Ambalajul cu blistere este foarte convenabil de utilizat, ieftin și fiabil, astfel încât cererea pentru acesta este invariabil ridicată. Acesta poate consta dintr-o fereastră din plastic cu o flanșă la care se atașează un substrat adecvat prin lipire, capse sau prin sudare. De regulă, blisterul este conectat la un carton cu informații despre produsul imprimat pe el sau o folie cu o presă termică. În plus, blisterele sunt numite containere care sunt turnate dintr-un film polimeric. Blisterul poate fi forma cea mai simplă (rotundă sau dreptunghiulară) sau poate fi dat contururi de diverse obiecte - conținutul ambalajului. Acestea pot avea mai multe compartimente - cavități separate, ceea ce este foarte convenabil atunci când se ambalează produse constând din părți individuale sau seturi. Aceste ambalaje pot fi diferite în formă, culoare, gradul de transparență, este de obicei repetă forma cea mai mare parte a produsului și a produsului, fără a crea exces de cantitate (cum ar fi, de exemplu, o cutie de carton) și permițând astfel economisind considerabil asupra transportului.
Ambalajele cu blistere sunt foarte populare atât în Rusia, cât și în străinătate pentru ambalarea bunurilor de consum, deoarece oferă consumatorului posibilitatea de a vedea mărfurile de pe aproape toate părțile, iar producătorul, la rândul său, poate plasa toate informațiile necesare pe substrat fără costuri suplimentare. Ambalarea cu blistere poate fi de mai multe tipuri: ambalaj blister pe ambele fețe, ambalaj cu blister cu cot la margini, ambalaj blister pentru sudare. Ambalarea de primul tip constă din două jumătăți, care sunt împărțite prin caneluri pentru îndoirea mucegaiului în jumătate. În acest caz, fiecare jumătate are așa-numitele clape - cavități stoarse, pe care sunt amplasate încuietori de blocare și care asigură pachetul cu rigiditate suplimentară. Pentru a aplica informații consumatorilor, se utilizează fie etichete de hârtie, fie inserții de carton. Un astfel de pachet este potrivit pentru a stabili produse generale și grele, este convenabil și fiabil datorită prezenței încuietorilor de blocare, dar este mai scump decât alte tipuri de blistere. Blisterul cu o îndoire de-a lungul marginilor constă dintr-o jumătate, ale cărei muchii sunt îndoite spre interior din partea stângă, dreaptă și inferioară pentru a menține inserția de carton, pe care se aplică toate informațiile necesare despre produs. Un astfel de pachet este simplu de fabricat, deci este ieftin. Cu toate acestea, nu este potrivit pentru fabricarea de produse grele și mari, iar designul său este deja oarecum depășit. Blisterul pentru sudare constă, de asemenea, dintr-o jumătate, dar diferă de tipul anterior al blisterului prin faptul că are câmpuri sudate. Lacul de sudare se aplică direct pe substratul de carton, pe care sunt indicate toate informațiile necesare. Acest tip de ambalaj este mai tehnologic, mai convenabil, poate fi utilizat pentru articole grele și mari, stochează în siguranță conținutul.
În plus față de această clasificare, sunt folosite și altele. De exemplu, una dintre blistere este împărțită într-un pachet de tipuri sudate, pliabile, alunecoase și sigilate. Tipul de ambalare este o carcasă din plastic, care este atașată la bază prin etanșare la cald, protejând produsul de deschiderea nedorită. Ambalarea tipului de pliere constă din două părți cu o linie de pliere, care sunt închise ca o cutie sau cutie. Un ambalaj alunecător se numește un blister cu margini pliate, în care este inserată o cartelă ca un creion. În ambalajul sigilat, blisterul este închis cu o etichetă - această opțiune este cea mai potrivită pentru ambalarea în grup a obiectelor mici.
Astfel, avantajele ambalaje blister, comparativ cu alte tipuri de: aspect frumos si design, capacitatea de a face filmul orice formă folosind tehnologia termoformare, protecția produselor împotriva impacturilor și a daunelor cauzate de contrafacerea de protecție (producerea de vezicule cu o tăiere fermă sau logo-ul contur necesită o presă scump -forms, astfel încât să creeze un astfel de pachet, în cantități mici nu este profitabil), mobilitatea (prin utilizarea de echipamente semi-automate poate produce serii scurte de ambalare într-o cantitate de la NESCO zeci de unități). Blisterele sunt, de asemenea, convenabile pentru clienții care le pot folosi pentru a stoca mărfurile chiar și după deschiderea pachetului. Ambalarea cu blistere este utilizată pentru ambalarea tuturor tipurilor de produse - de la produse alimentare la medicamente. Astfel, acestea din urmă pot fi ambalate în blistere laminate utilizând o folie de aluminiu, clorura de vinil, hârtie, poliamidă, polipropilenă și așa mai departe. Clamshell reciclabile, prin urmare, considerată a fi mai ecologic. Chiar și costul său relativ ridicat (în comparație cu ambalajele din hârtie) nu este un obstacol. Conform experienței antreprenorilor locali, consumatorii preferă să cumpere bunuri într-un blister și nu într-o cutie de carton închisă. Prin urmare, chiar și ținând cont de faptul că costul primei mai mari cu o medie de 5%, un ambalaj blister este mai avantajos.
Procesul de fabricare a blisterelor constă din trei părți: fabricarea unei matrice, prepararea unui material termoplastic și formarea efectivă.
Prima parte este considerată cea mai importantă. Calitatea produsului finit depinde de calitatea matricei. Plasticul repetă toate caracteristicile matricei utilizate - de la gravarea și literele până la zgârieturi și alte defecte de pe suprafața sa. Pentru ca matricea să fie perfect uniformă, materialul folosit pentru fabricarea sa este duraluminiu, care este apoi lustruit. Este adevărat că costul unei astfel de matrice nu va fi scăzut. Dacă producătorul nu are suficiente fonduri sau presupune o circulație mică a pachetului, matricea poate fi realizată din materiale compozite (rareori un copac). Această formă este mai ieftină decât duraluminiu, dar durata sa de viață va fi foarte limitată. De exemplu, forma durală poate dura mai mulți ani, iar matricea de lemn poate rezista doar 1000-15000 de forme, ceea ce este destul de puțin.
Blisterurile sunt fabricate din material termoplastic, care devine "fluid" atunci când este încălzit. În această stare, se strânge matricea, luând forma după întărire. Și o dă atât de bine încât și particulele de praf sau vile rămân pe plastic, lăsate de o supraveghere pe matrice. Materialul termoplastic este adjudecată pentru fabricarea sub forma unei benzi de polistiren, PET, PVC, polietilenă, polipropilenă (cele mai frecvente) sau acetat de celuloză mai rare, polistiren, copolimeri pe bază de etilenă. Datorită diverselor aditivi, culoarea și gradul de transparență a filmului pot varia. Mai mult decât atât, există un ambalaj cu blistere de culoare metalică sau un model colorat imprimat pe el. Grosimea ambalajului poate varia, de asemenea, de la 0,15 mm (pentru sudarea pe baza de carton) la câțiva milimetri.
Pentru fabricarea blisterelor din PET, polistiren și PVC, se folosește metoda de formare la cald (vacuum și pneumoformare).
Însăși procesul de fabricare a mucegaiului și a materialului se numește turnare sub vid. Se execută pe o masă specială cu o matrice montată pe ea - cadrul în care este fixat materialul de turnare și cu un încălzitor care încălzește materialul. Noul echipament este echipat cu dispozitive pentru controlul și reglarea ciclului de turnare, precum și cu o pompă de vid. Când materialul are o formă predeterminată, vidul este oprit și operatorul preluă foile cu forme finite. În funcție de mărimea spațiului de lucru și de formularul însuși, puteți produce câte unul până la câteva zeci de produse la un moment dat. Turnarea este un proces rapid, care durează între 40 și 120 de secunde (timpul exact depinde de complexitatea blisterului turnat și de grosimea benzii).
Blisterurile sunt de obicei turnate în mai multe cuiburi în forme, urmate de separarea cu un cuțit longitudinal cu o ghilotină transversală sau presă cu role. Blisterurile sunt cele mai utilizate pe scară largă, care sunt sudate pe un substrat de carton. Pentru producerea lor se folosește o topitură specială, care se aplică pe carton. Ambalajul este sigilat cu o presă încălzită.
Piața rusă oferă o gamă largă de echipamente pentru fabricarea blistere - de la mașini manuale la mașini automate. Acestea din urmă, desigur, sunt mult mai costisitoare, iar utilizarea lor este justificată numai cu cantități mari de producție de ambalaje.
Sunt populare așa-numitele mașini de umplere și turnare, care utilizează două pânze de filme. În acest caz, stratul de bază este turnat în blistere și, după umplere, ambalajul este închis cu un strat superior de etanșare la căldură. Un astfel de ambalaj este cel mai des utilizat pentru ambalarea medicamentelor și instrumente solide - .. De la tablete la seringi pentru ambalarea porție de lichide, paste, produse etc. Ca material pentru stratul de sol al blisterului folosind IPVH (uneori cu un strat de clorură de poliviniliden, care crește costul de ambalare de două ori), PVC neplastifiat cu PE, cu acrilic sau PE și PVDC. Blisterul se închide cu un strat de folie de aluminiu acoperit din interior cu un lac de vinil.
Atunci când alegeți echipamentul, trebuie să țineți cont de gradul necesar de automatizare și performanță. De exemplu, o linie de producție complet automate efectuează toate operatiunile pe cont propriu, inclusiv chiar și descărcarea de ambalaj blister și conținutul viitorului (deși, când este vorba de produse de formă complexă, chiar și cu o astfel de linie nu se poate face fără ajutorul operatorilor). Cel mai ieftin Echipamentul necesită o cantitate mare de muncă manuală până la ambalarea în blistere dornului cu manualul de aspect substraturi de etanșare pe o instalație mică sudate. Linie automata se detensioneaza o rolă de folie de plastic, formează bășici, le directioneaza în sigilate dorn încarcă blistere substrat le descompune sudeaza cu blistere și descărcarea pachetelor finite. Echipamentul de acest tip permite producerea și ambalarea a până la 25 de blistere pe minut, astfel încât productivitatea unei astfel de mașini este de aproximativ 2 milioane de bucăți pe an.
Desigur, o companie mică nu are sens să cumpere echipamente puternice și costisitoare. Este în valoare de vedere opțiunea de a cumpăra o mașină relativ simplu și ieftin termoformare cu un număr maxim de operații pe oră 1000-1200. Costul său, în funcție de producător și caracteristicile tehnice, va fi de aproximativ 1 milion de ruble. Mai mult, trebuie compresorul (aproximativ 50 de mii. Ruble) aparate pentru retezarea benzilor (10 până la 100 de mii. Ruble, în timp ce în funcție de caracteristicile), receptorul pentru materiale pneumatice (15 mii. Ruble), dispozitiv de accesorii (transport, conductori pneumatici, distribuitori electrice, etc.) va costa alte 25 de mii de ruble.
În plus, veți avea nevoie de materii prime (filme PVC termoformate rigide, PS, PET, etc.). Materiile prime din producția internă vor costa 50-80 ruble pe kilogram. Filmul importat va costa mai mult - aproximativ 70-100 ruble pe kilogram, în funcție de grosime. Producătorii mari de blistere, cumpărând materii prime în loturi mari de peste 20 de tone, achiziționează film de la producătorii chinezi (livrarea în acest caz nu va fi la fel de scumpă ca atunci când cumpărăm mici loturi în străinătate).
Luați în considerare veniturile companiei pentru producerea de ambalaje tip blister cu investiții inițiale de circa 1,5 mil. Ruble (echipamente, chirie, achiziția de material). De un kilogram de grosime de film PVC de 0,3 mm și o densitate de 1,4 grame pe metru cub. cm, se obțin aproximativ 16 blistere cu dimensiunea de 350 x 450 mm. Costul filmului de 1 kg este de 75 de ruble, iar prețul angro pentru blistere este de 9-10 ruble. Astfel, în producția de 100 de mii pe lună pachet (jumătate productivitatea maximă a mașinii de termoformare pentru a lucra timp de 8 ore pe zi), veniturile companiei ar putea ajunge la 800 de mii de ruble, iar profitul net - aproximativ 90 de mii de ruble. Rambursarea unei astfel de afaceri este de doi ani. La% încărcare de echipamente de 100, aceste date vor fi de două ori mai puțin, dar numai cu condiția ca va fi capabil să stabilească vânzarea produselor sale.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: