Pentru a preveni deteriorarea de coroziune pe suprafața metalică a conductelor și căptușelile capacitatea echipamentelor din industria alimentara, chimica, petrochimica, farmaceutica, cosmetica si alte industrii este încă folosit pe scară largă care reprezintă silicat de sticlă cu compoziție specifică, sudate la temperaturi înalte la o suprafață metalică preparată anterior coating din sticlă echipamente protejate.
Vopselele de sticlă de sticlă se disting prin rezistența chimică ridicată la acizi și baze, duritatea și rezistența la abraziune, proprietăți ridicate de antiaderență, adică tendință scăzută la zgâriere și lipire, durată de viață îndelungată, o legătură puternică cu suprafața metalică și un cost relativ scăzut. Aceste calități permit acoperirea cu smalț din sticlă să concureze cu oțel inoxidabil și, în anumite condiții, asigură protecție împotriva coroziunii în condițiile în care utilizarea oțelului inoxidabil este imposibilă.
Cu toate acestea, pentru toate avantajele sale, acoperirea cu smalț din sticlă are dezavantaje semnificative - fragilitate, rezistență redusă la impact și schimbări de temperatură puternice, mentenabilitate redusă. Ca urmare, atunci când rezervoarele cu vopsele de sticlă de sticlă sunt utilizate pentru o lungă perioadă de timp, smalțurile de sticlă cioplite apar în mod inevitabil în ele. În acest caz, este necesar să reparați stratul de sticlă-email.
Pentru a restabili vopseaua de sticlă, sunt necesare condiții speciale, de preferință cele din fabrică. Această cerință provine din faptul că încălzirea necesară a vasului de metal la o valoare a temperaturii de topire a smalțului alunecare.
Variante de reparare a defectelor acoperirilor de email din sticlă
Utilizarea garniturilor individuale speciale pentru reparații
Ordinea acestui tip de lucrare: găuri de găurire cu filetare; instalarea unei garnituri sau a unei acoperiri chimice; instalarea de acoperire, este de asemenea posibil pentru a repara instalarea de patch-uri speciale de armare, precum și magneți speciali având proprietăți magnetice ridicate
Dezavantajele acestui tip de reparatii includ:
- recuperarea medie a calității daunelor mari (suprafață);
- garnitura nu oferă o garnitură ideală;
- costul ridicat al magneților specializați cu proprietăți magnetice ridicate (magneți de neodim);
- tăierea porțiunii metalice a vasului pentru realizarea căptușelii
Reparați cu o alunecare de email
Pe un sit cu defect, se aplică o suspensie cu o anumită compoziție, urmată de uscarea acesteia și de topirea cu ajutorul unui dispozitiv de încălzire utilizând o tehnologie separată.
Dezavantajele acestui tip de reparatii includ:
- pentru a încălzi zona afectată a smalțului cu alunecarea depusă, pot apărea micro-fisuri pe locul smaltului vechi, datorită gradientului temperaturii mari cu încălzire semnificativă.
- Este imposibilă realizarea topirii alunecării în suprafața pe care se efectuează repararea (calitatea medie de legătură a zonei noi de smalț aplicată cu suprafața metalică)
Aplicarea emailului de sticlă (alunecare a smalțului) prin pulverizare, urmată de fuziune
Componentele acestui tip de deteriorare a reparației la emailul de sticlă:
- încălzirea acestei suprafețe deteriorate la un anumit punct de topire (caracteristică de referință) al alunecării smalțului;
- aplicarea șlamului în stare topită până la suprafața deteriorată
Dezavantaje ale acestei metode de reparare: în apropierea zonei de reparare există crăparea vopselei vechi de sticlă cu o pierdere a caracteristicilor de protecție
Sputtering (fuziune) de materiale prin metode diferite
- metoda arcului electric;
- metoda plasmei;
- metoda flacării.
În acest tip de reparare, particule de material pulverizat, cu caracteristici de viteză mare și t. fuzionate în smalțul existent și pe suprafața vasului.
Prezența experienței sau a aplicării automate vă permite să evitați ruperea smalțului de sticlă din vecinătate datorită lipsei de gradienți de temperatură înaltă în zona zonei tratate.
- un cost suficient de ridicat în comparație cu alte tipuri de reparații;
- Matricea stratului pulverizat are o porozitate (până la 15%), adică nu este continuă.
Această metodă de recuperare este adecvată în cazul în care containerele acoperite cu smalț de sticlă sunt utilizate în medii de gaze
Aplicare (lac)
Lipirea pe zona defectă a patch-urilor speciale (căptușeală). Cauciuc, sticlă și metal pot fi folosite ca material, în funcție de tipul de funcționare a echipamentului și de alte condiții).
- la dimensionarea de calitate slabă și o diferență semnificativă în coeficientul de dilatare termică a adezivului, a căptușelii și a suprafeței metalice, clapa (căptușeala) se poate desprinde (îndepărta).
Repararea cu compuși polimerici
Astăzi, există o gamă suficient de mare de compoziție de polimer, care poate avea mai multe avantaje, cum ar fi sticla, de elasticitate, durabilitate, rezistență la uzură și o excelentă aderență la metal cu păstrarea proprietăților la tehnologia corectă aplicare) poate fi de 25 de ani!
Dezavantajele acestui tip de reparatii includ:
- polimerizare pe termen lung (5-6 săptămâni);
- cerințe ridicate pentru curățarea și pregătirea zonei afectate înainte de aplicarea compoziției de polimeri;
- în comparație cu smalțul de sticlă sub limita superioară de aplicare, în funcție de condițiile de temperatură;
- costul nu este cel mai ieftin dintre opțiunile de reparații listate.
Pentru toate tipurile de recuperare a suprafeței de sticlă de sticlă, este necesar să se respecte tehnologiile. În mod separat, este necesar să se țină seama de necesitatea unei nisipuri de înaltă calitate a zonei afectate înainte de aplicarea acoperirii de reparații.
După efectuarea lucrărilor de reparații legate de aplicarea smalțului vitros, este necesar să se efectueze un studiu al continuității acoperirii.
Atunci când efectuați reparații de calitate, cel mai important loc este trecerea de la locul defect la stratul existent. Dacă tratamentul este efectuat incorect în metodele de mai sus sau cu o încălcare a tehnologiei, corodarea și detașarea personalului de întreținere va începe din nou în aceste zone.
Costul reparării stratului de acoperire pe bază de email se determină în fiecare caz în parte. Prețul pentru acoperirea reparațiilor sticloase sau de sticlă de acoperire depinde de numărul de porțiuni deteriorate ale vasului, zona lor, metoda de aplicare aleasă smalț vitros.
Specialiștii noștri au o vastă experiență în efectuarea daune repararea smalțului vitros al echipamentului de stocare diferite la întreprinderile din Sankt-Petersburg și regiunea Leningrad.
Trimiteți-le prietenilor: