De regulă, instalarea începe cu instalarea dispozitivelor de încălzire. Dar, cu această ordine de asamblare a sistemului, puteți tolera o mulțime de erori cu instalarea alimentatoarelor și a ieșirilor.
Prin urmare, unii experți instalați mai întâi risers cu podvodkami, apoi montați aparatele de încălzire.
Costul și complexitatea lucrărilor de instalare depind de schema de circulație a lichidului de răcire, de configurația sistemului de încălzire și de sistemul de conducte. La instalarea sistemelor cu circulație naturală se folosesc conducte de diametru mare, ceea ce mărește costul conductei și complică instalarea.
Montaj de radiatoare de fonta domestica
Deoarece radiatoarele interne din fontă sunt în mod semnificativ diferite de radiatoarele importate, acestea necesită tragerea obligatorie a îmbinărilor intersectate și a vopsirii suplimentare înainte de instalare. Aceasta începe cu instalarea unui radiator din fontă.
Instalarea radiatoarelor din fontă constă din mai multe etape:
1. Secțiuni de grupare (Figura 55, 56). În primul rând, radiatoarele din fontă sunt demontate în secțiuni. Acest lucru se face după cum urmează. Radiatorul este fixat pe o bancă de lucru și două chei radiatoare sunt introduse în găurile deschise. Pe o parte a cheii radiatorului este un mâner pentru mâner, pe de altă parte o șurubelniță plat, a cărei lățime este puțin mai mică decât deschiderea mamelonului. Ambele taste sunt inserate la adâncimea corespunzătoare în găurile superioare și inferioare ale niplurilor. Că nu există nici o înclinare a secțiunilor, niplurile ar trebui să fie desfășurate simultan, deci trebuie să o faceți împreună.
Din diferite părți ale radiatorului, niplurile au fire diferite. Aceasta afectează rotirea cheii radiatorului. În cazul în care secțiunile sunt detașate de partea în care este mamelonul din stânga, atunci cheia se rotește spre dreapta; Dacă dezasamblarea se face pe partea din dreapta a filetului, cheia se rotește spre stânga.
Fig. 55. Gruparea secțiunilor radiatoarelor: a - nipluri de prindere cu secțiuni filetate pentru 2-3 fire filetate; б - dibluri ale sfarcurilor si incuierea sectiunilor; c - conectarea secțiunii a treia; г - gruparea a două radiatoare; 1 - secțiune; 2 - mamelon; 3 - o căptușeală; 4 - cheia radiatorului scurt; 5 - rangă; Cheie radiatoare de 6 ori lungime
2. Verificarea hidraulică a radiatorului. Este ținut pe un stand special echipat. Radiatorul este conectat la presa hidraulică și umplut cu apă. Apăsați presiunea corectă în radiator - de la 4 la 8 kgf / cm2. Dacă acul manometrului cade, secțiunile sunt asamblate slab sau se formează crăpături în ele. În acest caz, folosind cheile radiatorului, niplurile se trag în sus sau înlocuiesc secțiunile defecte. Dacă fisurile sunt mici, acestea pot fi sigilate cu adeziv epoxidic. Uneori scurgeri mici sunt eliminate prin înlocuirea garniturilor.
Fig. 56. Bobină și dopuri: A - prin plută din oțel cu cel mai mare fir intern G1.B; B - niplu; B - conexiune la radiator; g - un dop de turnare cu filet minim G1 / 2.B, utilizat în radiatoare; 1 - secțiune; 2 - o căptușeală; 3 - un opritor; 4 - compactare; 5 - un concurent; 6 - țeavă cu filet filetat; 7 - sculptură stângă; 8 - filetul drept
3. Primer și radiator de vopsea.
4. Instalarea radiatorului (Figura 57).
Fig. 57. Instalarea radiatoarelor din fontă: а - la un perete de lemn: 1 - șipcă; 2 - stand; b - lângă un zid caramida finisat: 1 - prag de fereastră; 2 - nișă; 3 - bracket; în - peretele unei construcții ușoare: 1 - suport cu suport integral
De obicei, radiatoarele sunt montate sub ferestre. Procedând astfel, trebuie să respectați anumite reguli:
• aripioarele radiatorului trebuie să fie vertical;
• devierea centralei încălzitorului din centrul deschiderii ferestrei nu trebuie să depășească 2 cm;
• Distanța de la planul orizontal superior al radiatorului până la pervazul ferestrei trebuie să fie de cel puțin 5 cm;
• Distanța de la încălzitor la podea trebuie să fie de cel puțin 6 cm;
• Distanța dintre încălzitor și perete este determinată în funcție de grosimea și materialul pereților, precum și de modul de instalare al radiatorului.
Toate aparatele de încălzire din aceeași cameră ar trebui amplasate la același nivel.
Înainte de a atârna radiatoarele, este necesar să marcați găurile pentru paranteze. În acest scop, un model special este tăiat din placaj subțire. Dimensiunile sale ar trebui să fie puțin mai mari decât dimensiunile încălzitorului instalat. Apoi, în șablon, în punctele de prindere a brațului, găurile se fac pe o linie orizontală în rândurile superioare și inferioare ale secțiunilor condiționate. Numărul de paranteze pe încălzitor se calculează pe baza faptului că pentru fiecare 1 m2 din suprafața de încălzire a radiatorului trebuie să existe 1 suport.
Apoi, șablonul este aplicat pe perete, marcând orificii pentru brațe și prinzându-le. După aceea, găuriți gauri prin îndepărtarea șablonului.
Fig. 58. Model care verifică instalarea corectă a parantezelor: 1 - placă; 2 - semi-cilindru; 3 - bracket; 4 - unghii
Suporturile trebuie să intre în găuri la o adâncime de cel puțin 12 cm. Introduceți brațele în cuiburi și sigilați-le cu ciment.
Pentru a fixa parantezele a fost puternică, trebuie să faceți un alt șablon (Figura 58). Este fabricat dintr-o bucată de tablă și o piesă de armare din oțel. Șablonul este introdus în orificiul de evacuare al consolelor din suspensia de ciment înainte de a fi întărit. După aceea, șablonul este eliminat.
Utilizarea acestui șablon previne inserția curburii a parantezelor după întărirea cimentului.
Caracteristici de instalare de tevi din diferite materiale
Țevi de oțel pentru conducte sunt conectate împreună prin intermediul cuplajelor sau sudării. Conductele galvanizate pot fi îmbinate numai prin cuplaje, deoarece în timpul lucrărilor de sudură, stratul galvanizat este ars, iar conductele sunt ulterior distruse.
Conectarea țevilor cu cuple este consumatoare de timp și consumatoare de timp, precum și costisitoare, deoarece sunt necesare multe elemente suplimentare de conectare și unelte speciale. În același timp, cuplajele nu sunt foarte fiabile.
Instalarea țevilor de cupru este mult mai rapidă și mai ușoară decât oțelul. Acest lucru se datorează faptului că conductele de cupru sunt din material plastic, ușor tăiate și îndoite. Conductele de cupru pot fi conectate între ele în trei moduri:
- cu ajutorul armăturilor de sertizare - conexiune filetată;
- prin intermediul fitingurilor de presare;
- cu ajutorul lipirii capilare. Utilizarea armăturilor de compresie este cea mai simplă și cea mai răspândită metodă de conectare a țevilor. Această metodă face posibilă evitarea înclinării țevilor la intersecții.
A doua metodă este utilizată recent în Rusia. Conexiunile de presare sunt fiabile și durează destul timp. Metoda de conectare a țevilor cu ajutorul lipirii capilare este cea mai laborioasă, deoarece trebuie să aveți echipament special și experiență în manipularea arzătorului. Dar această metodă este cea mai fiabilă.
Cuplarea este conexiunea cea mai scumpă și cea mai fiabilă a țevilor, prin urmare este extrem de rară conectarea conductelor de cupru.
Instalarea țevilor din plastic. Metoda de conectare depinde de tipul de polimer. De exemplu, țevile din polietilenă moleculare reticulată sunt îmbinate prin elemente de legătură, țevile de clorură de polivinil sunt lipite, iar polipropilena și polibutilenă sunt sudate cu aer cald folosind diverse accesorii.
Montarea conductelor metal-polimer este o operație destul de simplă. Cerințele referitoare la conductele de așezare din MPT sunt mai mici decât cele din plastic și chiar mai mult la cele din oțel. Lucrarea se desfășoară cu o unealtă simplă la o temperatură pozitivă a aerului. MAT poate primi orice formă dorită, pe care o salvează cu ușurință. Acest lucru reduce utilizarea de fixative de mai multe ori. În același timp, folia de aluminiu este expusă în timpul îndoirii severe a deformării.
Atașarea țevilor din metal-plastic se realizează în două moduri:
• utilizarea unor dispozitive de compresie;
• prin intermediul unor fitinguri presate. Dispozitivele de prindere sunt mult mai ieftine, dar și termenul
serviciul lor este mult mai scurt. Motivul pentru aceasta este diferența în coeficientul de dilatare liniară a polimerilor și a metalelor. De aceea, destul de des în joncțiunea conductelor există scurgeri.
Fitingurile presate sunt filetate, scumpe și necesită un instrument special. Dar, cu instalarea corectă, nu se scurg.
Instalarea țevilor de azbest-ciment se realizează cu ajutorul cuplajelor și garniturilor din cauciuc (garnituri). O astfel de conexiune va fi mobilă și nu va determina deformarea de căldură sau de slăbirea solului.
Instalarea șanțurilor
Această operație se realizează în conformitate cu următoarele cerințe (figura 59):
- stâlpii sunt montați strict pe linia plumbului;
- lungimea și diametrul șanțurilor pentru a reduce consumul de metale sunt reduse;
- se recomandă instalarea în colțurile formate de pereții exteriori;
- este necesar să se prevadă un aranjament separat de șanțuri pentru încălzirea scărilor;
- stâlpii ascunși sunt situați în brazdele pereților exteriori, în timp ce nu se permite ca marginile șanțurilor să se apropie de suprafața structurilor clădirii;
- la intersecția șanțurilor și a căilor de metrou, parantezele sunt instalate pe coloane, nu pe conducte, cu direcția de îndoire spre cameră;
- în locurile în care șanțurile trec prin podea, ele sunt introduse în manșoane de pe foaia de acoperiș sau în tăierea țevilor cu diametru mare. În acest caz, marginea mânecilor fixate în suprapunere, ar trebui să acționeze deasupra podelei (tavan) 20-30 mm, ceea ce va împiedica deteriorarea tencuielii la o alungire și deplasarea urcări în timpul încălzirii;
- în locurile unde șansele de trecere trec prin structuri din lemn, trebuie prevăzută izolație;
- distribuție și etaj intermediar între conducta ascendentă și conector sunt montate în dispozitivele de încălzire prin pardoseală, la aceeași distanță de la suprafața pardoselii contratrepte (fără deviere).
urcări monotubular cu pante podvodkami unilaterale spre deschiderile ferestrelor trebuie să fie distanțate de 16 cm sisteme ascendente furajeri duble situate pe partea dreapta si invers -. Stânga când sunt vizualizate pe un perete.
Fig. 59. Instalarea șanțurilor: a - cu pereconnymi șanțuri și radiatoare; b - cu coloane și convectoare întărite; 1 - riser; 2 - radiator; 3 - perete interior; 4 - coloană verticală; 5 - convector
La perete, stâlpii sunt fixați cu cleme la o înălțime de 1,5-1,8 m de podea. Fiecare etaj trebuie să aibă un punct de ancorare.
Echilibrarea sistemului
La instalarea unui sistem de încălzire, de regulă, există multe lucruri care nu pot fi luate în considerare în procesul de proiectare. Prin urmare, la pornire sistemul funcționează și dă căldură nu la fel de bine.
Diversele defecțiuni și ineficiențe în funcționarea sistemului de încălzire nu sunt asociate atât cu alegerea greșită a echipamentului, cât și cu utilizarea incorectă a agentului de răcire. Dacă consumul său este insuficient, aerul din cameră nu se încălzește și temperatura rămâne scăzută, iar atunci când se produce o supraîncălzire a lichidului de răcire, se produce supraîncălzirea aerului. În acest caz, supraîncălzirea într-o încăpere duce la o lipsă de căldură în altele. Sistemele de încălzire cu o singură țeavă sunt slab reglate. Pentru a regla lucrările sistemului de încălzire nou instalat, este necesar să îl echilibrați.
Echilibrarea sistemului de încălzire este o reglare hidraulică, fără care funcționarea sa lungă și eficientă este imposibilă. Rezultatul echilibrării este redistribuirea agentului de răcire prin secțiunile închise ale sistemului, astfel încât volumul calculat al agentului de răcire să treacă prin fiecare dispozitiv de încălzire.
Există o opinie că echilibrarea sistemului de încălzire trebuie efectuată numai în clădiri mari cu mai multe etaje. Dar acest lucru este departe de caz. Casele de case mici, în care consumul de căldură în camere diferite nu este același, echilibrarea sistemului de încălzire este vitală. Și cu cât sistemul este mai complex, cu atât mai multe abateri de la proiect sau căsătorie în timpul instalării, cu atât este mai mare nevoia de echilibrare.
Sub echilibrarea sistemului de încălzire se înțelege setarea unei supape speciale de închidere și de control, care controlează mișcarea lichidului de răcire. Nu supape termostatice, fără sisteme automate de control nu asigură distribuția dorită a lichidului de răcire în sistem, astfel încât nu numai că nu se poate realiza operația de echilibrare, dar ei înșiși au nevoie de un sistem de încălzire bine echilibrat. Dar supapele de echilibrare, regulatoarele de debit, regulatoarele de presiune și supapele de by-pass sunt exact fitingurile, fără care este imposibil să se efectueze echilibrarea hidraulică a sistemului. Ele stingă presiunea de presiune în exces, nociv pentru termostate și automatizare. În plus, ele oferă o oportunitate de a identifica problemele din sistem și de a contribui la eliminarea rapidă a acestora.
În diferite sisteme de încălzire se utilizează o armătură specială de echilibrare. În sistemele cu o singură conductă se folosesc macarale manuale de echilibrare. Acest lucru este suficient pentru ei. Iar în cazul sistemelor cu două țevi cu regulatoare automate de temperatură, ar trebui instalate supape de echilibrare automată. Se montează-le astfel încât lungimea țevii drepte în amonte de valvă, și după ce nu a fost mai mic de 5 diametre de țeavă, iar când este setat imediat după pompa de circulație - nu mai puțin de 10 diametre ale țevii. În caz contrar, vor apărea curenți de vortex care reduc acuratețea ajustării. Mărimea supapei de echilibrare trebuie să se potrivească cu diametrul țevii.
Există mai multe metode de echilibrare. Cele mai populare și mai simple, dar cele mai laborioase dintre ele sunt mai multe măsurători pe toate valvele de echilibrare. Metoda cea mai eficientă este că sistemul de încălzire este împărțit în module. Modulul poate fi un dispozitiv de încălzire separat, grupul său, o ramură întreagă sau o ramificație cu toate ramurile. La ieșirea fiecărui modul, se montează o supapă de echilibrare, permițând modulului să funcționeze autonom, independent de celelalte module. Astfel, funcționarea tuturor modulelor poate fi echilibrată una cu cealaltă.
Numărul de supape de echilibrare din sistemul de încălzire poate fi mărit treptat. Deci, la început este posibil să se instaleze o supapă de echilibrare prin montarea acesteia la pompa de circulație. Cu timpul, valvele pot fi instalate pe toate coloanele.
Înainte de efectuarea echilibrării hidraulice, este necesar să se efectueze lucrări pregătitoare. Mai întâi trebuie să deschideți toate supapele și supapele montate pe țevi și în apropierea dispozitivelor de încălzire. Apoi verificați funcționarea pompei de circulație, curățați filtrele. După aceasta, clătiți bine conductele de căldură și turnați cu apă dezaerat în ele. În continuare sistemul se încălzește până la temperatura de proiectare și aerul este scos din acesta. Dacă robinetele termostatice sunt montate pe conducte, sistemul trebuie să fie în funcțiune timp de cel puțin 24 de ore înainte de echilibrare.
Echilibrarea hidraulică a sistemului de încălzire este garanția funcționării durabile a tuturor echipamentelor de încălzire, a țevilor și a fitingurilor.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: