Lipirea este unul dintre principalele elemente ale lucrărilor de instalare a cablurilor și radioului. Calitatea instalării este în mare măsură determinată de alegerea corectă a aliajelor de lipire și fluxurilor necesare utilizate în firele de lipit, rezistențele, condensatoarele etc.
Pentru a facilita această selecție, vom da mai jos un scurt rezumat al lipitorilor și fluxurilor solide și ușoare, a utilizării lor și a fabricării lor.
Lipirea este un compus metalic solid prin intermediul unui lipitor topit având un punct de topire mai mic decât punctul de topire al metalului de bază.
Banda de lipit trebuie să dizolve bine metalul de bază, să se răspândească cu ușurință pe suprafața sa, să udeze întreaga suprafață de lipit, care este asigurată numai atunci când suprafața umectabilă a metalului de bază este complet curată.
Pentru a elimina oxizii și impuritățile de pe suprafața metalului sudat, pentru al proteja de oxidare și de a umezi mai bine cu lipit, există substanțe chimice numite fluxuri.
Punctul de topire al fluxurilor este mai mic decât punctul de topire al lipitorului. Există două grupe de flux: 1) pelicula de oxid de dizolvare reactive, și în mod frecvent de metal în sine (acid clorhidric, borax, clorura de amoniu, clorura de zinc) și 2) chimic pasivă protejarea unei suprafețe sudate împotriva oxidării (colofoniu, ceară, stearină și m. p.).
În funcție de compoziția chimică și de punctul de topire al lipitorilor, lipirea se distinge prin lipire solidă și moale. Solidele includ lipire cu un punct de topire mai mare de 400 ° C și aliaje ușoare cu punct de topire până la 400 ° C.
Materiale de bază utilizate pentru lipire.
Tin este un metal moale, maleabil, de culoare alb-argintie. Greutatea specifică la o temperatură de 20 ° C este 7,31. Punctul de topire este 231,9 ° C. Este ușor solubil în acid clorhidric sau sulfuric concentrat. Hidrogenul sulfurat aproape nu îl afectează. O proprietate valoroasă a staniuului este stabilitatea sa în multe acizi organici. La temperatura camerei, este puțin oxidabil, dar când este expus la temperaturi sub 18 ° C, este posibilă trecerea la o modificare gri ("ciumă de staniu"). În locurile în care apar particule de staniu gri, metalul este distrus. Trecerea de staniu alb la gri este accelerată brusc, cu o scădere a temperaturii la -50 ° C. Pentru lipire, poate fi utilizat atât în formă pură, cât și sub formă de aliaje cu alte metale.
Plumb - un metal albastru-gri, moale, ușor de procesat, tăiat cu un cuțit. Greutate specifică la o temperatură de 20 ° C 11,34. Punctul de topire este de 327 qC. În aer se oxidează numai de pe suprafață. În alcalii, precum și în acizi azotați și organici, se dizolvă cu ușurință. Stoke împotriva efectelor acidului sulfuric și a compușilor sulfurici. Se folosește pentru fabricarea de lipituri.
Cadmiul este un metal alb-argintiu, moale, plastic, instabil mecanic. Greutate specifică 8.6. Punct de topire 321 ° C. Se utilizează atât pentru acoperiri anticorozive, cât și în aliaje cu plumb, staniu, bismut pentru aliajele de lipire cu temperatură scăzută.
Antimonul este un metal fragil, de culoare alb-argintiu. Greutate specifică 6,68. Punctul de topire este 630,5 ° C. Nu se oxidează în aer. Se utilizează în aliaje cu plumb, staniu, bismut, cadmiu pentru aliajele de lipire cu punct de topire scăzut.
Bismutul este un metal cenușiu, gri-argintiu. Greutate specifică 9.82. Punctul de topire este de 271 ° C. Se dizolvă în acizi sulfurici cu azot și fierbinte. Se utilizează în aliaje cu staniu, plumb, cadmiu pentru a produce aliaje de lipit cu punct de topire scăzut.
Zincul este un metal alb-gri. Starea rece este fragilă. Greutate specifică 7.1. Punct de topire: 419 ° C. În aer uscat este oxidat, în aer umed este acoperit cu un strat de oxid, care îl protejează de distrugere. În combinație cu cuprul dă o serie de aliaje puternice. Este ușor de solubil în acizii ușori. Se folosește pentru producerea de aliaje de lipit și fluxuri acide.
Cuprul este un metal roșcat, vâscos și moale. Greutate specifică 8,6 - 8,9. Punctul de topire este 1083 C. Se dizolvă în acizi sulfurici și azotați și în amoniac. În aer uscat aproape nu se supune oxidării, este acoperit cu oxid verde în aer umed. Se utilizează pentru fabricarea aliajelor și aliajelor refractare.
Rosin - produs de prelucrare a rășinoaselor de conifere Cele mai ușoare soiuri de colofoniu (mai bine purificate) sunt considerate cele mai bune. Temperatura de înmuiere a colofonului de la 55 la 83 ° С. Se utilizează ca flux pentru lipire cu agenți de lipire moi.
Îndepărtarea cu aliaje de lipire moi a devenit larg răspândită, în special în fabricarea lucrărilor de instalare. Cele mai frecvent utilizate agregate de lipire conțin o cantitate semnificativă de staniu. În tabel. 1 prezintă compozițiile unor aliaje de plumb-staniu.
La alegerea tipului de lipire, este necesar să se țină seama de caracteristicile sale și să se aplice, în funcție de scopul pieselor lipite. La lipirea pieselor care nu permit supraîncălzirea, se utilizează aliaje cu punct de topire scăzut.
Cea mai mare aplicație este lipirea mărcii POS-40. Se folosește pentru lipirea firelor de legătură, a rezistențelor, a condensatoarelor. Folderul de lipit POP-30 este folosit pentru lipirea acoperirilor de protecție, a plăcilor de alamă și a altor componente. Odată cu adăugarea claselor standard, se folosește și materialul de lipit POC-60 (60% staniu și 40% plumb).
Pentru lipire a diferitelor părți care nu permit supraincalzirea semnificative, se utilizează în special aliaje de lipit punct de topire scăzut, care se obțin prin adăugarea unei lipire fără plumb staniu de bismut și cadmiu, sau unul dintre aceste metale. În tabel. 2 prezintă compozițiile unor aliaje de lipire cu punct de topire scăzut.
Compoziția chimică în%
Punctul de topire în ° C
Atunci când se utilizează bismut și cadmiu aliaje de lipit ar trebui să fie conștienți de faptul că acestea au un fragilității de mare și de a crea joncțiune mai puțin durabile decât plumb-staniu.
Solderii solizi creează o rezistență ridicată a cusăturii. În lucrările de instalare electrică și radio, acestea sunt folosite mult mai rar decât aliajele moi. În tabel. 3 prezintă compozițiile unor aliaje de lipit cupru-zinc.
Compoziția chimică în%
Punctul de topire în o C
impurități, nu mai mult de
Compoziția chimică în%
Punctul de topire în o C
impurități, nu mai mult de
Totul despre asta
În plus față de aliajele standard de argint, sunt utilizate și altele, ale căror compoziții sunt enumerate în tabelul nr. 5.
Compoziția chimică în%
Primul este utilizat pentru lipirea cuprului, oțelului, nichelului, al doilea, care are o conductivitate ridicată, pentru fire de lipit; al treilea poate fi folosit pentru cupru, dar nu este potrivit pentru metale feroase; al patrulea lipitor are o fuzibilitate specială, este universală pentru lipirea cuprului, a aliajelor, nichelului, oțelului.
În unele cazuri, cuptorul pur comercial din punct de vedere al punctului de topire de 1083 ° C este folosit ca lipitor.
Mașini de lipit pentru lipirea aluminiului.
Lipirea aluminiului provoacă mari dificultăți datorită capacității sale de oxidare ușoară în aer. Recent, lipirea de aluminiu a fost utilizată cu ajutorul unor aparate de lipit cu ultrasunete. În tabel. 6 prezintă compozițiile unor aliaje de lipit pentru lipirea aluminiului.
Compoziția chimică în%
Solderi solizi cu un punct de topire de 525 ° C
La lipirea aluminiului, substanțele organice sunt utilizate ca fluxuri: colofoniu, stearină și altele asemenea.
Ultima lipire (solid) complex este utilizat cu un flux, care include: clorură de litiu (25-30%), fluorură de potasiu (8-12%), clorură de zinc (8-15%), clorură de potasiu (59-43%) . Punctul de topire al fluxului este de aproximativ 450 ° C.
Calitatea fluxului depinde în mare măsură de lipirea bunelor puncte de lipire și de formarea cusăturilor puternice. La temperatura de lipire fluxul ar trebui să se topească și să se împrăștie uniform, în momentul lipirii ar trebui să plutească pe suprafața exterioară a lipitorului. Punctul de topire al fluxului trebuie să fie oarecum "sub punctul de topire al lipitorului utilizat.
Fluxurile active din punct de vedere chimic (acid) sunt fluxuri, care în majoritatea cazurilor au compoziția acidului clorhidric liber. Un dezavantaj semnificativ al fluxurilor acide este formarea intensă a coroziunii articulațiilor lipite.
Mai întâi, acidul clorhidric este utilizat pentru fluxurile reactive, care este utilizat pentru lipirea pieselor din oțel cu lipire moale. Acidul rămas după lipire pe suprafața metalului îl dizolvă și provoacă coroziune. După lipire, produsul trebuie spălat cu apă curentă caldă. Utilizarea acidului clorhidric în lipirea echipamentelor radio este interzisă, deoarece în timpul operațiunii este posibilă ruperea contactelor electrice în locurile de lipire. Trebuie avut în vedere faptul că acidul clorhidric, ars pe corp, provoacă arsuri.
Clorura de zinc (acidul gravat), în funcție de condițiile de lipire, este aplicată sub formă de pulbere sau soluție. Se folosește pentru alamă, cupru și oțel. Pentru a prepara fluxul, este necesar să se dizolve o parte din greutate de zinc în plumb sau sticlă în cinci părți în greutate de acid clorhidric 50%. O indicație a formării clorurii de zinc este încetarea eliberării bulelor de hidrogen. Datorită faptului că există întotdeauna o cantitate mică de acid liber în soluție, în locuri brazarii apare coroziunea, cu toate acestea, după sudură la fața locului de lipire trebuie clătite cu atenție în apă caldă. Lipirea cu clorură de zinc în încăperea în care se află echipamentul radio nu poate fi produsă. De asemenea, nu este posibilă utilizarea clorurii de zinc pentru lipirea echipamentelor electrice și radio. Depozitați clorura de zinc într-un recipient din sticlă cu un dop de sticlă bine închis.
Boraxul (sarea de sodiu apoasă a acidului piroboric) este utilizat ca flux în timpul lipirii cu aliaje de alamă și argint. Ușor solubil în apă. Când este încălzit, se transformă într-o masă vitroasă. Punctul de topire este de 741 ° C. Sărurile formate în timpul lipirii brune trebuie îndepărtate prin stripare mecanică. Pudra de borax trebuie depozitată în recipiente de sticlă închise ermetic.
Clorura de amoniu (clorura de amoniu) este utilizată sub formă de pulbere pentru a curăța suprafața de lucru a fierului de lipit înainte de a fi cositorită.
Fluxuri pasive din punct de vedere chimic (fără acid).
Fluxurile fără acid includ diverse substanțe organice: colofoniu, grăsimi, uleiuri și glicerină. Cele mai utilizate lucrări de instalare electro și radio sunt colofoniu (în formă uscată sau soluție în alcool). Cea mai valoroasă proprietate a colofonului, ca flux, constă în faptul că reziduurile sale după lipire nu cauzează coroziunea metalelor. Rosinul nu are proprietăți de reducere sau de dizolvare. Se folosește numai pentru a proteja locul lipirii de oxidare. Pentru prepararea fluxului de alcool în colofoniu, se ia o parte din colofoniu pounded, care se dizolvă în șase părți în greutate de alcool. După dizolvarea completă a colofonului, fluxul este considerat gata. Atunci când se utilizează colofoniu, punctele de lipire trebuie curățate cu atenție de oxizi. Adesea, pentru lipirea cu colofon, părțile trebuie să fie iradiate anterior.
Stearina nu provoacă coroziune. Se folosește pentru lipire cu aliaje de lipire moale de cabluri, cuple, etc.
Recent, un grup de fluxuri de LTI a fost utilizat pe scară largă. utilizat pentru lipirea metalelor cu agenți de lipire moi. Datorită proprietăților lor anticorozive, fluxurile LTI nu sunt inferioare celor fără acid, dar în același timp pot fi utilizate pentru lipirea metalelor care anterior nu au suferit lipirea, de exemplu, piesele galvanizate. Fluxurile de LTI pot fi de asemenea utilizate pentru lipirea fierului și aliajelor acestuia (inclusiv a oțelului inoxidabil), a cuprului și a aliajelor sale și a metalelor cu o rezistivitate specifică ridicată (a se vedea tabelul 7).
Când lipiți cu fluxul LTI, este suficient să curățați locurile de lipit numai de uleiuri, rugină și alte contaminanți. La lipirea pieselor galvanizate, zincul nu trebuie scos din stația de lipit. Înainte de lipirea pieselor cu scală, acestea din urmă trebuie îndepărtate prin gravarea acizilor. Nu este necesară gravarea prealabilă a alamelor. Fluxul este aplicat articulației cu o pensulă, care poate fi făcută în avans. Păstrați fluxul într-un recipient din sticlă sau ceramică. La lipirea pieselor complexe, poate fi utilizată pasta de lipit cu adăugarea fluxului LTI-120. Se compune din 70-80 g de vaselină, 20-25 g de colofoniu și 50-70 ml de flux LTI-120.
Dar fluxurile de LTI-1 și LTI-115 au un dezavantaj major: după lipire, rămân pete întunecate, iar atunci când se lucrează cu acestea, este necesară o ventilație intensă. Fluxul LTI-120 nu lasă pete întunecate după lipire și nu necesită ventilație intensă, prin urmare utilizarea sa este mult mai largă. De obicei, reziduurile de flux nu pot fi îndepărtate după lipire. Dar dacă produsul este utilizat în condiții severe de coroziune, după lipire, reziduurile de flux sunt îndepărtate cu ajutorul unor capete umezite cu alcool sau acetonă. Producția de flux este necomplicată din punct de vedere tehnologic: în obiecte din lemn sau din sticlă pură se toarnă alcoolul, se toarnă colofoniu măcinat într-o soluție omogenă, apoi se adaugă trietanolamină, urmată de aditivi activi. După încărcarea tuturor componentelor, amestecul este agitat timp de 20-25 minute. Fluxul produs trebuie verificat pentru reacția neutră cu litmus sau metilorange. Perioada de valabilitate a fluxului nu este mai mare de 6 luni.
Recompensa am colectat 0 0
Evaluați acest articol
Scorul mediu al articolului: 0 Votat: 0 persoane.
Pentru a adăuga ansamblul dvs., trebuie să vă înregistrați
Un raport bun despre soldați și Rosin!
Recomandă decât să lipiți un tub de cupru cu un tub de fier și cupru cu aluminiu.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: