Toaleta este un corp sanitar modern care este utilizat de o persoană pentru a trimite nevoile naturale într-o cameră special echipată și este echipat cu un sistem de spălare automată sau semi-automată.
De obicei, materialul pentru fabricare este ceramica sanitară.
Echipamentul poartă numele de standuri
Există întotdeauna standuri separate pentru casting și toalete de toaletă, un suport pentru dornul produsului și un suport cu un carucior de primire și distribuire și un dispozitiv de tragere.
pentru a umple standul este echipat cu un cadru sudat cutie cu cărucioare și matrițe din ipsos pentru producția de toaletă, se deplasează de-a lungul cadrului de ghidare. Cilindrul pneumatic păstrează matrițele pentru producerea vaselor de toaletă, cărucioarele se rotesc cu trei sute șaizeci de grade și se fixează în poziția prescrisă de tehnica de fabricare.
Stand toalete de sîrmă echipate cu cadru gata sudate cu patruzeci de platan, vagoane și platforme care vă permit să mutați platforma pentru suportul pentru turnare și spate. Pe platformă se află o masă de primire, un mecanism de ridicare-coborâre și fixare, role, suporturi de transport cu turnare finită.
Cuptoarele de producție sunt echipate cu termostate și dispozitive, care permit controlul procesului de ardere și reducerea randamentului deșeurilor.
Tehnologia producției de toaletă
Tehnologia de producție este împărțită în două tipuri: atunci când turnarea toaletei este realizată folosind mucegaiuri de ipsos și când turnarea este efectuată în matrițe speciale de polimeri sub presiune înaltă.
Prima tehnologie de producție care utilizează boluri de toaletă este tradițională, deși este depășită atât din punct de vedere tehnic, cât și moral. O matriță de tencuială poate fi utilizată pentru a produce maximum două sute cincizeci de produse.
A doua tehnologie implică utilizarea tehnologiilor moderne și a realizărilor în echipamente pentru producția de ceramică sanitară de înaltă calitate. Utilizarea unei matrițe polimerice pentru fabricarea toaletei ne permite să producem mai mult de douăzeci și cinci de mii de produse.
Tehnologia de producție include următoarele operațiuni:
- prepararea suspensiei de suspensie din lut sau caolin, nisip de cuart, pegmatit, luptă. Conform proprietăților lor, materialele sunt împărțite în materiale plastice, în mod corespunzător;
- obtinerea eboșe semifabricate pentru continuare - suspensia se toarnă în vasul de toaletă și formulare aici pentru fiecare tehnologie este separat - in matrite ipsos ciob formate la două ore, după care excesul de suspensie este drenat, iar produsul semifinit pentru o jumătate de oră, este uscat cu aer cald; în cazul formei prefabricat polimeric gata pentru prelucrare ulterioară, după o jumătate de oră - o oră, cu o grosime egală a materialului în întregul volum - elimina aceste produse de distorsiune în viitor.
Deoarece matrițele extrase pentru producția de toaletă conțin un exces de umiditate, următoarea etapă este uscarea. Uscarea poate fi efectuată chiar și în timpul deplasării transportorului automatizat la o temperatură de o sută de grade Celsius și pe rafturi la o temperatură de treizeci de grade Celsius. Pentru polimeri polimerici, timpul este de până la optsprezece ore, pentru forme de ghips până la două zile.
După uscare, produsul este supus unei proceduri de șlefuire. Operația de acoperire cu glazură poate fi efectuată manual sau cu ajutorul unor instalații automate speciale. Folosirea unui echipament special de geam vă permite să obțineți o acoperire mai bună - uniformă și netedă pe toată suprafața viitorului produs sanitar. Glazura poate fi de diferite culori și nuanțe.
După aceea, vasul de toaletă este trimis în cuptor pentru ardere, care poate dura până la douăzeci și două de ore. Temperatura din interior se ridică treptat până la o marcă de o mie două sute de grade Celsius, și apoi, de asemenea, scade treptat. Utilizarea tehnologiilor moderne în producție și în dispozitive permite obținerea de produse de înaltă calitate fără defecte interne și interne - despicături, dungi și glazură glazură.
Sortarea, în general, are loc în fiecare etapă a toaletei, dar după ardere este efectuată cu mare atenție. Căsătoria este marcată cu două culori - una care poate fi eliminată și nu va afecta în mod semnificativ caracteristicile operaționale și tehnice ale produsului, și una care nu pot fi reparate și afectează în mod semnificativ performanța produselor sanitare. Produsele ale căror căsătorii pot fi remediate și acele produse a căror căsătorie nu poate fi corectată sunt trimise departamentelor corespunzătoare.
Și ultima etapă poate fi numită ambalarea bolului de toaletă finit. În funcție de model, bolurile de toaletă sunt echipate cu echipament suplimentar, ambalate într-o placă ondulată specială și dotate cu un autocolant de informații.
Până când obiectele sanitare sunt produse folosind mucegaiul și polimerul ipsos - șaizeci și șaptezeci de ore și, respectiv, patruzeci și opt până la cincizeci de ore.
În conformitate cu descrierea văzut tehnologia, pentru producția de toaletă folosesc echipamente speciale, care se află în anumite zone - zone de turnare și ofilire și forme legate de toalete (în cazul utilizării de matrite ipsos), porțiunea priemoperedatochnom a transportului, care vă permite să extragă produsele finite și a le transfera pentru mai multe operațiuni pe linia de producție. De asemenea, echipamentele instalate pentru îndepărtarea și instalarea matrițelor de ghips, sisteme de turnare a șlamului și drenarea acestuia în turnătorie, echipamente de încălzire.
Citiți de asemenea
Articole similare
-
Producția de legume și fructe congelate de tehnologie, echipamente și prețul acesteia
-
Producția de beton argilat expandat și prețul blocurilor sale, echipamente, costuri, proporții
-
Utilizarea deșeurilor de cherestea - tehnologie de prelucrare a lemnului
Trimiteți-le prietenilor: