Acoperirea liber trece de energie unde scurte solare în cameră, în același timp, reflectă radiația termică de undă lungă, de exemplu, din dispozitivul de încălzire, în cameră, nu lăsa să plece afară. De aceea, uneori, ochelarii cu acoperiri cu emisii reduse se numesc "ochelari selectivi" # 41;
Vara, stratul de căldură care reflectă energia termică solară din exterior, împiedică pătrunderea căldurii în încăpere. Grosimea stratului de câteva sute de angstromuri are proprietățile unui filtru ușor, transparent pentru ochiul uman, sticlă vizuală cu o acoperire de economisire a căldurii, care nu se deosebește de sticla obișnuită. Se folosește de obicei ca un geam interior în geamurile cu geam dublu, acoperite în interiorul spațiului de sticlă. Aceasta încălzește suprafața internă, ceea ce reduce condensarea și convecția cauzate de diferența de temperatură. Folosirea sticlei cu emisii reduse reduce semnificativ pierderile de căldură, permițându-vă să economisiți încălzirea clădirilor.
Caracteristica economisirea energiei este emisivitatea sticlei. Sub emissivitatea sticlei # 40; să înțeleagă capacitatea suprafeței de sticlă de a reflecta lungimea de undă lungă, care nu este vizibilă de radiația termică a ochiului uman, a cărei lungime de undă este mai mică de 16000 Nm. Emisivitatea suprafeței # 40; determină emisivitatea sticlei În sticla obișnuită, E este 0,83, în timp ce pentru ochelarii selectivi este mai mic de 0,04 # 41; și, prin urmare, posibilitatea de a reflecta înapoi în cameră radiația termică.
Cauza originii radiației constă în mișcarea electronilor liberi ai atomilor de pe suprafața sticlei și a densității electronilor în mișcare. Nu toate metalele care conduc energia electrică au proprietatea de a reflecta radiațiile termice cu undă lungă. În consecință, cu cât emisia este mai mică, cu atât pierdeți mai puțin căldura. În același timp, sticla cu o acoperire optică având o valoare a emisiei de E = 0,004 reflectă înapoi în încăpere cu peste 90 ° C # 37; energia termică care curge prin fereastră.
În prezent, în aceste scopuri se utilizează două tipuri de acoperiri. așa-numita sticlă K # 40; Low-E # 41; - înveliș dur și sticlă I # 40; Double Low-E # 41; acoperire moale.
Primul pas în producerea de sticlă de economisire a energiei a fost producția de sticlă K. Pentru a face proprietățile de căldură din sticlă flotantă direct în producție, pe suprafața sa, prin reacția chimică la temperaturi ridicate Metoda de piroliză # 41; Se creează un strat subțire de oxizi metalici InSnO2, care este transparent și în același timp are conductivitate electrică. Se știe că conductivitatea electrică este direct legată de emisivitatea suprafeței E. Emisivitatea sticlei simple este de 0,84, în timp ce pentru sticla K este de obicei de aproximativ 0,2.
K-glass a devenit lider în Europa datorită culorii sale neutre, capacității excepționale de izolare termică și ușurinței de procesare. Sticla poate fi folosită oriunde, unde este necesar să se obțină un consum redus de energie, cu o pierdere mică de căldură. K-sticlă este utilizat de obicei ca unități de sticlă izolatoare interne, în care acoperirea se confruntă spre spațiul inter-sticlă care încălzește suprafața interioară, care reduce condensul și forța de tracțiune cauzată de diferența de temperatură. K-sticla poate fi întărită și laminată.
Avantajele imbunatatesc izolarea termica / reduc pierderile de caldura, costurile de incalzire; optimizează căldura solară; reduce condensarea; reduce radiațiile și pofta rece; transmisia și reflexia culorii neutre; transmisie înaltă de lumină; posibilitatea geamurilor împreună cu protecția solară.
K-sticla arată ca o sticlă obișnuită. Acoperirea este transparentă, neutră și efectul său asupra transmiterii și reflexiei luminii este abia vizibil. Puterea izolației termice a sticlei K este proiectată pentru a reduce în special pierderile de căldură prin fereastră. Învelișul trece energia solară cu undă scurtă în încăpere, dar nu permite radiația termică cu unde lungi, de exemplu, de la încălzitor. Volumul pierderilor de căldură, U W / m2: K # 41; Geam curat normal. 5.4 Dublu sticlă. 2.8 K-sticlă. 1.9 Când unitatea de sticlă izolatoare este umplută cu argon. 1.6
Următorul pas semnificativ în producerea de ochelari de economisire a căldurii a fost producția de sticlă I, care în caracteristicile sale tehnice depășește sticla K. Diferența dintre sticla K și sticla I este coeficientul de emisivitate, precum și tehnologia producției sale.
Pregătirea implică depunerea pe suprafața sa a acoperirilor optice cu emisii scăzute Pe baza oxizilor metalici # 41; Această tehnologie necesită utilizarea echipamentelor cu vid înalt cu un sistem de pulverizare magnetron. Grosimea stratului de câteva sute de angstromuri, care are proprietățile unui filtru de lumină, este transparentă pentru ochiul uman, transmite bine lumina soarelui și reflectă radiația termică din interiorul încăperii.
Utilizarea geamurilor cu geam dublu cu geamul I permite nu numai îmbunătățirea semnificativă a confortului în cameră, ci și reducerea costurilor cu energia. În timpul sezonului de încălzire, efectul unei geamuri de dimensiuni medii glazurate cu o unitate dublă cu geam I este echivalentă cu arderea a 120 kg de combustibil lichid. Principalul dezavantaj al I-ochelari este rezistența la abraziune relativ redusă în comparație cu K-sticlă, care prezintă unele inconveniente în timpul transportului, dar având în vedere că o astfel de acoperire este în interiorul unității de geam, nu există nici un efect asupra proprietăților sale de performanță.
Acoperire "tare" # 40; "Hard coating" - engleză # 41;
Acoperirea se bazează pe oxid de staniu SnO2: F, altfel numit "acoperire cu semiconductori". Ochelarii cu o astfel de acoperire, de regulă, sunt desemnați în literatura de specialitate prin termenul "k-glass". Se aplică direct la una dintre etapele de producție a sticlei flotate prin metoda pirolitică pe suprafața fierbinte a sticlei la momentul fabricării acesteia Tehnologia așa-numită "on-line" - engleză, "pe linie" # 41; datorită reacției de piroliză chimică Descompunerea substanței la temperaturi ridicate # 41; În timpul acestei reacții, stratul de oxid de staniu se așează pe suprafața sticlei fierbinți, devenind o parte inseparabilă a acestuia. În acest caz, se formează o acoperire metalică puternică și durabilă, care are rezistență chimică, mecanică și termică, echivalentă cu cea a sticlei neacoperite. Acoperirile dure sunt rezistente la intemperii și pot rezista la temperaturi de până la 620 ° C. Sticla cu un strat "dur" se numește "K-glass" Pilkington # 41; "Eco Plus" San Gobain # 41;
Acoperire moale # 40; "Acoperire moale" - engleză # 41;
Acoperirea se bazează pe argintul - Ag, denumit în literatură ca "i-glass". Se aplică la sticla fină plutitoare prin pulverizare cu plasmă ionică în vid Tehnologie "off-line" - engleză, "off-line" # 41; și este reținută pe ea de forțele interacțiunii moleculare. Se compune din mai multe straturi subțiri, ale căror alegere depinde de caracteristicile necesare ale vitrajului: emisivitate, transmitere de lumină, precum și proprietăți optice - îndepărtarea reflexiei nedorite. Spre deosebire de acoperirile "dure", acoperirile "moi" sunt rezistente limitat la influențele meteorologice și ale temperaturii. Cu toate acestea, atunci când este instalat într-o fereastră cu geam dublu, stratul de acoperire către camera de aer are o durabilitate comparabilă cu acoperirile "dure". Compoziția principală a straturilor de acoperiri "dure" și "moi" este prezentată în figura de mai jos. Sticla cu un strat "moale" se numește "Low E" # 40; Pilkington # 41; Planibel Plus; Glaverbel # 41; Planiterm Futur; San Gobain # 41;
Trimiteți-le prietenilor: