METALE ȘI TĂIURI
În stomatologia ortopedică aplicați cele mai multe aliaje. Potrivit compoziției lor chimice, aliajele pot fi împărțite în trei grupe: 1) aliaje pe bază de Au, Ag, Pd; 2) aliaje pe bază de Co, Ni, Cr; 3) aliaje pe bază de Cu, Al, Ta, Ni, Ti, precum și aliaje magnetice (Pd-Co, Pd-Co-Ni, Pd-Ni).
Stomatologia utilizează aliaje care au proprietăți cum ar fi rezistența, duritatea, ductilitatea, ductilitatea. Ele diferă în conductivitatea termică, conductivitatea electrică, luciu metalic și proprietăți magnetice speciale (paramagnetism, ferromagnetism). În plus față de cupru și aur, toate metalele sunt albe sau gri.
1. Aliajele pe bază de metale prețioase sunt utilizate în două cazuri: 1) aliaje pentru realizarea de inele, coroane și poduri și 2) aliaje pentru căptușeală din porțelan.
Efectul estetic păstrarea funcțiilor proteză dă cadru de placare a protezelor dentare prețioase aliaje metalice ceramice, aliajele trebuie să aibă același CTE ceramică pentru a furniza legătura chimică pasta porțelan necesară pentru substratul metalic al protezei, precum și având o temperatură de topire mai mare decât cea necesară pentru prăjirea masei porțelanului.
Aliaje pe bază de argint și paladiu
Pe baza argintului și paladiului, s-au creat materiale destul de ieftine, cu rezistență ridicată la coroziune, rezistență mecanică și proprietăți tehnologice bune.
Argintul este baza acestor aliaje, paladiul le oferă rezistență la coroziune. În stomatologia ortopedică se aplică astfel de aliaje:
PD-250 (paladiu - 24,5%, argint - 72,1%);
PD-190 (paladiu - 18,5%, argint - 78,0%);
PD-150 (paladiu - 14,5%, argint - 84,1%);
PD-140 (paladiu - 13,5%, argint - 53,9%).
Elementele de aliere în somn sunt: cupru, aluminiu, staniu, bismut, antimoniu, plumb, cadmiu, zinc, magneziu.
Pentru a îmbunătăți proprietățile de turnare și pentru a proteja argintul de coroziune, se adaugă aur la aliaj.
Stomatologia ortopedică utilizează un aliaj: argint - 72%, paladiu - 22%, aur - 6%. pentru fabricarea inserturilor turnate, elemente de fixare pentru fațadele din poduri. Punctul de topire al aliajelor de argint-paladiu este de 1100-1200 ° C.
Argintul este mai moale decât cuprul, dar este mai greu decât aurul. Din toate metalele din argint, cea mai mare conductivitate termică și electrică. În practică, se utilizează aliaje de argint cu cupru (10-15% cupru). Compusul de argint este puțin toxic.
Aurul este un metal moale galben, în natură este distribuit într-o stare pură nativă. Metalul este extrem de vâscos, este posibil să se producă o folie cu o grosime de 0,14 μm. Punctul de topire este 1063 ° C, greutatea specifică este de 19,3, adică este unul dintre cele mai grele metale, contracția la solidificare este de 1,2.
Aurul este un metal nobil, rezistent la apă, aer și fluide fiziologice. Se dizolvă în "vodcă regală" (o parte din azot și 2 părți de acid clorhidric), în condiții normale, nu se oxidează.
Aurul este utilizat pe scară largă în stomatologie sub formă de aliaje cu cupru și alte metale. Cele mai frecvente sunt aliajele de aur de 900 și 750 de eșantioane (sistem de măsurare metric) și lipire. Până în 1927. În Rusia a existat un test de diapozitive (sistem rusesc): 96 de bobine au însemnat aur pur. Într-un număr de țări, aurul pur corespunde unui număr de 24 de carate (un sistem de măsurare a karatelor).
Aliajul de aur 750 conține 75% din aur, 8% argint, 7,8% cupru, 9% platină. Platina și cuprul o fac mai greu, mai elastic. Aliajul are o ușoară contracție în timpul turnării și este utilizat pentru a realiza schelete de proteze arc, cleme, știfturi, cleme, crimpă și fire.
Dacă se adaugă un aliaj de cadmiu de 5-10% la aliajul testului 750, punctul de topire este redus la 800 ° C, iar aliajul poate fi utilizat ca lipire.
În stomatologie, metoda tehnologică de rafinare este folosită pentru a extrage aurul pur din aliaje sau pentru a îndepărta impuritățile din ele. Există trei moduri de ao conduce.
1. Aliajul este topit, turnat în apă pentru a forma granule (granule fine), granulele se toarnă cu acid azotic diluat (2/3 din volum). Vasul este încălzit lent. Astfel, argintul, cuprul și alte impurități se dizolvă, iar aurul precipită. Pentru îndepărtarea completă a impurităților, precipitatul este re-fiert în acid azotic, după care este spălat în apă. Precipitatul este topit și se obține un lingou de aur pur.
2. După ce granulează aliajul, acesta este plasat într-un vas, turnat în "vodcă regală". Aurul și alte metale sunt dizolvate, precipitările de argint sub formă de clorură de argint. Soluția conține clorură de aur. Aurul pur este obținut prin reducerea clorurii de aur cu sulfat de fier sau acid oxalic. Aurul precipită pudră brună, care, după topire, formează un lingou.
3. Sposibafinazha uscat. Aliajul topit este tratat cu nitrat sau sulf. Acest lucru poate elimina urme de plumb, bismut. Oxizii formați în acest caz sau compușii cu sulf ai metalelor care compun impuritățile, plutesc în sus și pot fi topiți cu borax și îndepărtați.
Pentru a determina eșantionul de reactivi speciali utilizați în aur. Compoziția lor include clorură de aur sau soluții acide.
2. Aliaje bazate pe Co, N și Cr Pe baza acestor metale, aliajele sunt utilizate la fabricarea cadrelor de coroane artificiale căptușite cu ceramică și proteze cu arc prin turnare. Aceste aliaje se disting prin înaltă rezistență, duritate și o precizie liniară și volumetrică suficientă.
Aliajele dezvoltate din acest grup acoperă următoarele sisteme de bază: Co-Cr, N și -CG, Ni- Co-Cr.
Cobalt splavimayut compoziție chimică: cobalt - 40-60% Cr - 20-30%, principala diferență între ele - variația elementelor de aliere (Ti, A1, Cu, Ho, Mn, Sn, Ga, Nb, Si, Mo, Zn, W). Datorită combinației lor, este posibil să se asigure o legătură puternică între metal și porțelan.
Aliaje de nichel-crom includ, în medie, până la 70% nichel și 25% crom, iar o altă parte cade pe elementele de aliere este cunoscut faptul că aceste aliaje sunt caracterizate printr-o mai bună zscheplennyam cu porțelan decât aliajele de cobalt crom.
Principala problemă în dezvoltarea aliajelor acestui sistem este asigurarea unei lipiri durabile a metalului cu ceramică. Pentru a aborda aliajul KTP cu CTE a aliajelor ceramice, crom-nichel dopate cu Mo, Fe, B, Al, Si sau Fe, Mn, Al.
Se utilizează aliaje ale acestui sistem cu un punct de topire de 960 până la 1360 ° C. Temperatura scăzută de topire și turnarea aliajului în matriță măresc proprietățile de turnare, ceea ce face posibilă obținerea turnărilor de înaltă calitate. În plus, un punct de topire scăzut permite utilizarea de mucegaiuri de ghips.
rame în străinătate proteze cermet realizate din aliaje de nichel (până la 70%) și crom (15-20%). Acestea includ molibden, aluminiu, niobiu, mangan și altele. Aceste aliaje, cum ar fi Zell H (Rusia), Dent-NCB (USA), Zhemenei și ceramică, Micro Bond (USA), Hramike, P-2 (Franța ), Ulypratec (Liechtenstein), Virona, Virona-5. Virona-77, Virona-88 (Germania).
La turnarea aliajelor, se poate produce segregarea - o cristalizare neomogenă a aliajului în părți separate ale turnării, cauzată de cristalizarea inegală a componentelor aliajului. Lichidul reduce rezistența, rezistența la coroziune a aliajului, plasticitatea. Lichidarea poate fi redusă prin reducerea temperaturii de încălzire, creșterea vitezei de turnare a metalului și încetinirea răcirii acestuia.
Pentru a preveni formarea de carburi de crom, titanul este introdus în compoziția de oțel, care vine în contact cu carbonul. În acest caz, se formează carburi de titan și se încetează formarea carburilor de crom, ceea ce previne coroziunea oțelului.
Introducere silicon 2,5% (aliaj EI-95) îmbunătățește fluiditatea și rezistența la căldură a oțelului. Pentru producerea coroanelor ștanțate se produc manșoane standard cu grosimea de 0,25-0,3 mm. Pentru a îndepărta întărirea muncii, manșoanele sunt arse cu flacăra unui aparat de lipit la o temperatură de 1050-1100 ° C, care corespunde unei culori galben-paie. Aliajul are un punct de topire de 1450 ° C.
Straturile EI-95 și EST au proprietăți bune de turnare, dar contracția în timpul turnării este destul de ridicată (până la 3%). Acest oțel este utilizat pentru fabricarea industrială a elementelor de fixare standard pentru fațete și dinți turnați.
3. Aliaje bazate pe alte metale. Noua direcție în știința materialelor dentare pentru fabricarea protezelor este utilizarea aliajelor pe bază de tantal și niobiu. Tantal și niobiu pot fi utilizate pentru fabricarea implanturilor. Aceste aliaje combină bine rezistența la coroziune, inerția biologică și plasticitatea necesară.
Aliaje pe bază de titan, sunt utilizate pe scară largă în stomatologie și chirurgie ortopedică pentru fabricarea implanturilor ca un suport fix și proteze amovibile, precum și un material structural pentru proteze fixe. Utilizarea unui astfel de aliaj: titan - 90% aluminiu - 6% Tungsten - 4%. Tehnologia de fabricare a protezelor din aliaje de titan a fost dezvoltată în Japonia.
Aliajele ușor topite sunt utilizate pentru fabricarea matrițelor folosite la prepararea coroanelor, capacelor, bazelor protetice prin ștanțare. Metalele ușoare pentru matrițe trebuie să aibă următoarele proprietăți: punct de topire scăzut, suficient de rigid și să nu se deformeze în timpul ștanțării, cu solidificare, după turnare, să nu se micșoreze, ceea ce modifică dimensiunea matriței, să nu fie fragilă. Compoziția aliajelor cu temperatură scăzută include astfel de metale: staniu, plumb, bismut, cadmiu, antimoniu și, mai rar, zinc, cupru.
Punctul de topire al acestor aliaje este mult mai mic decât punctul de topire al fiecăruia dintre componente.
Plumb are o temperatură de topire de 327 ° C, 232 ° C staniu, bismut - 271 ° C, cadmiu - 320 ° C. Aliaj realizat din aceste metale are o temperatură cuprinsă între 47 ° C până la 95 ° C, care depinde de compoziția procentuală a metalelor.
Toate aliajele conțin 40-50% bismut, care asigură o bună rezistență la coroziune și duritate.
Culoarea aliajului fuzibil este alb argintiu, pe linia fracturilor o structură granulară.
În practică, aliajele s-au dovedit a fi: Melot (staniu 5, plumb 3, bismut 8 unități de greutate). Punct de topire 63 ° C. Aliaj din lemn (staniu 2, plumb 4, bismut 7, punct de topire 70 ° C). Depunerea unui aliaj ușor cu îmbătrânirea defăimării pe detaliile de aur ale protezei este topită cu aur. Pentru a elimina din metal de topire scăzut, coroana de aur trebuie să fie cufundat în acid pentru 20-30 de minute sau fierte în acid clorhidric timp de 1-2 minute și apoi se clătește cu apă.
TEHNOLOGIA METALELOR ȘI ALEPEI METALICE
Metalele din natură se află sub formă de depozite de minereu în combinație cu oxigen, sulf și alte elemente. Minereurile metalice se găsesc însoțite de diverse impurități, așa-numita "stâncă".
Separarea metalelor din compușii de minereuri se efectuează:
O deplasare Bekstova serie de metal activ (K, Ca, Na, Mg, Al, Mn, Ni, Sn, Cu, Au).
Prin metoda de electroliză (Cu, Ag, K, Na, Alta etc.)
Metalele au o structură cristalină (granularitate), care este în mod special evidentă asupra fracturii metalului. Cu răcire rapidă, structura va fi fină, ceea ce determină duritatea și elasticitatea metalului. Prin urmare, este necesar să se efectueze turnarea într-o cuvă rece pentru a obține o structură cu granulație fină.
Coroziunea metalului (aliaj) - oxidarea sub influența mediului extern (uniform sau extern), locale (zgârieturi, crăpături) și interkristalichna (răspândirea cristale). Coroziunea este îmbunătățită atunci când este expus la soluții ale acizilor metalici, niște sare. Când este încălzit la 550-850 ° C, din oțel inoxidabil este supus interkristalichny coroziune, deoarece limita granulei (cristale) carburi metalice picătură, ceea ce creează condiții pentru creșterea penetrării proprietăților de oxigen și de coroziune a metalului. Prin urmare, părțile din oțel inoxidabil asupra ardere trebuie încălzite la o temperatură de 1000-1100 ° C până la galben-pai culoare, urmată de răcire în aer sau în apă.
Atunci când se tratează metalele sau aliajele prin rulare, forjare, tragere, apare defăimarea așa-numită. Metalul devine tare, pierde ductilitatea, fisurile se pot forma in grosimea metalului. Pentru a restabili proprietățile metalului, acesta este supus calcinării. Pentru a nu provoca oxidarea, este necesar să lustruiți proteza la o strălucire în oglindă.
Aliaj - un amestec de două sau mai multe metale diferite cu calități complet noi. Aliajele de metale se formează după cum urmează:
Amestecuri mecanice (aliaje cu topire scăzută);
Soluțiile solide (metale introduse împărtășesc reciproc într-unul pe altul - nichel-crom, aliaj de cupru-nichel, un aliaj de platină și aur).
Compuși chimici, de exemplu, AlCu2.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: