Condiții de funcționare
Fluidul de foraj poate fi colmatate cu butași și conțin până la 2% din particule abrazive, argilă și agent de ponderare (hematita, barita, etc.), și, uneori, o anumită cantitate de gaz. În structura sa poate fi diferite substanțe chimice: var, sodă caustică, în anumite cantități de acid tanic. Calitatea nămolului de foraj se poate schimba în timpul găurilor unui godeu.
Durata de funcționare a pompei variază de la 30 de minute la 200 de ore sau mai mult, în funcție de durata călătoriei bitului. Opririle tehnice și tehnologice periodice durează între 3 și 15 minute pentru a extinde șirul de foraj la 10 ore sau mai mult pentru a coborî și ridica bilele din adâncimi mari.
Pompa trebuie să fie convenabil de a utiliza, pentru a permite o schimbare rapidă a pieselor uzate :. Pistoanele, tije, garnituri cilindru, garnituri, supape, etc. Durabilitatea fără revizie trebuie să fie de cel puțin 10.000 de ore de funcționare. Partea de acționare a pompei este protejată în mod fiabil de murdărie, praf și apă. Concepția sa este adaptată pentru conducerea de la motoarele electrice și motoarele diesel.
practica pe termen lung de foraj puțuri de mare adâncime a constatat că îndeplinesc numai tehnologia cerințele de puțuri de cabluri este orizontală pompa cu piston de antrenare. Pompele de foraj sunt principalii consumatori de energie (70-80%). Puterea pompelor moderne este de 300-1600 kW. Pentru fiecare tip de unitate de pompare a forajului, pompa trebuie să aibă o anumită putere, alimentare și presiune. Pompele sunt instalate la o distanță de până la 100 de metri de capul puțului sub un baldachin sau într-un adapost pliabil. Greutatea, dimensiunea și designul pompei ar trebui să permită transportul său prin utilizarea vehiculelor utilitare și a târât în zona de pescuit și, uneori, pe distanțe de până la 100 km, care pompele prevăzute cu un cărucior cadru rigid.
Pentru a asigura funcționarea corectă a pompei de foraj, trebuie respectate următoarele condiții când pompa este menținută.
Umplere bună a cilindrilor cu lichid. Factorul de umplere nu este mai mic de 0,9.
Munca corectă a compensatorului pneumatic al neuniformității de a da. Gradul de presiune injectabilă neuniformă de până la 3%.
Dezvoltarea atentă a întreținerii preventive, cu înlocuirea completă a părților pereche uzate ale părții hidraulice.
umplere regulată cu unsoare toate locurile indicate pe harta de lubrifiere, înlocuirea uleiului utilizat cu baie proaspătă a unității de două ori pe an, in Lubrifiantii primavara vara, toamna iarna. Funcționarea pompei fără supraîncărcare.
În timpul pompei, este necesar să se monitorizeze citirile manometrelor și senzorilor de vid, precum și alte instrumente de măsurare instalate pe pompă și pe conducte.
Este necesar să se monitorizeze absența scurgerilor din glande și a etanșeității conexiunilor părții hidraulice.
Dacă pompa schimbă automat modul de funcționare, dacă există o apăsare anormală în pompă sau dacă piesele mobile sunt încălzite considerabil, pompa trebuie oprită imediat pentru a identifica și a elimina cauza defecțiunii.
Pompa și fundația acesteia trebuie păstrate curat.
Pentru a înregistra modul de funcționare al pompei, trebuie menținut un jurnal operațional, în care sunt remarcate și reparații minore ocazionale. Reparațiile majore ar trebui consemnate în cartea de pașaport a pompei, indicând cauzele care au cauzat aceasta.
Începerea pompelor cu modele mai complexe, oprirea acestora și, de asemenea, îngrijirea acestora la locul de muncă ar trebui să se facă în conformitate cu instrucțiunile de la operațiunea primită din fabrica producătorului.
Reguli generale pentru instalarea și întreținerea pompelor
Țevile de aspirație și de presiune nu trebuie să aibă torsiuni ascuțite. Numărul de dispozitive de oprire, curbe și alte rezistențe locale instalate pe conducte trebuie să fie reduse la minimum.
Țeava de aspirație ar trebui să fie cât mai scurtă posibil și pentru a evita formarea de airbag-uri în ea trebuie să fie așezată cu o creștere spre pompă.
Când lichidul este aspirat din rezervoare susceptibile de a se înfunda, se instalează un filtru la începutul țevii de aspirație.
Când lucrați cu suportul la începutul conductei de aspirație, este instalată o supapă.
Toate conexiunile liniei de aspirație trebuie să fie perfect dense.
Pe linia de presiune, o supapă este instalată direct la pompă.
La tubulatura de aspirație și de evacuare, capacele de aer trebuie instalate mai aproape de podea și este prevăzut un dispozitiv pentru adăugarea aerului comprimat la capul de presiune.
În locurile potrivite ale carcasei pompei sau pe conductele de aspirație și presiune, trebuie să se instaleze direct un pompă de vid și un manometru direct din pompă.
Succesiunea de pornire, intrarea și oprirea pompelor cu piston
Dacă camerele de lucru ale părții hidraulice sunt goale și pompa trebuie să funcționeze la o înălțime semnificativă de aspirație, camerele de lucru trebuie umplete cu lichidul pompat înainte de pornire.
Supapele de pe conductele de presiune și aspirație trebuie să fie complet deschise.
Motorul pornește la o viteză redusă, apoi treptat viteza este adusă la normal.
Pentru a opri pompa, motorul pompei de acționare este oprit, iar supapele de evacuare a aburului închid pompele de abur.
După oprirea pompei de supape sunt închise pe conductele de presiune și de aspirație și de oprire (dacă este necesar) pentru dispozitive de ungere, în plus, pompele de abur se închide un ventil de abur și sunt deschise purjează supape.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: