Ceramica este materialul viitorului

a) Ceramica de arta

b) ceramica electrică izolatoare

În primul rând, aș dori să definim termenul "ceramică".

Ceramica (din keramike greacă - ceramică iskusctvo din Keramos - argilă), bunuri și materiale, argilă sinterizată și amestecuri ale acestora cu aditivi minerali, precum și oxizi metalici și alți compuși anorganici [1].







După cum știți, ceramica joacă un rol important în viața umană. De exemplu, atunci când vorbim de argilă - "baza" ceramicii, merită spus că argila este primul material fabricat de om care a fost obținut de om, care a fost ulterior folosit foarte versatil. El a găsit aplicații în aproape fiecare sferă, începând cu tablete subțiri din argilă folosite în Mesopotamia pentru scrierea cuneiformă, terminând cu folosirea lutului în domeniul medical. Argila chiar a mâncat. Locuitorii nordului mănâncă încă "grăsime pământesc" - lut alb. Mancati-o cu lapte de cerb sau adaugati-l in bulionul de carne.

Atunci când un om a ghicit să ardă argila, domeniul aplicării sale a crescut de mai multe ori. Datorită proprietăților sale unice (ceramica nu este oxidată, stabilă într-o regiune cu temperaturi mai ridicate decât metalele), ea joacă un rol important în lumea materialelor moderne.

Scopul muncii mele este de a afla în ce domenii de ceramică de activitate umană cele mai utilizate cu succes, precum și încerca să afle de ce volumul producției de materiale ceramice în toate țările lumii este în creștere extrem de rapid (se presupune că, în a 25 de ani care vine din producția mondială va crește de 10 ori) [2].

MATERIALUL RAU PENTRU PRODUCEREA CERAMICELOR

Principala materie primă pentru producerea produselor ceramice este argila. Este zdrobit roca de diferite compoziția chimică și mineralogică, coroborate cu apa formând o masă păstoasă, pentru a da posibilitatea de a păstra forma în timpul arderii devine o piatră asemănătoare. Proprietatea principală a lutului, care determină caracterul adecvat pentru ceramică, este plasticitatea. Argila este una dintre materialele naturale naturale disponibile în cantități mari. Pe această bază se disting trei tipuri de argile: plastice de înaltă performanță, plastic mediu și slab.

Potterii definesc plasticitatea de obicei la atingere, prin frământarea și măcinarea bilelor de lut în mâinile lor. Una dintre cele mai simple moduri de evaluare a calității materialului este formarea unui cilindru lung, care ar trebui să fie îndoit de un arc până când apar fisuri. Cu cat plasticul este mai lut, cu atat raza arcului este mai mica atunci cand apare o fisura. Aplicați această metodă: un aluat de lut de densitate normală face un cilindru de până la 10 cm în lungime, cu diametrul de 3 cm. Luând în mână cilindrul, este rupt încet; în cazul în care lutul este plastic - capetele de rupere vor fi subțiri și lungi, în cazul în care slab - scurt și gros. Argilele de înaltă calitate sunt vâscoase, "grase". Ele sunt blând la atingere, se întind bine, ușor de lustruit. Luciu persistă chiar și după ardere. Dar o astfel de lut este distrusă la o temperatură ridicată.

Argile de plasticitate scăzută, nisipoase, "slabe", sunt cunoscute sub denumirea "în adeziv", sunt matte în fractură, sunt dure la atingere, se prăbușesc în mâini și practic nu se formează. Demnitatea lor este rezistența la foc. Atât argilele "grași", cât și cele "slabe", în forma lor naturală, nu sunt adecvate pentru utilizare în producție. Acestea necesită o prelucrare adecvată: în funcție de tipul de produse și de calitatea masei ceramice, ele măresc sau descrește plasticitatea lutului. Pentru aceasta folosiți nisip și șamot.

Arta ceramicii - realizarea diferitelor obiecte din lut - este un fel de vechi ambarcațiuni populare. De-a lungul timpului, produsele ceramice servesc o persoană. Ele au diferit în funcție de tipul de materie primă utilizată, compoziția învelișului glazura, metoda de producție, conform destinației sale. Acolo unde au existat rezerve de argilă naturală, potrivite pentru prelucrare, olarii de master crea diverse forme si ghivece de flori decor, boluri, ulcioare, farfurii, borcane, vaze și multe alte elemente necesare în viața de zi cu zi. Plasticitatea materialului, tonul de culoare paleta diversitatea sa de glazuri, care dau produse culori diverse și suculentă, a contribuit la faptul că produsele din ceramică nu îndeplinesc numai o funcție pur utilitarist, au devenit opere de artă.

Ceramica din diferite epoci este marcată de caracteristicile caracteristice ale timpului lor. Interesul pentru aceasta a supraviețuit în timpul nostru. Obiecte populare de artă populară

Acum, ceramica este folosită pe scară largă în interior, sub formă de partiții decorative, grătare. Semineele sunt construite din cărămizi ceramice. Și decorațiuni din ceramică sunt reliefuri, panou ornamentale și de caz, sfesnice, vaze decorative, recipiente, cupe, ghivece de flori folosite ca elemente separate, și în compozițiile, de a crea un sentiment special, caldura. Foarte populare sunt diferitele forme și dimensiuni ale vasei, ceramică de perete - vase decorative, plăci, straturi. Odată cu alegerea îndemânată a unor astfel de articole ceramice, ele se potrivesc bine în interior și o completează. Ceramica este, de asemenea, utilizat pe scară largă în industria electrică și electronică.







a) CERAMICA ARTISTICĂ

Chamotte este folosit pentru a crea vaze decorative, reliefuri, sculpturi decorative. Aceste produse se disting prin textura granulară frumoasă, iar decorarea cu glazuri le conferă o culoare deosebită. [4]

Glazurile pot fi considerate ca o compoziție nedefinită a compușilor chimici de silice cu alți oxizi. Compozitie glazuri cele mai comune pot fi exprimate prin componentele majore de relații: 1 (M2 + O MO) :( 0,5 1,4) 2O 3: .. (Mai 12) SiO2. unde M - ionii de alcalii, și M - ioni ai metalelor alcalino-pământoase și Pb (II), Fe (II), limite reduse Al2 O3 și SiO2 sunt caracteristice pentru glazuri de porțelan și de înaltă - pentru porțelan. De regulă, glazura se aplică porțelanului sau ceramicii deja arse, după care se execută arderea suplimentară. În această ardere, glazura reacționează cu șarta pentru a forma un strat intermediar, care asigură conjugarea lor.

Faianța, produsă în Europa, se caracteriza prin incompetență. Faianța persană, a cărei producție a trecut o perioadă lungă de recuperare și înflorire (din secolele X-XVII d. Hr.), Avea un șarpe bine translucid. Ea a fost preparată dintr-o masă bogată în cuarț, cu adaosuri mici de glazură după arderea lutului. Pe toate vasele vechi de pe glazură există o rețea de fisuri mici. (Experții se referă la grilă a acestor fisuri ca lanț). Pe glazuri de porțelan sunt mai puțin frecvente.) Pentru colectorii și cunoscătorii de ceramică, o rețea de fisuri servește ca semn al vârstei produsului. Cauza ruperii glazurii și formarea crăpăturilor este tendința faianței la absorbția reversibilă a umezelii și umflăturii, ca urmare a creșterii volumului shard-ului în intervalul de 0,016. 0,086%.

Porțelanul este ceramica cea mai nobilă. Acest material constă din caolin, lut, cuarț și feldspat. Caracteristicile sale caracteristice: culoare albă, lipsa porozității, rezistență ridicată, rezistență termică și chimică. Pentru porțelanul casnic, transparența este evaluată. Există două soiuri principale de porțelan.

În Rusia, compoziția porțelanului a fost dezvoltată de D.I. Vinogradov în 1746 și a stabilit producția sa la uzina imperială din apropiere de Sankt-Petersburg (acum fabrica de porțelan numită după MV Lomonosov).

Natura a creat premise favorabile pentru inventarea porțelanului în China. Faptul este că, în provincia Jian-si în apropierea orașului Jing-de-zhen are rezerve inepuizabile de minerale unice - „piatră de porțelan“, o compoziție favorabilă de care simplifică foarte mult prepararea unei compoziții de porțelan. Desigur, în orice ambarcațiune există secrete și nuanțe. De exemplu, pentru a îmbunătăți proprietățile de turnare a materiei prime de masă din porțelan defilează pentru fabricarea china celebru „eggshell“, adică produse cu pereți foarte subțiri, păstrați în stare închisă în pământ timp de 100 de ani!

De obicei, se execută două arderi de produse din porțelan: primul pe "resturi", al doilea - "udat". Prima ardere pe "resturi" este de a sinteriza produsul și a-i furniza o anumită porozitate și o rezistență suficientă pentru a fi vitrate cu o suspensie apoasă. A doua ardere este necesară pentru a topi glazura pe suprafața produsului și pentru a realiza interacțiunea acestuia cu materialul crocodilului.

Vopsirea porțelanului este sublimată și supraaglomerată. Cernelurile pentru pictura underglaze trebuie să reziste la temperatura focului glazurat. Prin urmare, setul lor este limitat. Nu trebuie să se descompună și să se dizolve în glazură în timpul prăjirii. Ca vopsele ceramice, în prezent se utilizează doar oxizi de metale. oxid de cobalt dă o culoare albastru, nichel - maro, cupru - verde sau verde-albastru, crom - verde, mangan - maro sau violet, fier - galben sau roșu, uraniu - galben.

Vopselele de vopsea sunt, de asemenea, oxizi metalici. Ele sunt fixate pe suprafata prin fuziune cu glazura la a treia - calcinarea „decorativ“, realizată la temperaturi relativ scăzute (770 850 ° C). Prin urmare, paleta de culori este mult mai largă decât underglaze, dar acestea sunt șterse din oală cu utilizare prelungită. Pentru cele mai bune fuziune vopsea overglaze acoperirea lor cu pre-amestecat cu fluxuri (sticlă de topire scăzut cu conținut de oxid de plumb, siliciu și bor), care conferă vopsele suplimentare luciu. Pe nuanța culorilor se reflectă compoziția și natura fluxului. Compoziția coloranților glazura culori includ Fe2 O3 · 2O 3 - culoare galben-roșu, O3 CO2 · MN3 O4 · Cr2 O3 - negru, 0,25Fe2 O3 · ZnO - maro deschis, Fe2 O3 · Cr2 O3 - Brown, CoO · Al2 O3 - albastru, Cr2O3 - verde, etc.

Produsele din portelan sunt foarte diverse în ceea ce privește compoziția, proprietățile și scopul chimic al acestora. Iată câteva dintre cele mai renumite tipuri de porțelan și caracteristicile lor caracteristice. [5]

b) CERAMICA DE ELECTROSULARE

Produsele ceramice sunt reprezentate pe scară largă în viața de zi cu zi și în construcții. Cuvântul "ceramică" a devenit atât de puternic încorporat în limba rusă, încât uneori nu se poate crede că este de origine străină. De fapt, cuvântul ceramică provine din Grecia. Cuvântul grecesc keramos înseamnă ceramică. Produsele ceramice din cele mai vechi timpuri au fost obținute prin argile de ardere sau amestecurile lor cu anumiți aditivi minerali. Din moment ce argilele sunt foarte comune în natură, ambarcațiunile de olărit dezvoltate pe scară largă și deseori în mod independent dezvoltate în diferite părți ale lumii, au fost relativ ușor de adoptat și distribuite.

cărămizi, țigle, gresie, ustensile de uz casnic și recipiente:: Primele ceramica au fost materiale de construcție farfurii, farfurii, oale, ulcioare, amfore, pentru că au o formă simplă și mai sunt disponibile în industria prelucrătoare. Olărit, comparativ cu metalele, sticla, lemnul este cel mai puțin predispus la intemperii și, prin urmare, cele mai vechi mostre de ceramică au supraviețuit într-o stare relativ bună și în cantități mari. Ele oferă informații importante istoricilor și istoricilor de artă despre nivelul culturii popoarelor și nivelul de dezvoltare a tehnologiei din diferite epoci.

Cu toate acestea, ceramica, în opinia mea, este un material important, nu atât pentru că arată nivelul cultural al dezvoltării unui anumit popor, ci și pentru că are o serie de proprietăți neobișnuite. Ceramica este un material special. Datorită proprietăților sale mecanice, electrice, precum și siguranței mediului, ceramica depășește competiția cu multe alte materiale tradiționale

Prin urmare, nu este surprinzător faptul că volumul producției de materiale ceramice în toate țările crește într-un ritm neobișnuit de rapid.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: