Benderul navei

§ 6. Așezarea navei de clasa a II-a

Descrierea lucrării. Indoire piese mici (suma celor mai mari două dimensiuni de până la 1,0 m) din tablă cu o grosime de 5 mm și înălțimea profilului și 50 mm în stare rece pe prese și alte echipamente care au o formă unghiulară, cu o curbură netedă sau carbon, oțel aliat și aliaje ușoare . Editați piese mici din tablă de până la 5 mm grosime, profil și noduri de până la 50 mm înălțime în stare rece, manual. Indoire părți ale tablei într-o formă cilindrică, conică sau o altă formă, cu ucis într-o singură direcție și părțile profilului în orice direcție, perforare și malkovanie îndreptare piese într-o stare rece sub direcția navei gibschika abilitate mai mare.







Trebuie să cunoască: tehnicile și metodele de bază de verificare a detaliilor, informații privind dispozitivul și principiul funcționării preselor, rulourilor și a altor echipamente pentru îndoirea, îndreptarea și ștanțarea la rece a foilor și a profilelor metalice; scopul și condițiile de aplicare a celor mai comune dispozitive simple, rigle și instrumente; principiul de funcționare al cuptorului de încălzire; marcări pe șabloane, cadre, detalii, semne și schițe; grade de carbon, oțel aliat și aliaje ușoare; regulile și tehnicile de furnizare și eliminare a semifabricatelor și pieselor în realizarea lucrărilor; un traseu tipic pentru fabricarea pieselor.

1. Cavalerii, căsătoria, dungile, curelele, capsele sunt simple - îndoire, îndreptare.

2. Comings de la benzi, colțuri sau polosobulba - îndoire, îndreptare.

3. Suporturi din colț - îndoire, îndreptare.

4. Suspensie de la o tijă cu un diametru de până la 20 mm - îndoire.

5. Capcane cu diametrul tijei până la 20 mm - îndoire.

6. Etapele scării de la o tijă cu un diametru de până la 50 mm sunt îndreptate.

§ 7. Bender de clasa a III-a

Descrierea lucrării. Indoire piese într-o stare rece a tablei de la 5 la 10 mm, într-o formă cilindrică, conică sau o altă formă, cu ucis într-o singură direcție, profilul de mai mult de 50 până la 100 mm în înălțime - într-o formă unghiulară, sau cu o curbură continuă cu o rază constantă sau variabilă a curburii de carbon , oțelul aliat și aliajele ușoare. Determinarea temperaturii încălzirii metalice de către dispozitiv. Marcarea pe părți după îndoirea liniilor de contur și a cotelor. Editați piesele mici din tablă cu o grosime mai mare de 5 mm, profil și noduri de până la 50 mm înălțime în stare rece, cu mâna, pe prese sau alte echipamente. Îndoire și piese malkovanie din tablă în stare fierbinte într-o formă cilindrică, conică sau o altă formă, cu ucis într-o direcție și un profil în orice direcție, îndoire în panourile de stat la rece și componentele sferice, ondulate sau alte forme cu ucise în două sau mai multe direcții ; îndoirea profilului și a nodurilor pe mașinile HDTV; editarea de noduri și detalii într-o stare fierbinte manual pe o farfurie - sub îndrumarea unui constructor de nave cu o calificare superioară.

Trebuie să știe: existente și aplicate în aceste condiții metode de îndoire a foilor și profilelor; dispozitivul, principiul de funcționare și diagramele electrice ale echipamentului utilizat; adaptări pentru îndoire și îndreptare; cuptoare de încălzire a aparatelor, cuptoare și echipamente de tăiat gaz; temperatura metalelor de încălzire și proprietățile lor de bază; contracție și desen în timpul prelucrării la rece a metalului; cote pentru prelucrare; principalele clase de oțeluri și aliaje utilizate și denumirea acestora; cauzele de deformare și căile de eliminare a acestora în timpul operațiilor de îndoire; reguli pentru marcarea semifabricatelor pentru părțile îndoite și după îndoire; razele de îndoire admise.

1. Grinzi dintr-un profil în formă de benzi, colț sau grinzi T - îndoire, îndreptare.

2. Marcarea capului de ventilație.

3. Detalii de formă și de formă unghiulară - îndoire.

4. Coaserea este flexibilă.

5. Kniczy, căsătorie, dungi, curele - îndoire, îndreptare.

6. Shell-urile sunt flexibile.

7. Pereți din panouri - îndoire, îndreptare.

8. Semnificații ale încovoierii tijei.

9. Pilierele sunt flexibile.

10. Rame dintr-un colț, o încovoiere.

11. Țevi de lanț - îndoire.







12. Cadrele profilului în formă de bandă, unghiul, grinzile T - îndoire, îndreptare.

§ 8. Masina de croaziera de gradul 4

Descrierea lucrării. Indoire bucăți în foaie laminată la rece, cu o grosime de la 10 la 20 mm, într-o formă cilindrică, conică sau o altă formă, cu ucis într-o singură direcție, înălțimea profilului de 100 la 160 mm - în orice direcție și aliaje de oțel toate mărcile. Îndoirea pieselor într-o stare fierbinte într-o formă unghiulară și flanșe în stare rece. Îndoirea profilelor și nodurilor de până la 160 mm pe mașinile HDTV. Frezarea profilului unghiular. Fabricarea de ștampile și schelete cu moartea într-o singură direcție. Edit flanse, straturi subțiri și cochilii de 20 mm grosime și părți mari de orice grosime, profil și noduri înălțime de 100 până la 160 mm în stare rece. Editați piesele din tablă cu o grosime mai mare de 5 până la 20 mm, profil și noduri cu înălțimi mai mari de 50-100 mm în stare rece. Editați piesele și nodurile în stare fierbinte manual pe plăcuță. Indoire detaliu într-o sferice, ondulatorie și alte forme perisabil în două sau mai multe direcții în timp ce fierbinte sub îndrumarea navei gibschika calificări superioare.

Trebuie să știe: regulile pentru determinarea temperaturilor optime și a modurilor de încălzire locală pentru părțile îndoite; locul, dimensiunile și distribuția zonelor de încălzire pentru munca depusă; tipurile și modurile de utilizare a surselor de încălzire; reguli pentru răcirea zonelor încălzite; tipurile de arzătoare utilizate și numărul de muștiucuri, presiunea și consumul de gaze combustibile; regulile de marcare și îndoire; tachetarea și accesoriile necesare pentru lucrările de îndoire și regulile de utilizare a acestora; esența metodei de îndoire prin "curbe rectificabile"; proprietățile mecanice ale oțelurilor și aliajelor de construcții navale care afectează deformarea metalului în timpul îndoirii; reguli pentru determinarea vizuală a temperaturii de încălzire a unui metal prin culoarea arderii; procese tehnologice de operații de îndoire efectuate, efectul încălzirii locale în timpul îndoirii termice asupra modificării proprietăților metalelor și a aspectului structurilor; dispozitiv și reguli pentru funcționarea echipamentelor cu plasmă gazoasă și a dispozitivelor de comandă; reguli pentru reglarea rolelor, preselor și mașinilor-unelte de diferite tipuri; proiectarea matrițelor folosite, dispozitive de îndoire.

1. Beam sudat - îndreptare.

2. Grinzi, rame de profil în formă de bulb - îndoire, îndreptare.

3. Bare inegale - îndoire, îndreptare.

4. Colțurile gâtului se îndoaie radial.

5. Inele de la goni - editare, îndoire.

6. Brațe de colț - malkovanie.

7. Țevi de lanț - îndoire, îndreptare.

8. Tulpini de vase mici - îndoire, malingering.

§ 9. Masina de croaziera din categoria a Va

Descrierea lucrării. Indoire bucăți în foaie laminată la rece, cu o grosime de 20 până la 40 mm într-o formă cilindrică, conică sau o altă formă, cu ucise în două sau mai multe direcții, înălțimea profilului de mai mult de 160-360 mm - în orice direcție și aliaje de oțel toate mărcile. Încovoiere noduri în stare rece, și profil și flanșe în fierbinte. Îndoirea profilului și a nodurilor în înălțime de la 160 la 360 mm pe mașinile HDTV. Frezare de noduri de tip unghiular. Punching piese în orice formă în stare fierbinte. Fabricarea de schelete și moare cu moartea în două direcții. Verificați, instalați și reconciliați dibii utilizați. Încărcarea pieselor în cuptor și descărcarea. Reglarea echipamentelor pentru diferite tipuri de îndoire, îndreptare și ștanțare. Edit mari părți din foi de metal de 20 până la 40 mm și înălțimea profilului nodurilor 100 până la 160 mm în stare rece.

Trebuie să cunoască: proprietățile oțelurilor și aliajelor cu înaltă rezistență, cu conținut ridicat de mangan, cu două straturi, utilizate în construcția de nave; efectul încălzirii asupra structurii metalelor și aliajelor; procese tehnologice de lucru îndoit; echipament special folosit; modalități de verificare și ajustare a preciziei diferitelor modele de echipamente; moduri de laminare la cald și profile de diferite metale.

1. Etanșările longitudinale și transversale sunt ondulate.

2. Îmbrăcăminte - îndoire și calibrare pe o presă hidraulică.

3. Cutiile cuie sunt flexibile.

4. Foi de acoperire exterioară a unor forme în formă de vânt și sferice - îndoire.

5. Foi de windbreakers - flexibile.

6. Flanșe, cârpe, cochilii - editare.

7. Tulpinile vaselor medii și mari sunt flexibile, mici.

§ 10. Șalupa navei de categoria a 6-a

Descrierea lucrării. Îndoirea părților din tablă peste 40 mm groasă în stare rece în forme cilindrice, conice și alte forme cu moartea în două sau mai multe direcții, un profil mai mare de 360 ​​mm în orice direcție din oțelul aliat de toate gradele. Îndoirea pieselor și a ansamblurilor în stare fierbinte (cu excepția pieselor flexibile în formă unghiulară, a flanșelor și a profilului). Îndoirea profilurilor și nodurilor în înălțime mai mare de 360 ​​mm pe mașinile HDTV. Ștanțarea pieselor într-o stare fierbinte. Îndoirea semifabricatelor pentru realizarea de ștampile și paturi metalice de orice complexitate. Selectarea și aplicarea echipamentului necesar și a aparatelor cu plasmă gazoasă pentru operațiile de îndoire de orice complexitate. Fabricarea matrițelor pentru curbarea foilor cu moartea variabilă. Verificarea, instalarea și alinierea matrițelor pentru operațiile de încovoiere.

Trebuie să știe: construcția corpului și tehnologia metalelor; motivele pentru formarea deformărilor termice ale metalelor și aliajelor utilizate pentru foile de îndoire la cald și local, de orice grosime și complexitate, un set de orice profil, modalități de prevenire a acestora; metode de corectare a deformațiilor; reguli de marcare a punctelor de încălzire pentru îndoire pe schelete ale foilor de orice formă; reguli pentru marcarea profilului de încovoiere prin metoda "curbelor rectificabile" și controlul îndoirii prin utilizarea unor instalații speciale cu comandă de program; metode de verificare și aliniere a matrițelor la efectuarea operațiilor de îndoire.

1. Profil T-profil sudat - îndoire, îndreptare.

2. Foi de lemn mort în zona fileurilor - îndoire.

3. Foi de piele exterioară combinate, în formă de șa, cu un ventilator, formă ondulată - îndoire.

4. Pârghiile arborelui elicei - îndoire.

5. Panouri presate - flexibile.

6. Colțurile extremităților navei, kilsonii, coarde cu moartea de-a lungul lungimii și diverse dimensiuni mici de-a lungul secțiunii sunt flexibile.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: