Tipuri de puncte de control al gazelor

Amplasarea punctelor și a instalațiilor de control al gazelor:

Pentru a reduce presiunea gazelor și a le menține la niveluri specificate în sistemele de alimentare cu gaz, sunt furnizate stații de reglare a gazului (GRP, SHRP, PHB) și unități de reglare a gazului (GRU).

În funcție de scopul și de fezabilitatea tehnică, fracturarea hidraulică este plasată:

în proiecte de construcție pentru clădiri;

în dulapuri de pe pereții exteriori ai clădirilor gazeificate sau pe suporturi autonome din materiale incombustibile;

pe acoperiri ale clădirilor industriale gazificate de grade I și II de rezistență la foc cu un încălzitor incombustibil;

pe zonele îngrădite deschise sub un baldachin pe teritoriul întreprinderilor industriale, în cazul în care condițiile climatice permit să se asigure activitatea normală (conform datelor din pașapoarte) a echipamentelor și instrumentelor tehnologice.

În același timp, este interzis să se ia în considerare fracturarea integrată sau atașată clădirilor rezidențiale și publice (cu excepția clădirilor industriale), precum și amplasarea acestora în spațiile de subsol și subsol ale clădirilor, în orice scop.

În zonele populate se recomandă amplasarea separată a unităților hidraulice de rupere hidraulică (inclusiv a dulapurilor instalate pe suporturi) în zona plantațiilor verzi, în zonele rezidențiale la o distanță nu mai mică decât cea indicată în tabelul. 4.1. EMG pe teritoriul întreprinderilor industriale și al altor întreprinderi industriale ar trebui plasate în conformitate cu cerințele SNiP II-89-80 *. Este reglementată distanța de la fracturarea hidraulică la clădirile la care se permite construirea sau instalarea fracturii.

O parte din echipament (supape, filtre, etc.) poate fi scos din unitatea de fracturare hidraulică, dacă condițiile climatice o permit. Echipamentul plasat în afara unității de rupere hidraulică trebuie să aibă un gard adiacent clădirii hidraulice de rupere sau comun cu fracul unității hidraulice de fracturare.

Distanța de rupere liberă la clădiri și structuri:

Presiunea gazului la intrare în fracturare,

Notă. Distanța trebuie să fie luată de la pereții exteriori ai clădirii sau de la cutia de fracție, iar atunci când echipamentul este amplasat în zona deschisă - de la marginea gardului.

Fracturarea integrată este permisă să furnizeze o presiune a gazului de admisie de cel mult 0,6 MPa.

Fracturarea cabinet pot fi aranjate pe pereții exteriori clădirilor gazificate nu mai puțin gradul III de rezistență la foc (cu excepția panourilor de perete cu o carcasă metalică și sisteme de încălzire combustibil) industriale (inclusiv cazane), ferme, servicii de consum cu caracter industrial, la o presiune a gazului la intrarea fracturării la 0 , 6 MPa.

Pi instalare cabinet de pe un perete de construcție fracturare departe de cabinet la ferestre, uși și alte deschideri din orizontală nu trebuie să fie mai mică de 3 m, la o presiune a gazului la orificiul de intrare la 0,3 MPa și nu mai puțin de 5 metri, la o presiune de intrare de peste 0,3 MPa la 0,6 MPa; Distanța verticală de la carcasă până la deschiderile de ferestre ar trebui să fie de cel puțin 5 m.

Clădirile hidraulice de rupere hidraulică separate ar trebui să aibă o rezistență la foc cu un nivel I și II, cu un acoperiș combinat. Articulațiile zidurilor de cărămidă și fundațiile tuturor încăperilor unității hidraulice de rupere trebuie legate.

Pereții care separă încăperile unității de fracturare hidraulică trebuie să fie ignifugați de tip I și etanși la gaz. Separarea zidurilor dintr-o caramida trebuie sa fie tencuita pe ambele parti.

Nu este permisă instalarea dușurilor de fum și ventilație în pereții de separare, precum și în pereții clădirilor la care este atașată fisurarea hidraulică (în limitele articulației de rupere).

Atunci când dispozitivul de încălzire locală în fracturarea sistemului de încălzire trebuie să fie plasat într-un izolat, având o cameră de ieșire separată separată de pereții tehnologice și de foc orb impermeabile cu rezistență la foc nu mai puțin de 2,5 ore.

Conducta de alimentare cu gaz la sistemul de încălzire și conductele sistemului de încălzire atunci când trec prin peretele camerei regulatoarelor trebuie să aibă glandă sau alte sigilii.

Pentru încălzirea fracțiilor cabinetului este permisă folosirea arzătoarelor cu gaz, cu condiția să se asigure o siguranță la foc și explozie.

Trebuie furnizate toate iluminare naturală și artificială fracturare hidraulică pentru ventilație naturală și permanentă pentru a nu mai puțin de trei ori în aer timp de 1 oră.

GRU este prevăzut cu o presiune a gazului de admisie de cel mult 0,6 MPa, cu un dispozitiv care nu depășește două linii de reducere.

Nu este permisă furnizarea de gaze provenite de la GRU consumatorilor din alte clădiri libere.

Aceasta a permis alimentarea cu gaz de la una la unitățile termice hru situate în alte zone ale clădirii, cu condiția ca aceste unități funcționează în aceleași condiții de presiune a gazului, și într-o cameră în care există unități prevăzute de ceas însoțitori de gaze de servicii de acces.

gaz de presiune de gaze de reglare dispozitiv de aerisire puncte de control al gazelor:

Punctele de reglare a gazului și unitățile de reglare a gazului (GRU) sunt dispozitive automate și îndeplinesc următoarele funcții:

• reduce presiunea gazului care vine de la conducta de gaz la o valoare predeterminată;
• să mențină o anumită presiune de ieșire indiferent de consumul de gaz și de presiunea din fața punctelor de reglementare și a instalațiilor;
• opriți alimentarea cu gaz cu o presiune crescătoare sau descrescătoare după punctele de reglementare și instalațiile care depășesc limitele stabilite;
• purifica gazul de impurități mecanice;
• luați în considerare cantitatea de gaz (fracturarea obiectelor și GRU).

Unitățile de distrugere hidraulică pot fi rețele, care furnizează rețeaua de distribuție a gazelor de la oraș cu presiune joasă și medie, iar gazul obiect furnizează presiunea necesară consumatorilor industriali și municipali.

Fracturarea constau din următoarele unități: o unitate de control a presiunii gazului cu o valvă de închidere și slam bypass conductă (by-pass), supapa de siguranta, instrumente, tubulatura de purjare.

Gaz de presiune înaltă sau medie este inclusă în fracturarea și intră în unitatea de reglare, în care în timpul deplasării gazului a: intrare dispozitiv deconectare pentru a deconecta linia principală; filtru pentru curățarea gazului din diferite impurități mecanice; o supapă de siguranță care oprește automat alimentarea cu gaz a consumatorilor în cazul unei defecțiuni a regulatorului de presiune a gazului; regulator, care reduce presiunea gazului indiferent de consumul de gaze de către consumatori; dispozitiv de comutare de ieșire.

Presiunea de evacuare a supapei controlate de fracturare de oprire a sigurantei (SSV) și o supapă de siguranță (SCU). PZK controlează limitele superioare și inferioare ale presiunii gazului, iar UCS controlează numai partea superioară. UCS este reglat la o presiune mai mică decât PZK, deci funcționează mai întâi.

Schema schematică a fracturii hidraulice

1 - dispozitiv de declanșare de intrare pe linia principală; 2 - filtrul; 3 - diafragmă; 4 - supapa de siguranță; 5 - regulator de presiune; 6 - dispozitiv de comutare de ieșire; 7 - bypass; 8 - dispozitivul de etanșare (robinet) pe bypass; 9 - supapă pe bypass pentru reglarea presiunii; 10 - supapa de siguranță; 11 - o lumânare.

Dacă regulatorul de presiune eșuează, supapa PSC a fost activată și presiunea din rețele continuă să crească, atunci PZK va funcționa. Acesta va bloca conducta de gaz în fața regulatorului de presiune și va opri alimentarea cu gaz a consumatorilor. PZK va funcționa, de asemenea, dacă există o scădere inacceptabilă a presiunii gazului care poate apărea în timpul unui accident pe conducta de gaz. Atunci când se remediază un accident, PZK nu funcționează automat, ci numai de personalul de întreținere.

Valva KPS este reglată la o presiune cu 15% mai mare decât presiunea reglată. Limita superioară a ajustării SCF este cu 25% mai mare decât presiunea de control după fracturare. Limita inferioară este presiunea minimă permisă de gaze în rețea.

Pentru alimentarea continuă a gazelor către consumatori în caz de defecțiune a echipamentului regulatorului de presiune, de înlocuire, de control sau de reparații este prevăzută o conductă de by-pass (by-pass). Presiunea gazului în bypass este ajustată manual. În acest scop, o valvă de by-pass și o supapă de închidere sunt instalate pe bypass.

Macara funcționează în poziții "deschis" - "închis" și nu poate fi utilizat pentru controlul presiunii. Controlul manual al presiunii se realizează cu ajutorul unei supape.

Pot exista mai multe linii de reducere a fracturilor hidraulice, numărul cărora depinde de consumul de gaze calculat și de modul de consum al acestuia. Atunci când există două sau mai multe linii de ocolire sunt, de obicei, nu montate, iar în timpul repararea unuia dintre aceste fluxuri de gaze prin cealaltă linie. Fracturarea hidraulică este necesară presiunea de intrare de 0,6 MPa și o lățime de bandă mai mare de 5000 m3 / h în loc de reducerea liniei de rezervă aparat de by-pass.

Frac poate fi una sau două etape. Într-o fracturare într-o singură etapă, presiunea gazului de intrare este redusă la cea de ieșire într-un singur regulator, într-o două etape - prin două regulatoare consecutive. În acest caz, regulatorul primei etape este combinat cu filtrul și PZK, regulatorul celei de-a doua etape a filtrului nu poate avea. În mod obișnuit, se aplică scheme de fracturare cu o singură etapă, cu o diferență între presiunea de intrare și ieșire la 0,6 MPa, cu o diferență mai mare, sunt preferabile schemele de reducere în două etape.

La ruperea hidraulică a rețelei, contabilitatea de gaze nu este de obicei efectuată.

Punctele de reglare a gazelor sunt realizate conform proiectelor standard. Proiectele tipice se bazează pe regulatoare de presiune universale utilizate în industrie.

Pentru a curăța gazul de la stațiile de reglare a gazului, sunt instalate filtre de păr și ecran. Atunci când diametrul nominal este mai mare de 50 mm, se utilizează filtre de păr și pentru diametre de 50 mm sau mai puțin - plasă.

Filtrele de păr produc două modificări cu o presiune maximă de până la 0,6 MPa și până la 1,2 MPa. Căderea de presiune pe caseta filtrului nu trebuie să depășească 10 kPa. Dacă este mai mare, filtrul trebuie curățat. În condiții de funcționare, căderea de presiune pe filtru nu depășește de obicei 3000 ... 5000 Pa. Căderea de presiune este controlată de difractometrul DSP-780 N.

Cu o diferență de presiune de 5000 Pa, o presiune în exces de 0,6 MPa în fața acestuia și o densitate a gazului de 0,73 kg / m3, debitul său depinzând de diametru în condiții normale este:

1) du 50 mm Q = 6000 m3 / h;

2) Dy 100 mm Q = 14750 m3 / h;

3) Da 200 mm Q = 38600 m3 / h;

Dacă filtrul este utilizat în alte condiții decât cele indicate, atunci capacitatea acestuia este determinată de formula

unde DP este scăderea presiunii pe filtru;

P2 este presiunea la intrarea în filtru;

r0 este densitatea gazului.

Parametrii cu index "T" se referă la pașaportul pentru acest filtru în anumite condiții de funcționare a acestuia.

Capacitatea filtrului este selectată din condiție. că viteza gazului din corpul navei nu va depăși 1 m / s.

Filtrele cu ochiuri sunt utilizate în stațiile de reglare a gazelor de la cabină (SHRP) pentru debite mai mici.

Articole similare

• Punctul de distribuție a gazelor - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

• Principalele puncte vor fi mai mult - forumul angajaților Ministerului de Interne

• Punctul de distribuție a gazului este

Trimiteți-le prietenilor: