Forjarea este un tratament la temperaturi ridicate a diferitelor metale (fier, cupru și aliajele sale, aluminiu de titan și aliajele sale), încălzit la temperatura de forjare.
Pentru fiecare metal, există o temperatură de forjare, care depinde de proprietățile fizice (punct de topire, cristalizare) și chimice (prezența elementelor de aliere). Pentru fier, intervalul de temperatură este de 1250-800 ° C, pentru cupru 1000-650 ° C, pentru titan 1600-900 ° C, pentru aliaje de aluminiu 480-400 ° C.
- forjare pe ciocane (pneumatice, abur și hidraulice)
- mână forjare
- ștanțare.
Produsele și produsele semifinite obținute prin forjare sunt numite forgings.
Când se coboară în matrițe, metalul este limitat pe toate laturile de pereții matriței. Când se deformează, aceasta dobândește forma acestei cavități (a se vedea Stamping., Forjare rotativă).
Cu forjare liberă (manuală și mașină), metalul nu este restricționat deloc sau este limitat pe o parte. Când se lucrează manual pe metal sau scule, acestea funcționează cu un ciocan de sanie sau cu un ciocan.
Free forging este, de asemenea, utilizat pentru a îmbunătăți calitatea și structura metalului. În timpul forjării, metalul se întărește, așa-numitele discontinuități sunt sudate, iar cristalele mari sunt zdrobite, ca urmare a faptului că structura devine fină, dobândește o structură fibroasă.
Forjarea este una dintre modalitățile economice de obținere a pieselor de prelucrat. În producția de masă și producția la scară largă este preferată forjarea în ștampile, precum și în producția de forjare liberă și unică.
Forjarea folosește un set de unelte de forjare, cu care piesele de prelucrat au forma și dimensiunile dorite.
Acest fapt se explică prin faptul că oțelul în timpul încălzirii, pornind de la o anumită temperatură, primește o stare de ceară, și anume aceea a boabelor sale individuale sunt moi și lipite împreună pentru a forma o masă păstoasă incompresibil. Dacă devin răcire această masă, atunci particulele sunt colectate din nou în granule individuale sau cristale și această grupare continuă atâta timp cât oțelul este răcit la o anumită temperatură de aproximativ 700 °, sub care cristalizarea este realizată nu poate (a se vedea. Punctul critic al oțelului). Oțelul mai încălzit, adică, cu cât este mai moale și cu atât mai lent și mai cald îl răci, cu atât mai multă libertate și timp au avut particule pentru această grupare. Dacă în această răcire particule vosprepyatstvuem aduna liber în granulele individuale de lovituri de ciocan sau prin laminare sau prin răcirea rapidă nu oferă timp pentru un astfel de grup, sau, în sfârșit, dacă oțelul se încălzească numai la o temperatură și lăsați-l să se răcească lent la acea temperatură sub care cristalizarea este imposibilă, în toate aceste cazuri obținem o adăugare mai mult sau mai puțin granulară. Dacă forjarea este oprită la o temperatură de peste 700 °, gruparea particulelor este din nou posibilă, iar structura oțelului va depinde de această temperatură. În cazul în care, în final, se încălzește lingou la o temperatură foarte ridicată și lăsați porcul pentru un timp să se răcească fără forjare, cristalizarea poate avea dimensiuni astfel încât oțel pierde proprietățile ductilitate și este cunoscut sub numele de oțel supraîncălzit.
Trebuie remarcat faptul că aceste studii remarcabile au fost făcute de domnul Chernov în anii 1860. și că acestea au servit drept punct de plecare pentru toate cercetările ulterioare și teoriile actuale ale oțelului. Astfel, o schimbare a structurii, care determină rezistența și duritatea oțelului, are o influență în principal de gradul de încălzire și de răcire condiții. Forjarea previne cristalizarea și compactează defectele discului. Pentru succesul forjare este necesară pentru a încerca să creeze rapid, astfel încât să nu lase nici un spațiu de discuri goale pentru o lungă perioadă de timp, fără lovituri de ciocan. Prin urmare, atunci când sunt clasificate în mari discuri și trăgând, este mai bine să se mulțumească cu un grad mai mic de infecții și să le trateze presare în mai multe etape, care trece loviturile de ciocan de fiecare dată întreaga parte încălzită. Mai mult, nu putem permite țagle încălzit la o temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp de așteptare pentru forjare sau răcite în cuptor. În aceste condiții favorabile, cristalizarea se face foarte repede și gălăgie pentru a obține proprietățile supraîncălzit din oțel. Este mai bine să lăsați discul să se răcească, să se răcească din nou la temperatura potrivită și apoi să se forteze.
La prelucrarea barelor de oțel este foarte importantă, atât din partea economică și impactul produselor de calitate forjare, puterea de ciocan, care este raportul dintre greutatea la greutatea batailor semifabricatelor prelucrate. În cazul în care femeile iau greutatea G și eboșe g greutate, atunci raportul comun G / g = 2 vine la 1. Cu toate acestea, acest raport este foarte condiționată și depinde de mai mulți factori, în principal, asupra formei produsului, metode de forjare, gradul de oțel, care permite mai mult sau mai puțin o încălzire puternică și, în sfârșit, de la instrumentele disponibile cu ciocanul. Pentru matrițele de sertizare sau pentru realizarea arborilor cilindrici, raportul G / g = 1 poate fi tolerat numai în cazuri extreme; în general, abilitatea de forjare la un raport de 2. De exemplu, un ciocan de 5 tone poate falsifica liber semifabricatele tub arma de 3 tone, dar pentru fabricarea aceeași greutate a arborelui cotit, pentru a fi consumate, cel puțin ciocan 15 tone . Ciocanul mai greu comparativ cu greutatea semifabricatului, forjare viguros merge mai adânc și presiunea transmisă straturilor interioare ale țaglei. șocuri slabe transmise numai straturi de suprafață care sunt compactate și, prin urmare, mai alungite interne și forje lingou în aceste condiții, are capetele concave (fig. 25). Astfel de fenomene sunt observate cel mai adesea pe forjarea discurilor mari. Prin urmare, pentru succesul lor de forjare, trebuie să aveți ciocane imense sau să recurgeți la încălzire frecventă.
În prezent, prese hidraulice au fost utilizate pentru a forja discuri de oțel. numite ciocane de presă sau bagasse. Amanarea descrierea dispozitivului și a zhomov sisteme diferite, ce vor fi discutate în detaliu în articolul de presă ciocanul, care are un kovalny de presă reprezentant Whitworth (a se vedea. Whitworth celuloză), este comparabilă doar pentru funcționarea generală a unui ciocan de abur și bagasei pe un porc. O grevă instantanee a ciocanului, cu o primă forță de muncă uriașă și o pierdere completă la sfârșitul acțiunii, se întinde pe planul superior al matrițelor, trece prin reacție, iar pe partea de jos, în contact cu nicovala; Straturile intermediare, care efectuează doar rolul de transfer, se mișcă și, în același timp, compactează mult mai puțin. Pulp, deoarece contactul greviștilor cu spațiile libere, în creștere de la 0 la 3 tone presiunea lor trece, în orice moment de presare în mod egal tuturor straturilor metalice. Răspândirea straturilor exterioare din metal într-un plan perpendicular pe direcția presiunii, se previne frecarea pe suprafața poansoanelor, și, prin urmare, în timpul presiunii pastei în principal particule muta straturile interioare, care sunt etanșate pe exterior, adică pulpă produce efectul opus al ciocanului. Acest lucru, totuși, poate fi eliminat prin utilizarea unor atacanți mai restrânși. Presupunerea cele mai bune calități de metal forja sub zhomom decât un ciocan, dar care nu sunt justificate, mai ales deoarece calitatea metalului dens depinde în principal de temperatura de încălzire a țaglei, temperatura la care forjare și a condițiilor a fost oprit, la care răcit plural. Pulpa are un mare avantaj în fața ciocanului din punct de vedere economic, deoarece accelerează K. de câteva ori în comparație cu ciocanul. Cu toate acestea, trebuie remarcat că puterea pulpei nu trebuie să fie abuzată prea mult. presiune foarte ridicată direct pe suprafață face falduri și împroșcare, în timp insuficient de încălzire poate lacrimi și fisuri în miezul lingou. În mod similar, la fel ca în K. sub ciocan, este mai bine să fie conținut aici, presiune ușoară și să încerce să meargă rapid prin toată partea încălzită a barei. Dacă naklopka, adică K la o temperatură relativ scăzută sub un ciocan, are o influență negativă asupra calității metalului datorită formării tensiunilor interne, în special la sub K. zhomom nu ar trebui să fie permisă cu. În plus, este necesar să se încerce să se încălzească cât mai mult posibil straturile centrale ale blobului, care suferă cea mai mare muncă la presiunea pulpei. Pierderea sau deșeuri de metal din cauza formării de scară depinde de gradul și durata încălzirii, pe mărimea lingoului și cantitatea de încălzirile repetoare. Pentru prima încălzire, în funcție de diametru, vaporii sunt de la 1½ la 3%, pentru fiecare încălzire ulterioară, discul pierde aproximativ 1% din greutate.
Tipuri de forjare
Cai de forjare
Făcând o coadă de cai pe coapsele sale. protejând copitele de deteriorare. Forjarea unui cal este efectuată de un fierar - un fierar care are cunoștințe în ortopedie veterinară și are abilități în manipularea unui cal.
Falsificarea artistică este fabricarea prin metoda de prelucrare a metalelor, care are denumirea generală de forjare, a oricăror produse forjate, de orice scop, având în mod necesar proprietățile unei opere de artă. Mai aproape de această formulare a explicației poate fi găsită în Dicționarul științelor sociale. Glossary.ru și alte dicționare moderne.
Probe de forjare arta
Producția de produse forjate
Forjarea poate fi fierbinte și rece.
Fierarea fierbinte este creată prin încălzirea metalului și dându-i forma dorită.
În același timp, forjarea la rece este creată fără încălzirea metalului. Cu ajutorul pliului, fie manual, fie pe o mașină specială, este de asemenea implicat în crearea modelului bulgar (de tăiere pe tot timpul sau o tijă pătrată), iar aparatul de sudură, care adună laolaltă detaliile modelului.
Istoria forjării
Forjare (cupru, fier nativ) a servit ca una dintre principalele metode de prelucrare a metalelor:
- rece, apoi fierbinți în Iran. Mesopotamia. Egipt - 4-3 mii î.Hr. e.
- forjare falsă de la indienii din America - până în secolul al XVI-lea. n. e.
Metalurgii antice din Europa, Asia și Africa au forjat fierul brut, cuprul, argintul și aurul. Fieraristii se bucurau de o onoare deosebita printre popoarele antichitatii, arta lor fiind inconjurata de legende si superstitii.
În Evul Mediu, fierăria a atins un nivel ridicat manual trebuie să fie falsificate și arme de mana, unelte, piese de unelte agricole, usi si cufere, gratare, lumini, încuietori, ceasuri și alte produse de toate formele și mărimile, de multe ori cu cele mai fine detalii; articole forjate decorate zimțată, sau zimțată de relief model, un strat subțire de aplatizată foi folie de aur și de sudoare de bronz.
În secolul al XIX-lea. manualul de forjare a artei a fost forțat prin ștanțare și turnare, interesul pentru acesta a fost reînviat în secolul XX. (F. Kühn lucrează în RDG, Igor Efimov, VP Smirnov URSS decorarea interioarelor publice din Tallinn, Kaunas, și altele.).
Odată cu apariția erei computerelor personale, producția de produse forjate complexe și unice, de regulă, este însoțită de simularea 3D a calculatorului. Această tehnologie precisă și relativ rapidă vă permite să acumulați toate cunoștințele, echipamentele și produsele semifinite necesare pentru viitorul produsului fals înainte de producție [sursa nu este specificată pentru 195 zile]. Modelarea 3D a computerului nu este neobișnuită chiar și pentru companiile mici [sursa nu este specificată pentru 195 de zile].
Monumentele renumite ale forjării artei
grinzi, bariere, porți ale următoarelor palate și ansambluri de orașe:
Centre de fierărie
Cercetatori de tehnologie forjare
literatură
- Forging // Dictionarul encyclopedic al lui Brockhaus si Efron. În 86 de volume (82 tone și 4 suplimentare). - Sankt-Petersburg. 1890-1907.
- Prelucrarea metalelor prin presiune, M. 1961
- Forjarea și ștanțarea volumului oțelului. Handbook, ed. M.V. Storozheva, 2 ed. t. 1, M. 1967.
Urmăriți ce este "Forjarea" în alte dicționare:
Forjarea este o metodă de prelucrare artistică a metalului în stare rece sau caldă prin presiune (cu ajutorul unui ciocan sau presă); opere de arte și meserii realizate în acest fel. Forjarea este cunoscută din cele mai vechi timpuri (rece ... ...
forjare - ndp. liber forjare Metal Forming aplicare locală a tensiunilor deformatoare prin utilizarea unui instrument universal sau atacantii alunecare [GOST 18970 84] [GOST 3.1109 82] Procesul de forjare tratament de metal în stare fierbinte ... ... Manual Tehnic translator
Forjare - Forjare. Gennady Lenok. Sfeșnicul Napoleon. Forjare, o metodă de prelucrare a metalelor prin presiune, în care, după acțiunea intermitentă repetată a sculei pe piesa de prelucrat, aceasta obține forma și dimensiunile dorite. Distingeți mașina de forjare (în ... ... Dicționar encyclopedic ilustrat
Forjare - Forjare, forjare, plural. nu, neveste. Acțiune asupra cap. pentru a forja în 1 și 3 valori. Forjarea sabiei. Cai de forjare. Dicționar explicativ Ushakov. DN Ushakov. 1935 1940 ... Dicționarul explicativ al lui Ushakov
Forjarea este principala cale de deformare a fierului maleabil. Disting: liberă forjare, în care forma produsului este raportată diferit efectuat lovituri; și forjarea în ștampile, în care forma dorită este obținută prin presarea materialelor într-o matriță metalică, ... ... Dicționar financiar
Forjare - Forjare. În vechiul. Vremurile erau legate de copitele unui cal de un fel de pantofi din paie, trestie. mochala, pânză, piele. Apoi au început să prylyvat pantofului metalic. plăci din aur, argint și aur sau proeminențe din metal de forma tălpii copitei ... ... Enciclopedie militară
Forjare - Forjare, oferind metalului forma dorită cu un ciocan sau o presiune aplicată matricei turnate. Fabricii de fierarie creează potcoave și alte obiecte metalice dintr-un metal roșu-fierbinte, cu un ciocan pe nicovală. În producția de presiune în masă ... ... Dicționar encyclopedic științific și tehnic
Forjare - forjare, maleabil, etc, a se vedea forjare. Dicționarul explicativ al lui Dahl. VI Dahl. 1863 1866 ... Dicționarul explicativ al lui Dahl
forjare - forjare, forjare Dicționarul sinonimelor ruse. forjare n. numar in sinonime: 7 • biliard (2) • ... Dicționar de sinonime
Forjarea este o metodă de prelucrare a metalelor cu presiune, în care, ca urmare a impactului intermitent repetat al sculei pe o piesă de prelucrat (de preferință încălzită), aceasta obține forma și dimensiunile dorite; este produs pe prese, ciocane sau ... ... Dicționar encyclopedic mare
- Falsifică. Jesse Russell. Această carte va fi realizată în conformitate cu comanda dvs. privind tehnologia Print-on-Demand. Conținut de înaltă calitate prin articole WIKIPEDIA! Forjarea este un tratament la temperaturi înalte ... Mai multe informații Cumpărați pentru 1125 руб
- Forjare și decorare artistică a produselor forjate. În cartea sa „Forjare și decorarea artistică a produselor falsificate“ veți găsi descrieri detaliate ale instrumentelor ilustrate și metodele de aplicare a acestora, informații de fond pentru metale și aliaje, ... Citeste mai mult Vand pentru 360 de ruble
- Forjare și urmărire. Comp. AS Lichonin. Forjare și ștanțare ... Citește mai mult Cumpărați pentru 319 руб
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: