Masina de sablat - enciclopedie mare de petrol si gaze, articol, pagina 1

Mașina de sablare împușcată

Mașinile de sablare se utilizează în principal pentru curățarea pieselor mici și mijlocii. Reziduul din fontă comparativ cu nisipul de cuarț are de trei ori greutatea specifică, care, la aceeași rată de descărcare de la capul de sablare împușcat, dă energia jetului corespunzător. Viteza cu care împușcarea împușcat din mașina de sablare a mașinilor moderne este de aproximativ 60 m / s. [1]







Mașinile de sablare sunt împărțite în tobe rotative, mese, cabine și camere de acțiune continuă și periodică, aplicabile pentru turnarea oricărei greutăți, forme și dimensiuni. [3]

Sablare și mașini de sablare. care lucrează cu separarea nisipului (împușcat), ar trebui să fie echipat cu un dispozitiv de aspirație cu o capacitate de 10 - 20 m3 / min. [4]

Trebuie să știe: principiul de funcționare a aceluiași tip de tobe de curățare și de curățare, mașini de sablat împușcat. mașini de șlefuit, mijloace de ridicare; regulile de încărcare a materialelor de curățat și a pieselor turnate, în funcție de volumul de butoaie de tambur și de mașini de sablare. [5]

Curățarea suprafeței externe de la scalare se face prin răzuitoare și ciocane; pentru a crește productivitatea, se recomandă utilizarea vibratoarelor pneumatice sau electrice și a mașinilor de sablare. [6]

Trebuie să știe: principiul de funcționare a aceluiași tip de butoaie de curățare și curățare, mașini de sablare, mașini de șlefuit, echipamente de ridicare; regulile de încărcare a materialelor de curățat și a pieselor turnate, în funcție de volumul de butoaie de tambur și de mașini de sablare. [7]

Impuscarea prin suflare a sudurilor și a zonelor de sudare permite prelucrarea unor secțiuni mari. Mașinile de sablare sunt utilizate pe scară largă pentru curățarea pieselor turnate, pentru a crește rezistența la oboseală a arcurilor și a arcurilor. [9]







Mașina mobilă are, de asemenea, două opțiuni de design: sablare și împușcare. Ambele opțiuni vă permit să instalați mașina oriunde în conducte, dar mașina de sablare are o carcasă închisă cu un strat anti-zgomot și este combinată cu un sistem de aspirație. Mașina constă dintr-un cadru pe care sunt instalate unitatea și roțile de deplasare longitudinală și un rotor cu oscilație și unelte. [10]

Mașina mobilă are, de asemenea, două opțiuni de design: sablare și împușcare. Ambele opțiuni vă permit să instalați mașina oriunde în conducte, dar mașina de sablare are o carcasă închisă cu un strat anti-zgomot și este combinată cu un sistem de aspirație. Mașina constă dintr-un cadru pe care sunt instalate unitatea și roțile de deplasare longitudinală și un rotor cu oscilație și unelte. Instrumentul este o duză specială, care accelerează materialul abraziv la viteza supersonică. [11]

Mașina mobilă are, de asemenea, două opțiuni de design: sablare și împușcare. Ambele opțiuni vă permit să instalați mașina oriunde în conducte, dar mașina de sablare are o carcasă închisă cu un strat anti-zgomot și este combinată cu un sistem de aspirație. Mașina constă dintr-un cadru pe care sunt instalate unitatea și roțile de deplasare longitudinală și un rotor cu oscilație și unelte. [12]

Conform principiului de funcționare, se disting dispozitivele de curățare pneumatice și centrifuge. Pentru a curăța marginile de fontă străpungere utilizate mărimea fracției 0 7 - 1: 2 mm, care printr-o duză specială sau o mașină de sablare cu o roată cu palete shotblast furnizate marginile bordurate ale benzii. [13]

Plăcile destinate ștanțării volumului rece și în special pentru extrudare, dacă sunt prezente bururi pe ele, trebuie îndepărtate. Burrurile sunt, de asemenea, inadmisibile pe piesele care sunt introduse în timbre prin automatizarea instalatorilor, deoarece pot provoca blocaje în aceste dispozitive. Pentru semifabricatele cu o masă de până la 500 g, îndepărtarea burrului poate fi efectuată prin tamburări în butoaie de tambur. Atunci când producția pe scară largă și pe scară largă trebuie să fie folosită cu tobe de trecere. Îndepărtarea burdurilor de pe piesele mai grele se face pe mașinile de sablare. Pentru piese mici, nu este de dorit în mod deosebit săblajul, deoarece are ca rezultat o întărire puternică a stratului de suprafață, ceea ce mărește rezistența la deformare și reduce rezistența sculei la operațiile de schimbare a formei. În părțile mari, efectul de întărire a suprafeței este mai puțin vizibil, datorită suprafeței relativ mai mici pe unitatea de volum. [14]

Pagini rezultate: 1

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: