separator de curățare uscată pentru cereale și materiale de leguminoase utilizate pentru separarea impurităților organice și origine minerală: bulgări de pământ, pietre, particule tulpini, foi, tije urechi pelevy, filme, insecte, sâmburi și încrețite sparte. Cereale și leguminoase pornind de materii prime se separă de impurități, având în vedere proprietățile sale morfologice și fizice Dimensiuni, densitate, rugozitatea și proprietățile aerodinamice etc. [A se vedea:. Tehnologia făină, cereale și nutreț / Editat de G. Egorova].
Când separarea granulația trebuie să ia în considerare nu numai tridimensionalitatea (grosime, lățime și lungime), dar, de asemenea, forma secțiunii transversale. Astfel, principalele culturi cerealiere de cereale are o formă alungită, iar granulația Polygonaceae familiei - triunghiular. Pentru un elipsoid de revoluție care vine formează majoritatea semințelor plantelor leguminoase. lentil cereale formă lenticulară caracteristică și pentru mei, sorg și semințe din familia verzei - sferic. În acest sens, pentru separarea granulometrie sunt utilizate cu diferite suprafețe de ecran formează deschideri :. circulare, dreptunghiulare, triunghiulare, conice, etc. Pentru a realiza aparate de screening eficiente prevăzute cu dispozitive de sită de armare sotryasatelnye și mișcări circulare.
Pentru separarea particulelor având capacitatea diferită de cereale de a rezista la fluxul de aer, așa-numitul windage, care nu este identic cu boabe normale și încrețite rupte utilizate pentru separarea amestecurilor de cereale proprietăți aerodinamice (pnevmoseparirovanie). Viteza fluxului de aer, la care boabele de grâu sunt suspendate într-o stare suspendată (viteza de înfășurare) este de 5,5 - 7,5, cereale normale - mai mult de 9 m / s.
La prepararea materiei prime pentru procesarea amidonului purificarea cerealelor se realizează într-un mod combinat: cu separarea particulelor mari și mici pe site multinivel și particule de lumină - pnevmoseparirovaniem.
Amestecul de cereale conține impurități care sunt de mărimea unui mic decât diferă de la granulele și, prin urmare, nu sunt separate în dispozitivele cernute - pietre mici, bulgări de pământ, nisip grosier, sticlă spartă, etc. Având în vedere diferențele de densități, separarea lor se bazează pe principiul auto-sortare .. , și anume la slăbirea materialului granular particulele mai grele se afunde în jos ca s-ar scufunda în ea, și apoi de ieșire. În amestec, componentele din care au aceeași densitate, particulele fine vor fi omise, și un amestec de componente de dimensiuni identice, dar de densitate diferite - grele. Acest principiu este baza pentru construirea de mașini de îndepărtare a pietrei.
impurități metalice care intră accidental în amestecul de cereale în contact cu organismele de lucru mașini de rectificat cauzează deteriorarea lor, formarea de scântei și înfundarea principal praful de metal produs. Metoda de separare a acestora se bazează pe diferența dintre proprietățile magnetice ale componentelor amestecului de cereale în câmpul de lucru al separatorului: capacitatea forței magnetice de a depăși forța mecanică. Esența separării magnetice constă în faptul că din fluxul total al unui amestec de cereale în mișcare există particule magnetice metalice care își schimbă calea în direcția acțiunii forței magnetice.
Peelingul ca metodă de curățare a cerealelor este folosit pentru cereale de peliculă și culturi leguminoase pentru a elimina învelișurile de înflorire, fructe și semințe parțial care sunt practic lipsite de amidon. În cojile de toate speciile nu sunt în mare parte asimilate de substanțele corpului uman.
în cochilii de fructe, strâns legați de înflorire, - 3,5 - 4,0,în stratul aleuron - 12.
În cerealele de orez, fracțiunea de masă a filmelor cu înflorire este de 17-23%.
O caracteristică a boabelor de secară este o fuziune mai densă a cochiliei cu endospermul și grosimea sa mai mare (100-140 vs 70-90 μm în grâu).
Mai mari secară boabe concentrate substanțe mucilaginoase (1.5-2.5%), rezultând în endosperma și coajă mai flexibile și au o rezistență mai mare în timpul măcinării decât grâul coajă. Pe măsură ce cojile sunt separate, înălțimea maximă a amilogramei făinii crește și activitatea autolitice scade.
Fezabilitatea și nevoia de îndepărtare a cojilor de flori, fructe și de semințe de cereale și cerințele de cereale furajere leguminoase dictata obține o calitate corespunzătoare a produsului de bază extrase din ea - amidon și proteine, precum și reducerea și simplificarea operațiunilor tehnologice. În acest scop, sistemele actuale de preparare și purificare curățător cereale A1 ZSHN-3, în care boabele sunt îndepărtate de pe suprafața superioară a învelișului mai contaminate. Împreună cu ele, se îndepărtează praful mineral, precum și un număr semnificativ de bacterii și ciuperci de mucegai [Vezi: Starch Technology, N. N. Trugubov și alții; Amidon de grâu modificat prin biotehnologie Monica Baga și alții].
Atunci când se prelucrează într-o mașină de decojire, proprietățile structurale și mecanice ale cerealelor de secară se schimbă: rezistența și scăderea durității, rezistența la măcinare și consumul de energie pentru scăderea măcinării. Este penetrarea mai intensă a umidității în porțiunea internă a boabelor, care determină scurtarea îmbibare și otvolazhivaniya aproape sa dublat față de cereale netratate, în care calitatea făinii îmbunătățește.
Printre metodele de mai sus de curățare uscată a boabelor și materiale leguminoase, în cazul umed de măcinare de cereale operații cum proces ar fi eliminarea embrionului și separarea straturilor de semințe, acestea pot fi eliminate. Dar aceste operațiuni sunt legate de distrugerea structurii cerealelor și constituie o altă etapă tehnologică - procesul de măcinare umedă.
PS. Din păcate, plantele moderne rusești în mod tradițional, nu folosesc separatoare de aer și curățător pentru a îndepărta murdăria. germeni de cereale și flori scoici ... deci de suprafața granulei nu este îndepărtat aderă particulele de murdărie sau păsări excremente și impurități cum ar fi praful, nisipul, bulgării de pământ, bucăți de insecte și așa mai departe. Toate aceste lucruri devine în proces și cel puțin facilitează acidifierea ulterioară a mustului și nu îmbunătățește calitatea și igiena produsului.
Prelucrarea industrială a boabelor de porumb sub formă uscată
În producția mondială de cereale cu o cotă de 32%, primul loc este ocupat de prelucrarea industrială a porumbului (porumb), care este de aproximativ 2,2 miliarde de tone.
Acest lucru arată clar că porumbul este una dintre acele specii care au o cotă decisivă în producția mondială de cereale. Aplicarea tehnologiilor moderne de cultivare și reproducere a unor noi soiuri de porumb, precum și utilizarea îngrășămintelor duce la randamente mai mari, dar, de asemenea, face posibilă cultivarea porumbului în regiune care au anterior părea nepotrivite pentru porumb.
Din generație în generație, porumbul a fost folosit ca hrană pentru animale de companie. Mai târziu, când porumbul pentru multe persoane a devenit hrana de bază, au existat multe moduri diferite de prelucrare și gătire. care au fost adaptate astăzi pentru uz popular. Câteva exemple: tortilla în Mexic și America Centrală, Arepa în Columbia și Venezuela, cereale furajere în sudul Africii sau polenta în Europa.
Schimbări în obiceiurile de consum și modul de viață a condus cercetarea în producția industrială de capse tradiționale, în scopul de a facilita utilizarea sau de formare în industria prelucrătoare, precum și în gospodării. În același timp, aceste studii au fost extinse pentru a crea noi produse pe bază de porumb. O atenție deosebită a fost acordată posibilității de reducere a timpului de preparare a vaselor de porumb.
Mai multe mii de soiuri de porumb sunt împărțite în grupuri pe baza unor caracteristici, cum ar fi, de exemplu, structura și forma semințelor. Duritatea și granulometrie, tare și granule fine apar mai frecvent cu grade diferite de porumb Kremnevidnyh endospermice soiuri diferite și opuse dent de porumb (de exemplu porumb galben albă și porumb). ca regulă, moale și parțial friabil. Mărimea fătului. ca regulă, mai mult în porumb dentar. soiuri sticloase de porumb furnizează în mod normal, randamente mai mari de cereale și un embrion randament mai scăzut decât mai moale, porumb dent friabil, astfel încât gradul de alegere și tipul de porumb predeterminata produse finite
Structura cerealelor de porumb nu este foarte diferită de alte cereale.
Următoarea ilustrație prezintă secțiunea transversală a porumbului cu componentele sale principale:
Compoziția cerealelor:
Primul exemplu de conținut de grăsime
Exemplul 2 al conținutului de grăsime
În industria de măcinare, sunt prelucrate în principal tipuri de piatră de porumb și porumb moale.
În plus față de caracteristicile cerealelor, culoarea cerealelor poate diferi de la o varietate la alta, de la alb, galben, roșu și purpuriu până la aproape negru.
Procesul respectiv. sistemul de măcinare are un efect semnificativ asupra calității și randamentului produsului finit. Ca rezultat, la proiectarea unei instalații industriale, principalul produs pentru prelucrarea porumbului ar trebui să fie extracția embrionului (adică degazarea) și măcinarea.
În plus, unele dintre procesele prezentate mai jos, de exemplu, producția de Arepa și prăjiturile plate conțin cerințe specifice pentru echipamentul unei fabrici de prelucrare a porumbului.
Principalele produse după procesul de degresare și procesul de măcinare cereale de porumb
Un separator cu un canal de aspirație și un picker de piatră sunt principalele mașini din sistemele de curățare a porumbului. Odată cu instalarea unui combinator de porumb, majoritatea "cobs" și alte impurități ușoare vor fi mai departe clasificate și separate în locul mașinii de îndepărtare a pietrelor. Dacă sunt stabilite cerințe speciale pentru produsul final, de exemplu, numărul minim de fragmente de cereale sau dacă există probleme cu aflatoxinele, poate fi instalată o mașină de curățare cu canal de aspirație atașat.
Dacă trebuie să evitați fluctuațiile conținutului de umiditate al cerealelor și, prin urmare, să obțineți un conținut uniform de umiditate al produsului final, controlul automat al umidității "AKVATRON" este soluția ideală.
Umidificarea are loc cu ajutorul unui șurub special de hidratare.
Îndepărtarea germenilor de porumb / DETERMINAREA
Cele mai noi tehnologii de îndepărtare a embrionilor de porumb cu noul MHXM dezherminatorom patentat recunoscut ca fiind cea mai bună tehnologie în prelucrarea porumbului. Diviziunea dublă funcție a embrionului, și, în același timp, îndepărtarea pericarp poate obține rezultate unice în scăzut în grăsimi și puritate ridicată a produsului finit.
Porumbul vine de la șurubul de admisie în zona de procesare, constând dintr-un rotor de tambur și un ecran special structurat. Se obține un grad ridicat de extracție a embrionului și un grad înalt de peeling datorită procesării intense între tamburul rotorului și ecranului ecranului, precum și reglarea corespunzătoare a dispozitivului de întârziere la ieșirea mașinii.
Noul deserminator include următoarele caracteristici:
• Performanță ridicată, funcționare ușoară
• Proces simplificat, costuri scăzute de producție
• Schimbarea rapidă și ușoară a pieselor uzate
Diagrama de bază pentru extracția germenilor de porumb și pentru rectificarea cerealelor de porumb
In ultimii ani, compania Buhler a dezvoltat know-how pentru procese și tehnologii specifice utilizate în industria de morărit. Acesta acoperă soluții pentru întreaga gamă de produse de la dezherminatsii și descuamarea, bere și gustare cereale boabe, făină de porumb, precum și plante pentru amidon, etanol și embrionul industriei petroliere.
Noua tehnologie dezherminatorom MHXM de extracție din germeni de porumb simplifică procesul de strivire, economisind până la 50% din greutatea echipamentului, ceea ce duce la costuri de investiție și de operare scăzute.
După dezerminatsii, endospermul este curățat și calibrat pentru a obține caracteristicile tehnice dorite în produsul finit. Acest lucru se face pe laminoarele NEWTRONIC și prin cernerea SIRIUS. Scopul producerii de cereale este de a calibra endospermul cu cea mai mică pierdere. Acest lucru se realizează prin precizia instalării rolelor și prin configurarea adecvată a onduleului cu role (tăierea rolei).
O atenție deosebită este acordată procesului de screening. Deoarece porumbul are proprietăți lipicioase, screening-ul eficient este de o importanță capitală. Acest lucru poate fi asigurat de sitele SIRIUS, care sunt echipate cu sitele NOVA de nouă generație. Interacțiunea dintre forța și sitele dinamice NOVA cleaner asigură cea mai bună scurgere cu disponibilitate mare a sitei. În plus, toate suprafețele care au contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil sau dintr-un material sintetic special.
Așa cum am menționat mai devreme, procesul tehnologiei de decondiționare și de șlefuire ar trebui să fie selectat pentru un produs final specific.
Porumbul este pentru multe persoane de pe glob mâncarea esențială. și produsele de porumb sunt în creștere, atât la modă cât și convenabilă pentru gătit.
Metoda de prelucrare de porumb uscat, comparativ cu umed (folosind impregnării boabe de porumb) este extins în mod semnificativ gama de produse fabricate, costurile inițiale reduse pentru organizarea producției, reducerea costurilor și proizvodchtva costuri reduse în mod corespunzător.
Referințe.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: