Încălzirea și temperarea oțelului, metalurgia

Îți voi spune despre cazul vacanței din practică.
Odată ce am efectuat rularea metalului cu ajutorul tehnologiei "Rolă controlată cu răcire accelerată" (CMC). Ce este, a se vedea în articol rulant controlat. În general, oțel laminate, laminate la cald pentru a se răci cu apă în instalarea de răcire accelerată la temperatura dorită. Apoi, totul este așa cum ar trebui: închirierea a fost răcită, corectată în mașina potrivită. Acum este timpul și probele (vezi definiția de mai jos) care trebuie selectate din el pentru a face probe (vezi definiția de mai jos) pentru teste mecanice și a le trimite curând dincolo de poartă.







Toate realizate: au fost prelevate probe, au fost fabricate și testate probe din acestea. Închirierea pe baza rezultatelor testului este necorespunzătoare: prea durabilă și, respectiv, clientul este inutil. Și este puternic, pentru că este foarte răcoare: nu a fost doar o răcire accelerată, ci "super-accelerată", aproape întărită (a se vedea articolul privind metodele de întărire).

Ce acum cu angajarea de a face? Haide, credem că îl vom pune în aragaz și vom avea o vacanță (vezi definiția de mai jos).

Încălzirea și temperarea oțelului, metalurgia

Noi credem că de căldură în sus, țineți-l la o temperatură ridicată - puterea noastră, ca urmare a vacantelor si reduse. Efectuat la temperaturi de oțel de închiriere destul de aproape de eliberare ridicată (adică, mai aproape de temperatura de circa 650C [2, pagina 157.]), au fost prelevate mostre, au fost făcute probe testate și metal, deși că: ca fiind durabil - așa solid și rămas (a se vedea figura).

Încălzirea și temperarea oțelului, metalurgia

Dar apoi au făcut o mare nebunie - ne-au pus în vacanță cu o temperatură mai ridicată și timpul de îmbătrânire a fost schimbat. După încercări sa dovedit că forța nu numai că nu a căzut, ci și a crescut (a se vedea figura).

Încălzirea și temperarea oțelului, metalurgia

Iar punctul este acesta.

În timpul temperării oțelului întărit, două procese se desfășoară simultan: înmuiere (ceea ce ne-am așteptat) și întărire datorită formării de carburi atunci când elementele care formează carbură sunt extrase din soluția solidă.

Încălzirea în timpul vacanței de oțel

Fizica întăririi dispersiei constă în faptul că particule mici de carburi reprezintă obstacole în calea mișcării dislocărilor (vezi articolul despre principiile formării soluțiilor solide). Aceste particule sunt formate din elemente formatoare de carburi de tipul V, Nb, Cr, Mo, W, To, Zr [1, p. 108].

Dezintegrarea în timpul sărbătorilor de oțel

Se produce procesul de înmuiere

- datorită descompunerii unei soluții solide suprasaturate (carbură de formare a elementelor de aliere lăsând soluția compusului solid formarea și lăsat să respire mai multe elemente rămase în rețeaua cristalină de fier, și, prin urmare, dislocații muta);







- prin scăderea densității dislocărilor (dislocările diferitelor semne apar și se distrug reciproc);

Încălzirea și temperarea oțelului, metalurgia

- redistribuirea luxații (linia de sus configurație mai energic favorabilă, cu alte cuvinte, de auto-organizate și mai mult unul de altul, nu tulpina). Este ca și în cazul în care în timpul pauzei înainte de lecția de educație fizică a copiilor jucat în „buchet mic“, și apoi a început o lecție pe fluier și antrenor toate aliniate în ordine, se deplasează departe unul de altul, astfel încât să nu ofenseze, și se calculează.

Și acum, o întrebare.

Ce proces va prevala?

Încălzirea și temperarea oțelului, metalurgia

Depinde de temperatura corectă și de timpul de eliberare a oțelului.

Așa cum se poate vedea din fig. de mai jos [1, p. 114], procesul de înmuiere este întotdeauna (curba 2), dar după atingerea unei anumite temperaturi începe formarea carburilor care de armare din oțel (curba calire 1), rezultând curba totală 3 (emoliere (2) + întărire (1 )) isi schimba cursul.

Încălzirea și temperarea oțelului, metalurgia

Odată ce vom alege temperatura călire temperatura mai ridicată, la care sunt alocate carburile, calire (curba 1) contribuie la schimbarea totală putere (a se vedea. Vârful din curba 3).

Când se aleg temperaturi chiar mai mari, efectul de întărire este redus. Acest lucru se întâmplă deoarece la temperaturi mai mari de difuzie a accelerează (atomii vor începe să curgă), dislocările sunt distruse (anihilat) și rearanjate mai rapid și mai mici carburile coagula (colectate împreună ca două picături de apă).

Încălzirea și temperarea oțelului, metalurgia

Particulele mari de carburi nu mai reprezintă un obstacol eficient în mișcarea dislocărilor. După cum se poate observa din același grafic, două posibile scenarii sunt posibile cu creșterea temperaturii de temperatură:

1. Încălzirea este mai mult decât slăbirea (atunci putem obține o creștere a rezistenței la ieșire): a se vedea figura a. Acesta este exact ceea ce sa întâmplat: am ridicat temperatura temperaturii în speranța de a slăbi rularea, dar a avut efectul opus: a fost întărită ca urmare a precipitațiilor de carbură.

2. Consolidarea nu mai mult de inmuiere - atunci pur și simplu observa schimbarea comportamentului curbei, iar ieșirea metalului nu se consolidează, dar în același timp, doar în zadar va încerca să crească temperatura de revenire: efectul de înmuiere este scăzut.

Ei bine, asta este sfârșitul povestirii!

Încălzirea și temperarea oțelului, metalurgia

Iar povestea morală este următoarea:

1. Atunci când alegeți modul de temperare, este necesar să luați în considerare datele privind temperaturile precipitațiilor de carbură;

2. Înainte de a elibera o bucată de metal greu, trebuie mai întâi să încercați să taie mici eșantioane din el. Dintre acestea, puteți face probe și testați.

În următorul articol vă voi spune o poveste despre procesarea termomecanică (TMO) și tipurile acesteia, astfel încât, pentru a nu rata publicarea articolului, abonați-vă la actualizările blogului.

Eșantionul face parte din produsul destinat fabricării eșantioanelor pentru testare [3].

Sticla este parte dintr-o probă, prelucrată sau netratată mecanic, supusă, dacă este necesar, unui tratament termic destinat fabricării eșantioanelor de testare [3].

Probele pentru testare - parte dintr-o mostră sau dintr-o piesă de o anumită dimensiune, prelucrată sau netratată mecanic și adusă în stare necesară pentru o anumită încercare [3].

Eliberarea oțelului - încălzirea oțelului întărit sub punctul Ac1 [2, p. 147 și 4, Стр. 206].

1. Goldstein M.I. Grachev S.V. Veksler Y.G. Oțeluri speciale. Manual pentru licee. M: Metalurgie, 1985, 408 p.

2. Lakhtin M.Yu. Fundamentele metalografiei. M. Metalurgie, 1988. 320 p.

3. GOST 7564-97 Închiriere. Reguli generale pentru eșantionare, semne și eșantioane pentru teste mecanice și de proces

4. Gulyaev A.P. Știința metalului. Manual pentru licee. Ediția a 6-a. Revizuit. și suplimentare. M: Metalurgie, 1986. 544.

Ați putea fi, de asemenea, interesat de aceste articole







Trimiteți-le prietenilor: