Mubea arcuri sunt capabile să reziste sarcini mari și niveluri foarte ridicate de presiune. Prin urmare, trebuie luate măsuri adecvate pentru a proteja suprafața arcului de disc împotriva deteriorării la coroziunea chimică sau electrochimică. Există o serie de procese menite să prevină coroziunea.
Valorile grosimii stratului de acoperire enumerate pentru galvanizare și placare cu nichel sunt exemple care arată ce valori trebuie obținute pentru protecția anticorozivă corectă a arcurilor Belleville. În unele cazuri este de asemenea posibil să se folosească mai multă grosime de acoperire. În cazul zincării mecanice sau a placării cu nichel chimic, se poate obține o grosime de acoperire de până la 50 μm.
Pentru arcurile de tavă așezate în paralel, pot apărea probleme cu acoperirea, în special pe suprafețele laterale ale arcurilor, unde există o mișcare relativă între arcuri. În astfel de cazuri, este necesară consultarea specialiștilor Mubea.
Acoperiri de fosfat
Fosfatare cu zinc + grăsime + ceară
Funcția de fosfatare și lubrifiere cu zinc este protecția standard împotriva coroziunii, utilizată pentru izvoarele Belleville conform standardelor DIN 2093 și Mubea. În timpul procesului de fosfatare, structura fină cristalină a fosfatului metalic se așează pe metalul prelucrat. Suprafețele anticorozive mai rezistente sunt obținute prin utilizarea unor acoperiri protectoare suplimentare, cum ar fi uleiul sau ceara.
Datorită limitărilor de producție, ceara poate fi utilizată numai pentru arcuri cu un diametru exterior de 100 mm și mai sus. Acest tip de tratament anti-coroziune este potrivit pentru utilizarea arcurilor în interior, precum și în aer liber în condiții climatice adecvate.
Fosfat de mangan
La cererea clientului, Mubea poate de asemenea să ofere o acoperire cu arcuri de disc cu fosfat de mangan. Acoperirile cu fosfat de mangan nu oferă protecție împotriva coroziunii. Ele servesc numai ca un lubrifiant. Fosfatul de mangan oferă doar un grad mic de protecție împotriva coroziunii în timpul transportului și depozitării.
galvanizare
Când straturile de metal sunt depuse din soluții apoase, există posibilitatea ca hidrogenul să difuzeze pe suprafața arcului. Acest lucru este deosebit de important în cazul oțelului de înaltă rezistență pentru izvoarele Belleville.
Există o mare probabilitate ca hidrogenul să provoace fracturi fragile, așa-numita fragilitate a hidrogenului. Riscul fragilizarea hidrogenului poate fi redusă printr-un tratament termic adecvat după procesul de galvanizare (recoacere cu efuziune) dar Eliminarea complet acest proces imposibil. Acolo unde este posibil, galvanizarea ar trebui evitată din cauza riscului de fragilitate a hidrogenului.
electrogalvanizing
Zincul este un element chimic mai simplu decât oțelul. Zincul se protejează prin reacția cu atmosferă prin formarea unui strat pasiv și protecție, atunci când stratul de zinc este deteriorat, acesta protejează catod din oțel. Nivelul de protecție împotriva coroziunii este aproximativ proporțional cu grosimea stratului de zinc. Protecția suplimentară poate fi asigurată prin utilizarea tratamentului cu cromat. Acoperirile cu cromat sunt disponibile într-o varietate de culori. Tratamentul termic ulterior este necesar pentru a scăpa de hidrogen. Acoperirile galvanice sunt utilizate în principal în scopuri decorative și sunt utilizate în scopuri interioare și exterioare.
Zincare mecanică
Zincarea mecanică asigură același nivel de protecție împotriva coroziunii ca electrozincul (galvanizarea electrolitică), dar fără riscul de fragilizare a hidrogenului.
În procesul de zincare mecanică, pulberea de zinc se aplică pe arcul discului prin metoda cilindrului. De asemenea, se recomandă utilizarea pasivării ulterioare a produselor galvanizate în soluții de cromat. Arcurile de disc zincate mecanic pot fi utilizate în același scop ca arcurile, galvanizate prin electro-zincare.
Delta Tone / Delta Seal Coatings
Delta Tone este un microlayer anorganic al acoperirii primare, aplicat plăcilor de zinc și aluminiu. Suprafețe strălucitoare de argint cu rezistență ridicată la coroziune, obținute ca rezultat al procesului de ardere. Acoperirea este conductivă electrică și, astfel, oferă fierului o protecție catodică necesară împotriva coroziunii. Nu există riscul de fragilizare a hidrogenului.
Delta Seal
Delta Seal este un microlayer organic reticulat cu un strat de protecție. Aderența bună la suprafața care trebuie tratată, se obține o acoperire rezistentă chimic după acoperirea corespunzătoare și procesul de ardere. Delta Seal poate fi folosit "cu lubrifiere internă", ca un lubrifiant uscat lung. Delta Tone și Delta Seal nu conțin metale grele. Această protecție de înaltă calitate împotriva coroziunii este folosită în principal pentru arcurile de disc utilizate în aer liber.
Dacromet Coating
Chimicale cu nichel
Acoperirea chimică a nichelului este o acoperire de înaltă calitate, care este rezistentă la uzură și decorativă, asigurând în același timp protecție împotriva coroziunii. Datorită naturii procesului de placare cu nichel chimic, este posibilă fragilizarea cu hidrogen.
În unitatea de impregnare (unitatea de scufundare) apare chimicarea cu nichel a arcurilor discului. Sursele de disc cu plăci de nichel sunt de obicei utilizate atunci când sunt supuse unor influențe mecanice și chimice ridicate.
Trimiteți-le prietenilor: