la volant, și o mai mare extindere a piesei de lemn tratat. Acest segment al arborelui cotit trebuie să se termine cu o spatulă sau un „trident“: sarcina lor - nu pentru a da piesa de prelucrat se rotesc în timpul prelucrării. Pentru a prinde piesa de prelucrat pe de altă parte servesc ca așa-numita Bunicuta - a aceleiași tije de metal, dar cu un capăt lung filetat al unei piulițe standard sau manșon; Celălalt capăt va fi mânerul de rotație a capului - până când se va opri în piesa de prelucrat.
Fig. 2. Mașină pentru șlefuirea părților din lemn curbate:
1-stâlpi (4 perechi); 2 - un volant; 3 - arbore cotit; 4 - cuplarea capului transversal; Martor cu 5 bucăți; Șurub cu 6 șuruburi cu accent și mâner; 7 instrument tăietor; 8 biți de instrument de oprire; 9-pârghie (pedală de picior); 10 - axa pedalei de picior; 11 -traversa
Din mai multe elemente auxiliare necesare pentru placa de oțel pentru a prinde porțiunea în formă de U, arborele cotit, care merge de la un (tijă, cablu, frânghie de lemn) traverse rigide sau moi la brațul barei pedală.
După pregătirea pieselor de bază se poate trece la mașina de asamblare, forma generală care reiese din Figura 2. Cadrul format prin montanți din lemn sale patru perechi de bare, care sunt interconectate prin trestles tip cu capetele încastrate simplu în pământ. Rămâne să adaug că la capetele superioare ale perechilor de contoare, în cazul în care sunt piese metalice, de mai sus și mai jos, pentru a le potrivi cu un contor de lemn cu degajări interioare seful uluc, jucând rolul lagărelor.
Această mașină vă permite să primiți piese lung ondulat din lemn, cu un efort minim si fara un asistent. Piesa de prelucrat este prinsă între „dințat“ capătul arborelui cotit și vârful tailstock răsucește stiloul, iar apoi mâna stângă se rotește volantul și împingerile ritmic pe pârghia pedalei de picior este susținută prin rotirea sa, ceea ce înseamnă - și rotirea sculei de prelucrat.
Vă recomandăm să citiți
- SOFT BUMBAC
Revista maghiară "Ezermeshter" oferă designul acestui leagăn simplu și complet accesibil pentru auto-producție. Cadrul dreptunghiular superior, fixat în două suporturi. - ELECTRIC POWER PLUS BACKWARE
Electrosampling (Figura 1) constă dintr-un arbore cu bobină și un fluturaș, un motor electric, un transformator și un întrerupător. Arborele axului metalic (figura 2) este consola în rack.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: