Prelucrarea mecanică a materialelor plastice poate fi efectuată pe mașini convenționale de tăiat metale, precum și pe echipamente speciale. La prelucrarea materialelor plastice este necesar să se țină seama de:
1. Conductivitate termică foarte scăzută (este necesar să se îndepărteze căldura intensivă). 2. Duritatea scăzută a multor materiale plastice (ascuțiți unealta mult mai mult decât cu tratarea metalelor). 3. Uzură rapidă a sculelor, deoarece umpluturile includ cuarț, talc, fibră de sticlă și alte materiale cu proprietăți abrazive. Înfundarea instrumentului se manifestă printr-o scădere a preciziei procesării și a curățării suprafeței, apariția arsurilor și așa mai departe.
Pentru instrument, utilizați, de obicei, oțeluri cu unelte de carbon și de mare viteză, aliaje dure. Instrumentul trebuie să fie bine ascuțit, iar marginile sale de tăiere sunt aduse împreună de un măgar. Unghiul de spate al sculei (incisivi etc.) trebuie crescut la 12-15 °. Acest lucru va crește stabilitatea instrumentului.
La prelucrarea găurilor, în special a adânciturilor, frecarea suprafeței materialului în jurul marginilor tăietoare ale sculei conduce la o eliberare puternică de căldură. Acest lucru, la rândul său, conduce la trecerea materialului, în special termoplastic, într-o stare plastică, aderarea materialului la marginile de tăiere, înrăutățirea bruscă a condițiilor de tăiere. Răcirea cu apă și emulsia nu este întotdeauna posibilă, deoarece determină fie alunecarea sculei, fie absorbția umezelii de către materialul prelucrat. Pentru a reduce generarea de căldură, reduceți lățimea burghiului.
Pentru tăierea drevesnosloistyh materiale plastice și ferăstraie Nax geti- poate fi folosit cu cabluri de oțel de mare viteză de 0,3 - ^ - 0,5 mm pe fiecare parte. Foaia viniplast este tăiată cu ferăstraie circulare cu un pas de 2 mm. Când elementul de inserție zanii VINIPLAST grosimea de 2 mm ferăstrău circular (tăietor) să fie oglindită, astfel încât acesta a tăiat materialul danturarea re-retur (fig. 30), atunci materialul nu va fi curse scindată. fibre de sticlă subțire (mai puțin de 2,5 s) și tăiat vibratoare ghilotină și bandă ferăstraie. Puteți tăia texolitul cu ferăstraie de bandă și discuri. Bandele de ferăstrău sunt folosite pe orice ferăstrău cu o masă puternică și stabilă. Lățimea lamei este de 6-30 mm. grosimea lenjeriei este de 0,8-1,0 mm. Pasul dinților este / = 4-g-7 mm (Figura 31). Dintii nu ar trebui sa aiba catifeuri cilindrice. Foi și plăci de 25 mm grosime pot fi tăiate grit emeri 24, 36 sau 46 cm la o duritate de ST pe bachelita sau mănunchiuri kanitovoy vul-. Textolit subțire (până la 3 mm) Se taie pe foarfece electro-ghilotină.
Taie fenoplasturile și aminoplastele cu lamele de ferăstrău nu
Fig. 30. Tăierea viniplastului cu un ferăstrău.
Este lovit, pentru că locul tăierii este pictat afară. Utilizați roți abrazive.
Polimetil metacrilatul (org-sticla) și alte folii termoplastice sunt bine tăiate prin roți de șlefuit. Pentru a tăia polimetil-metacrilatul este posibil și astfel: tăietor ascuțit ascuțit pe o suprafață de foaie pentru a face o incizie tacie adâncă pe care foaia și se va împărți. Dacă materialul este mai gros de 2 mm, incizia trebuie făcută din două părți.
Foi din polietilenă, polipropilenă și poliamidă sunt tăiate cel mai bine cu ferăstraie de bandă cu dinți puțin adânci. Pânza trebuie lubrifiată cu ulei, astfel încât nici un material să nu adere la ea.
Pentru tăierea termoplastic foaie material instrument adecvat al unui oțel carbon convențional instrument-rodistoy și pentru tăierea rotund semifabricate din foi de cuțitele circulare sunt convenabile (Fig. 32).
Ștampilare (tăierea) a foii de articole din material plastic realizate pe același echipament și aceleași instru-mentelor ca metal ștanțare. Atunci când ștampilați piesa de prelucrat trebuie să fie bine fixată cu cleme cu arc. Puneți materialul într-o stare rece și caldă. În unele cazuri, de exemplu în timpul formării (tăiere) de produse de la o grosime Micarta depășește 3 mm, asbotekstolitov de 5 mm grosime, texte-Lits grosime de 6 mm, este necesar să se încălzească materialul la o rata de peratura 120-200 ° C
La fabricarea de matrițe trebuie remarcat faptul că, după ambutisare are loc revenirea elastică a materialului (în care găurile sunt reduse și părțile legate sculptate-sunt oarecum crescut comparativ cu scule termenele măsurilor). La ștanțarea (ștanțarea, ștanțarea) laminatelor preîncălzite după răcirea pieselor, materialul se micșorează. Acest lucru ar trebui, de asemenea, să fie luat în considerare atunci când se construiește moare.
Fig. 31. Forma dinților unui fierăstrău subțire pentru tăierea texolitului.
Pentru a asigura rezistența materialului de tablă, diametrul găurii de perforare nu ar trebui să fie în mod normal mai mare decât grosimea (b) a materialului,
Fig. 32. Cutterul circular.
Vârfurile până la marginea produsului și distanța dintre găuri trebuie să fie de cel puțin (2-m-3) b. Cea mai mică rază de conjugare a unui contur de detaliu ar trebui să fie nu mai mică de 0,56.
Articole similare
-
Prelucrarea masei și costul produselor din plastic, costul mucegaiului
-
Prelucrarea - bumbac - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 3
Trimiteți-le prietenilor: