Dispozitivul și principiul de funcționare al morilor vibratoare.
Vibratoarele sunt agregate de înaltă eficiență pentru măcinarea fină a unei mari varietăți de materii prime. Acestea pot fi așchii și domol ciment Portland, lianți de siliciu-var, pigmenți, agenți de ponderare pentru fluide de foraj, materii prime pentru vopsele și lacuri pentru industria chimică și minieră etc. Linia noastră de echipamente de măcinare face posibilă efectuarea măcinării vibrațiilor la fel de eficient, atât în condiții de laborator, cât și în condiții industriale. În acest scop, am dezvoltat o linie completă de mori vibratoare de la 1,1 kW la 45 kW și cu un volum de cameră de lucru de 5 până la 400 de litri.
Fig. 1. Mătură vibratoare MV-400.
Volumul camerei de lucru este de 400 litri, puterea este de 45 kW.
Camera de lucru (1), în interiorul căreia sunt amplasate bilele de măcinare, se află pe arcurile (3). Izvoarele izolează patul de măcinare (7) de efectul de vibrație. Arborele neechilibrat al morii vibratoare este acționat de un motor electric (2). Cuplul arborelui poate fi reglat prin intermediul unor grupuri dezechilibrate la distanță, strânse de o carcasă (4). Materialul de măcinare este alimentat în mod continuu (cel mai adesea printr-un alimentator cu șurub) în orificiul de alimentare (5). Materialul este descărcat "prin gravitate" prin trapa de evacuare (6).
Procesul de măcinare este atât de intens încât este însoțit de o încălzire puternică a corpului de măcinare vibratoare și a arborelui de lucru. În acest sens, pentru fabricile mici, am dezvoltat răcirea forțată a aerului. Mori industriali de volum mare sunt răciți numai prin răcirea cu apă.
Șlefuirea în fabricile de vibratoare poate merge atât în mod periodic, cât și în mod continuu - în unele cazuri această versatilitate este foarte convenabilă. De regulă, prin măcinarea experimentală, măcinarea este efectuată într-un mod în lot. Producția de grindă pentru performanțe maxime este cea mai rațională de efectuat într-un mod continuu.
Mori de vibrație pot mătura atât particule solide, cât și suspensii apoase.
De ce este atât de eficient dispozitivul de vibrație?
Arborele de lucru se rotește la o viteză de 1500 rotații pe minut transmite la fiecare bilă din interiorul moară vibratoare 1500 impulsuri vibraționale pe minut. Astfel, fiecare minge face câte 1500 de lovituri la fiecare minut. Și există mii de astfel de bile în moara vibratoare! Pentru comparație, să spunem că moara cu bile standard se rotește cu o viteză de numai 20-40 rotații pe minut. Prin urmare, moara de vibratoare este un agregat indispensabil cu măcinarea fină.
Există dezavantaje cu această metodă de măcinare? Da, există - o intensitate ridicată de măcinare duce la crearea de zgomote suficient de puternice. Prin urmare, morile vibratoare sunt montate într-o cameră separată fonic. De asemenea, vitezele mari ale rotației arborelui determină necesitatea unei fabricări atente, chiar scrupuloase - nu orice întreprindere de construcție a mașinilor este capabilă să facă astfel.
Vibropomolul nu este eficient la măcinarea brută a particulelor mari. Moara vibratoare nu are sens să se utilizeze pentru măcinarea particulelor cu o dimensiune mai mare de 2 mm. Esența însăși a terenului vibratoare este faptul că moara vibrată produce un număr foarte mare de efecte de șoc, în timp ce un impact separat are o forță mică. Acest tratament este deosebit de eficient în măcinarea fină, deoarece împiedică reagregarea particulelor fine.
În mod special eficient este șlefuirea "umedă", cu adăugarea de apă. Apa penetrează în mici crăpături care apar atunci când particulă este măcinată și ajută la ruperea acesteia. Apropo, acest efect a fost descoperit de un om de știință rus, iar în onoarea sa acest fenomen a fost numit "efectul Rebinder". În mod natural, dacă măcinarea se realizează într-un mediu acvatic, consumul de energie va fi mai mic, iar finețea măcinării va crește. Vibromelnits se descurcă perfect cu cerințele de măcinare "pe umed". În mod deosebit este eficientă măcinarea suspensiilor apoase de lianți hidraulici, inclusiv pe bază de ciment Portland. Acest lucru se datorează faptului că procesele de măcinare și hidratare se consolidează reciproc.
Avantaje ale morilor vibratoare.
- Posibilitatea de măcinare deosebit de fină, imposibil de atins pentru alte unități de morărit.
- Posibilitatea de măcinare a materialelor, atât sub formă uscată, cât și sub formă de suspensii apoase.
- Dimensiuni compacte, consum redus de energie.
- Simplitatea operării și întreținerii, inclusiv a personalului nepregătit.
- Posibilitatea de a regla finețea măcinării prin schimbarea cuplului.
- Gamă largă de echipamente. Puteți achiziționa de la noi mori vibratoare cu un volum de cameră de lucru de 5, 20, 60, 100, 200 și 400 de litri.
- Laboratorul nostru, înainte de a cumpăra moara, vă va conduce gratuit grindele de probă pentru materiile prime. Acest lucru vă va ajuta să selectați moara care să corespundă cel mai bine cerințelor dvs.
- Asistența gratuită de consultare după cumpărarea unei morte vibrante nu este limitată în timp.
Limitarea vibrațiilor vibrațiilor.
- La măcinarea materialului uscat, conținutul său de umiditate nu trebuie să depășească 2%, cu mai multă umiditate este necesar fie să se usuce materialul sau invers, în plus să se umezească și să se mențină solul vibratoare într-un mediu apos.
- Dimensiunea maximă a materialului la intrarea în moara vibratoare nu trebuie să depășească 2 mm. Pentru dimensiuni mai mari, este necesară utilizarea de concasoare.
- În unele cazuri, este necesar să se prevadă alimentarea cu apă pentru răcirea morii vibratoare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: