Cazanul suflă
Pentru a curăța ecranul și supraîncălzitor suprafețele de încălzire, precum și un generatoare de abur redus de energie și a suprafețelor convective de shlakozolovyh Fat aplicate Curățarea funinginii cazan de abur și de apă supraîncălzită rece și aer.
Cel mai răspândit era suflarea cazanelor cu abur. Se pot îndepărta suflante, în vrac, strâns și depuneri puternice.
Principiul funcționării diferitelor suflante este acela că energia aburului sau a aerului comprimat este transformată în aparatul de duză în energia cinetică a jetului, acționarea acestuia depinzând de un număr de factori. Principalii factori sunt dinamici, termici și abrazivi.
Sub influența factorului dinamic, se produce distrugerea mecanică a depozitelor. Prin urmare, cu cât este mai mare capul dinamic pe suprafața care trebuie curățat, cu atât este mai eficientă curățarea depozitelor. Sub influența factorului termic datorat diferenței de temperatură a depunerilor și jetului, se produce distrugerea suprafeței depozitelor. Deosebit de important este rolul factorului termic în îndepărtarea depunerilor dense și a zgurii care au o temperatură ridicată când se utilizează apă rece. La arderea combustibililor solizi joacă un factor abraziv rol important ca jet de suflante, care transportă particulele de cenușă zburătoare le dă o viteză mare și șlefui porțiunea exterioară a stratului de depunere.
În sistemele de suflare cu abur, se utilizează abur supraîncălzit sau saturat. Utilizarea pe scară largă curățare a funinginii suflantei de abur datorită ușurinței de preparare a unui agent pentru unitatea de cazan, manevrabilitate mare și costuri relativ reduse de capital. Cu toate acestea, în cazul exploziilor de vapori se pierde și căldura de condensare a aburului, necesită izolație mai costisitoare pentru conducte și, în plus, curățarea de cenușă cazan de abur este crescut pericol pentru personalul de exploatare. În plus, jetul de abur absoarbe suprafața de curățat.
Cele mai utilizate mașini de sablare produse de instalația "Ilmarine". Aceste dispozitive utilizează abur sau aer comprimat cu o presiune de până la 4 MPa, dar nu mai mică de 0,7 MPa. La presiuni mai mici, calitatea exploziei se deteriorează brusc.
Cu sootblowers care se deplasează în zona de curățare pot fi împărțite în două grupe: fixe și glisante. sootblowers retractabile la rândul lor sunt împărțite în malovydvizhnye și glubokovydvizhnye. sootblowers staționare montate fix în pereții de zidărie ale cuptorului și coșurilor. Aceste dispozitive sunt utilizate pe scară largă pentru suflarea grinzilor convective ale cazanelor industriale. Suflarea cazanelor se efectuează cu rotația țevii de suflare. Malovydvizhnye și glubokovydvizhnye sootblowers curs diferit al duzei, ceea ce face ca mișcarea înapoi-te-vino. Cursul duzei la sootblowers glubokovydvizhnyh de 2-8 m. Alegerea designului dispozitivului se realizează, în funcție de locația suprafeței suflate, cazan de putere și caracteristicile sale de design. sootblowers radius este 0,5-2 m. Consumul de abur în unitatea suflantei în funcție de designul acestuia variază în intervalul de la 1 până la 2 kg / s.
Curățarea ecranelor de încălzire ale cazanelor cu aburi și apă caldă poate fi efectuată și cu apă rece. Efectul purificării apei se realizează în principal prin acțiunea termică a apei reci pe stratul de depozite incandescente, care sunt distruse datorită solicitărilor termice care apar în acestea. Cu toate acestea, purjarea cu apă a cazanelor cazanului poate duce la solicitări periculoase în metal, ceea ce poate provoca deteriorări termice ale oboselii ecranului. Prin urmare, se recomandă cazanelor de scurgere a apei pe termen scurt, care să dureze câteva fracțiuni de secundă, repetând de mai multe ori.
Suflarea cazanelor cu apă supraîncălzită constă în utilizarea ca agent de suflare a unui amestec de aburi-apă care rezultă din scurgerea apei supraîncălzite din duză. Încălzirea utilizează apă de la cazan sau apă de alimentare după încălzitoare de înaltă presiune. Suflarea cazanelor cu apă supraîncălzită vă permite să curățați suprafețele de încălzire la o distanță de 7-8 m de duza. Principalul dezavantaj al acestei metode este presiunea ridicată a agentului de suflare.
Curățarea suprafețelor de încălzire a încălzitorilor de aer regenerativ și a suprafețelor de încălzire convective a cazanelor cu apă caldă cu aspectul turnului se poate face prin spălare cu apă. Boilerele din PGVM pentru spălare utilizează apă de rețea cu o temperatură de cel puțin 70 ° C și o presiune de cel puțin 0,3-0,4 MPa.
Experimentele au arătat că fiecare aer regenerativ spălare pentru combustibil cazan ulei duce la subțierea metalului în foile de schimb de căldură de 0,05-0,1 mm din cauza coroziunii. Prin urmare, numărul de spălări trebuie să fie minim.
Apa după spălarea suprafețelor de încălzire ale depunerilor dense din arderea combustibililor sulfuroși are o aciditate ridicată și conține alte impurități, astfel încât înainte de evacuarea în canalizare sau a unui corp de apă naturală, apa de spălare trebuie să fie supuse neutralizării.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: