Cum să lipiți și să sudați piesele din plastic
Pentru aceasta, în primul rând, este necesar să se stabilească care este plasticul fabricat din produs. Iar după aceea, știind numele plasticului, poți determina dacă se topește sau nu, se dizolvă sau nu se dizolvă în soluțiile de uz casnic disponibile.
Materialele plastice fuzibile și solubile se numesc termoplastice. Acestea includ polietilenă, polistiren, capron, clorură de polivinil (clorură de polivinil), sticlă organică (plexiglas) și o serie de altele. Aceste materiale plastice pot fi sudate și lipite împreună cu solvenți organici.
Materialele plastice care nu pot fi topite și insolubile sunt numite termoset. Dintre acestea, fenotipurile și aminoplastele se găsesc în mod obișnuit în viața de zi cu zi. Aceste materiale plastice nu mai pot fi sudate, dar pot fi lipite cu adeziv BF-2.
Cele mai simple metode de lipire a produselor din plastic
Înainte de a continua reparația, este necesar să pregătiți suprafețele care trebuie lipite împreună: îndepărtați depunerile de grăsimi și uleiuri de pe acestea și dați-le puțină rugozitate cu ajutorul "piei". Termoplastele pot fi lipite cu un anumit solvent sau cu o soluție 2-4% din plastic însuși în același solvent. În acest caz, solventul determină umflarea suprafeței plasticului și, prin aceasta, îi conferă aderența necesară pentru conectare. Reaktoplasty este lipită împreună cu cleiul BF-2. Și procesul de lipire atât în acest, cât și în alt caz, depinde de proprietățile materialelor plastice.
Sticla organică este foarte solubilă în acetonă, benzen și toluen, dar cel mai bine în dicloretan. După curățarea suprafețelor care trebuie lipite, acestea trebuie aplicate cu un strat subțire de solvent, de exemplu, dicloretan. Și apoi, pentru ca suprafața să devină lipicioasă, lăsați-o să stea 1-2 minute. După aceea, piesele sunt pliate împreună prin suprafețe lipite între ele și strânse într-un viciu, sunt fixate sau presate de o sarcină. Pentru plăcile mici, procesul de lipire directă durează 10-15 minute. Uneori, pentru o conexiune mai solidă, este dată o expunere mai lungă.
Polistirenul se dizolvă în aceiași solvenți ca și plexiglasul, dar cel mai bine - în benzen sau toluen. Trebuie să lipiți piesele din polistiren în același mod ca și cele din plexiglas.
Kapron este cel mai bine dizolvat în acid formic. Lipirea se efectuează în același mod ca și detaliile plexiglasului. Timpul de menținere în cleme sau sub sarcină este de 5-10 minute.
Celuloidul este ușor de solubil în acetonă, care acoperă suprafețele lipite. Procesul de lipire se termină foarte repede.
Produsele din celuloid, polistiren și plexiglas pot fi lipite împreună, deoarece toate aceste materiale plastice sunt dizolvate în același solvent - acetonă.
Plasmele termosetate pot fi lipite cu un clei universal BF-2. Pentru a face acest lucru, suprafețele curățate sunt acoperite cu un strat subțire de clei și se lasă să se usuce în 3-5 sau mai bine 20-30 de minute. Apoi se aplică un alt strat de adeziv și se lasă să stea timp de 1-2 minute (de preferință - 15 minute la 60 ° C). După aceea, suprafețele lipite ale pieselor sunt îmbinate și comprimate. Procesul de lipire durează 5-6 ore, iar dacă părțile lipite sunt încălzite la 60-80 ° C, acest timp este redus la două ore.
Adezivul BF-2 poate lipi detaliile diferitelor materiale plastice - din sticla fenolică, aminoplastovă, organică, precum și din componente din metal, sticlă și lemn cu plastic.
Materialele plastice cu lemn pot fi lipite, cu excepția adezivului BF-2 și a adezivului pentru tamplarie. Se atașează bine la piesele de lemn din material plastic, cum ar fi polietilena (dar nu sub forma unui film), fenol-formaldehidă și materiale plastice ureofolmaldehidice, vinoplast. Pentru o legătură puternică, o expunere este menținută sub sarcină timp de 10-12 ore.
Cele mai simple metode de sudare a produselor din plastic
La sudarea pieselor din materiale termoplastice, este necesar să se țină cont de temperaturile de înmuiere și de topire ale materialelor plastice.
Polietilenă și clorură de polivinil sunt moi și topite la temperaturi relativ scăzute: polietilena de topire la 110-120 ° C și înmuiate clorură de polivinil, chiar și la 60-70 ° C și la o temperatură de peste 115 ° C se descompune. Prin urmare, pentru sudarea pieselor din aceste materiale plastice, este suficient să aduceți un obiect ușor încălzit la punctul de conectare.
Conducte izolatoare din polietilenă și clorură de polivinil, cu diametru mic, pot fi sudate cu o tijă de sticlă încălzită. Pentru a face acest lucru, capetele conectate ale tuburilor trebuie să fie reduse cu puțin mai mult decât diametrul tijei, apoi atingeți-le până la capete și conectați-le rapid. Țevile de polietilenă și alte părți (dar nu filme) pot fi sudate într-un alt mod - încălzirea părților conectate peste flacără sau introducerea lor în ea timp de câteva secunde (până când apare un strat clar). Dacă acum piesele se îmbină rapid cu capete moi, atunci după răcire, cusătura tare se va întoarce.
Pentru a suda piesele de film, acestea trebuie să impună margini sudate între ele pe o suprafață orizontală, apoi pe locul de sudură destinat pus benzi de hârtie și o baghetă de sticlă încălzită (dar, în orice caz, nu de fier, altfel filmul va fi scurtată) pentru a presa hârtia la film timp de 1-2 secunde. După aceasta, trebuie obținută o cusătura netedă și fermă. În cazul în care cusătura se dovedește a fi neuniformă, operațiunile efectuate trebuie repetate.
Mai multe detalii despre filmul de polietilenă de sudură puteți afla din articolul "Metode de lucru cu folie de polietilenă și termoplastică".
Polistirenul se înmoaie la o temperatură de 80-90 ° C. Prin urmare, pentru sudarea pieselor din acest material plastic, capetele prevăzute ale conexiunii trebuie ținute câteva minute deasupra flăcării sobei de gaz sau le atingeți de orice obiect metalic încălzit. Capetele topite sunt apoi combinate rapid și lăsate să se răcească. În acest caz, se obține o cusătura fermă, a cărei inegalitate trebuie îndepărtată de la suprafață printr-un fișier. Trebuie remarcat faptul că atunci când sudăm părți din polistiren, nu este recomandabil să le aducem în flacără, ca atunci când ard polistirenul, se formează funingine și cusătura devine întunecată.
Capron se topește la o temperatură de 215 ° C. Pentru sudarea pieselor din acestea le face câteva secunde în flacăra unui arzător (nailon cu greu arde), sau pentru a menține flacăra până când spațiul de încălzire nu va redifuzat. Apoi piesele sunt conectate și lăsate să se răcească. Dacă este necesar, folosind tehnicile de sudare discutate mai sus, este posibilă sudarea unor părți din polietilenă, polistiren și capron împreună și sudarea unor părți din polietilenă și capron în sticla organică.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: