Încălzirea este numită procesul de formare a aburului într-un lichid încălzit peste temperatura de saturare. Condițiile fizice ale procesului de generare a aburului la încălzirea lichidelor sunt foarte complexe. Pentru procesul de fierbere, sunt necesare trei condiții de bază:
1) supraîncălzirea lichidului - încălzirea lichidului până la temperatura de saturație (punctul de fierbere la presiunea corespunzătoare) și mai mult;
2) prezența unor centre de formare de bule de abur pe suprafața peretelui sau în volumul de substanță lichidă, care poate fi o particulă suspendată oră, suprafețe de perete inegale, adâncituri, scobituri, crăpături inerente într-o anumită măsură, suprafață aspră a peretelui solid;
3) furnizarea constantă de căldură.
Există două moduri de bază de fierbere: bule și film.
Originare la puncte individuale ale suprafeței încălzite unde lucrarea puterii de adeziune (separarea fluidului de la suprafață) și cele mai mici, bule de abur crește în dimensiune la început și apoi vin de pe perete și ridicați-prin stratul de lichid se află în spațiul de vapori. Creșterea și mișcarea lor provoacă o amestecare intensă a lichidului.
Dacă fierberea are loc într-un lichid staționar (fierbând într-un volum mare), atunci separarea bulelor de perete este cauzată de acțiunea forței Archimedean. Cu un flux forțat intensiv de lichid, spargerea bulelor are loc sub influența unui flux dinamic. Cu cât este mai mare viteza debitului, cu atât mai mici sunt diametrele de detașare ale bulelor.
Dacă greutatea de bază a lichidului va fi subrăcit la o temperatură de saturație a bulelor de vapori, lăsând stratul limită de suprafață din aliaj supraîncălzit Doi-solid, cad într-o „rece“ mediu (lichid) și acolo condensat. Acest proces se numește suprafață de fierbere. În anumite condiții, în film continuă regim cu bule regim de fierbere, atunci când lichidul este substanțial în contact cu suprafața de încălzire și separată de peretele continuu recuperarea vaporilor de film. O asemenea degenerare a regimului este dură și foarte nedorită în termeni practici. ki cântând modul de film este format din două motive: suprafața de încălzire slabă umectabilitate și o sarcină termică mare a suprafeței de încălzire.
O peliculă de vapori cu un coeficient inferior de conductivitate termică creează cea mai mare rezistență termică între suprafața încălzită și lichidul de fierbere. Consecința este o pade valorile coeficienților termofixare, iar sarcina termică maximă precedent Single scădere bruscă a coeficientului de transfer de căldură în Pase ne-a filma la fierbere se numește LOAD căldură critică LSC Coy. Pentru apa sub presiune atmosferică și convecție naturală, se observă următorii parametri
DTCP = 25 ° C; acre = 5,85 • 104 W / (m2 • K); dcr = 1,46 • 106 W / m2.
Cu o presiune crescândă, valoarea temperaturii critice scade. Pentru regiunea de fierbere cu apă în apă, în intervalul de presiune de 1,40 kg / cm2 (0,1,4 MPa), dependențele
A = 3,0 q0Jp °, 15; a = 38,7 DT2> 33 /> 5,
Unde q și p ar trebui să fie substituite în W / m2 și respectiv kg / cm2.
Cunoscând parametrii critici ai lichidului la fierbere, are dureri Choe importanță practică, deoarece excesul de gradient critic de temperatură conduce la o reducere drastică a performanțelor echipamentelor generatoare de abur. Cu toate acestea, când fluxul de căldură este specificat și este mai mult decât critic, o creștere accentuată a temperaturii peretelui încălzit are loc la o limită inacceptabilă. Pe măsură ce crește presiunea, valoarea critică a fluxului de căldură crește mai întâi semnificativ, apoi scade și la o anumită presiune critică devine zero. Valorile mari ale coeficienților de transfer de căldură, W / (m2 • K) la reflux (500.5000) și condensare (4000.20 000) permit eficacitate foarte tively apa pentru a utiliza aceste procese în dispozitive industriale.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: