Fixarea finală a conexiunilor de montare

Fixarea finală a conexiunilor de montare

Sarcina fixării finale a conexiunilor de asamblare este restabilirea integrității structurilor în locurile de dezmembrare a acestora în elementele de montaj separate. Asamblarea fixă ​​trebuie să perceapă toate forțele care apar în această secțiune a elementului când toată structura funcționează.

Pentru lucrul la fixarea finală a elementelor de montare, este necesar să se asigure accesul facil al instalatorilor la structurile care urmează să fie conectate.

Construcția îmbinărilor elementelor ar trebui să fie cât mai simplă posibil, convenabilă pentru asamblarea ansamblului și pentru fixarea finală ulterioară.

Armarea structurilor trebuie să fie precedată de alinierea atentă a structurilor în poziția de proiectare. Calitatea lucrărilor pentru fixarea fiecărei îmbinări este verificată de obicei de către personalul tehnic, iar la cele mai mari șantiere de construcții - de către un reprezentant al departamentului de control tehnic (OTC).

Fixarea structurilor metalice

Fixarea finală a structurilor metalice se realizează prin sudare, nituire sau prin instalarea unor șuruburi permanente.

O stație de sudare trebuie să fie echipată pentru a asigura unitățile cu sudură în clădirea în construcție. Locurile de sudare sunt situate într-o cameră specială la nivelul podelei clădirii. La clădirile mare altitudine, cum ar fi clădirile înalte din Moscova, pentru sudarea rosturilor de teren satisfăcuți cu transformatoare de sudura de inventar cabina care transporta „macara cu montare montate pe tavan și la fiecare patru etaje, construcția cadrului.

Un exemplu de dispozitiv de îmbinare sudat pentru construirea coloanelor și fixarea scheletelor scheletului clădirii înalte a Universității de Stat din Moscova pentru ele este prezentat în Fig. 102.

Coloana secțiunii transversale în timpul instalării este conectată la coloana de jos cu ajutorul a 8 șuruburi de strângere cu diametrul de 25 mm și verificate. Apoi sudorul pune pe cele patru articulații dreptunghiulare dreptunghiulare din tablă de oțel cu o grosime de 12-25 mm și sudează cusăturile de asamblare verticale de-a lungul coastelor lungi ale eșarfei.

Pentru susținerea traversele - fabrica sudate la o coloană de oțel special tabele foaie de grosime de 12-25 mm. Rigel montat pe piciorul mesei de montaj și este fixată după aliniere cu ștecher 30 mm în diametru. Apoi, pinii raftul de jos sudate la masă și este atașat pad elektryuzaklepkoy raft superior ( „pește“) și care sunt sudate pe pereții coloanei și la pinii raft de sus. Toate cusăturile acestei îmbinări sunt situate convenabil și deschise pentru sudor.

Pregătirea îmbinărilor pentru sudare se realizează prin asamblarea asamblorilor.

Pentru a strânge îmbinările înainte de sudare, instrumentele de asamblare prezentate în Fig. 103 și 104.

Cu toate metodele de fixare, ar trebui asigurată cea mai mare precizie a poziției reciproce a elementelor care urmează să fie îmbinate.

Pentru a fixa ansamblurile cu șuruburi și nituri, cu deosebită grijă, trebuie efectuate următoarele:
1) instalarea și aderarea fitingurilor pentru cap;
2) frezarea și curățarea găurilor de montare;
3) nituire "dacă producția de șuruburi permanente.

Fig. 101. Adaptări pentru asamblarea structurilor sudate

Fig. 102. Îmbinarea coloanei și fixarea traverselor la coloanele clădirii înalte a Universității de Stat din Moscova

Instalarea plăcuțelor de fixare trebuie să asigure o fixare strânsă a suprafețelor de contact ale elementelor de îmbinat și potrivirea orificiilor de montare. Suprafețele învecinate ale structurilor și căptușelilor trebuie curățate cu perii de oțel de murdărie, rugină (știuleți și burdufuri mici) înainte de a se ridica în poziția de proiectare.

Fig. 103. Moduri de fixare a elementelor în timpul sudării conductelor și rezervoarelor
a - prin colțuri și șuruburi de strângere; b - folosind coaste; c - cu ajutorul plăcuțelor de cravată; г - strângerea foilor cu ajutorul suprapunerilor: 1 - colțuri; Șuruburi de strângere 2; 3 - coaste; 4 - o garnitură de strângere cu grosimea de 2-4 mm; Tija cu 5 cilindri; 6 - un caz conic; 7 - o placă din tablă de oțel de 20-25 mm; 8 - găuri dreptunghiulare 60x100 mm; 9 - bare 30 × 30 mm; 10 - șaibe sudate pe structura foii

Orificiile de montaj ar trebui, ca regulă, să fie forate la diametrul complet din fabrică. Instalarea găurilor de montaj se realizează cu ajutorul colicului.

La efectuarea conexiunilor pe șuruburile de asamblare, deschiderile sunt umplute cu șuruburi permanente, iar apoi dopurile temporare și șuruburile de montare se înlocuiesc cu cele permanente. Sub șaibe de șuruburi instalați șaibe grosime de 6-10 mm. Pentru a evita deșurubarea piulițelor, fie puneți piulițele de blocare, fie prindeți piulița la șurub prin sudarea electrică.

Densitatea de strângere a elementelor cu șuruburi trebuie să fie astfel încât o sondă cu o grosime de 0,2 mm să nu treacă în spațiul mai adânc decât 20 mm. Aceeași etanșeitate a articulației trebuie realizată cu atașarea bolțului înainte de nituire ulterioară.

Dacă în construcțiile făcute în fabrică diametrul găurilor nu corespunde pe deplin celei de proiectare, atunci la locul de instalare este necesar să se găsească găurile cu mașini de găurit pneumatice. Când frecați, strângeți elementele strâns, astfel încât așchii să nu intre între suprafețele de îmbinare. Mai întâi găuriți sau curățați găurile fără șuruburi, apoi le străpungeți cu șuruburi sau dopuri, apoi scoateți șuruburile și dopurile furnizate împreună cu adaptorul și înșurubați găurile libere.

Nitul structurilor se realizează prin încălzirea niturilor la o temperatură de 1.000-1.150 ° (înroșire ușoară). Cu nituri lungi, se recomandă ca acestea să fie încălzite mai puternic din partea laterală a capului.

Niturile sunt încălzite pe vatră portabile, cu suflare dintr-o rețea de aer comprimat. O vatră portabilă este așezată în apropierea locului cu nituri pentru a transfera rapid nitul nitat la riveter. Simplul proces de nituire se realizează cu ajutorul ciocanelor și suporturilor pneumatice de mână.

În construcțiile tipului de rezervor, nitul trebuie să asigure, pe lângă rezistență, și densitatea articulațiilor. Această densitate este obținută prin urmărirea ulterioară a articulațiilor.

Fixarea structurilor prefabricate din beton armat

După reconcilierea elementelor instalate ale structurilor prefabricate din beton armat, acestea sunt în cele din urmă fixate.

Cel mai simplu este etanșarea coloanei în paharul fundației (Figura 82). Consolidarea finală a coloanei se reduce la betonarea golurilor în paharul de laborator, volumul care este mic (cantitatea aproximativă de goluri într-o coloană de sticlă pentru secțiunea 0,4 X 0,6 m este egal cu 0.07-.08 m3, adică. Volumul E. egal de beton, transportat prin monociclul roaba).

Suprafețele de interblocare a coloanei și a sticlei trebuie să fie aspre, ceea ce se obține prin utilizarea de cofraje neplanificate la betonarea acestor secțiuni. Decalajul dintre coloană și pereții sticlei înainte de betonare se spală cu apă din furtun; după spălare, apa din sticlă este îndepărtată. Gradul de beton care trebuie pregătit pentru îmbinări trebuie să fie cu 20% mai mare decât gradul de beton al structurilor care urmează să fie unite. Este necesar ca betonul să fie pregătit pe pietriș fin, care să faciliteze trecerea amestecului de beton pe fundul geamului. Pentru a evita întârzierile în lucrările de instalare ulterioare și pentru o umplere mai densă a îmbinării cu beton, este de dorit să se utilizeze ciment de întărire rapidă.

Etanșarea îmbinărilor se realizează în două etape. În primul rând, golurile se umple până la nivelul inferior al penei cu beton și îl fac compact. Apoi, după ce betonul atinge 25% din puterea de proiectare, penele sunt extrase și sticla este betonată la nivelul superior. Pene de oțel nu se îndepărtează, ci se lasă în beton.

În mod semnificativ mai dificil este producerea lucrărilor de etanșare finală a îmbinărilor grinzilor (Figura 105).

În locuri splicing crane grinzi raft grinzi prefabricate din beton armat pe lungimea și fabricarea în fabrică nu este betonata, iar partea superioară a secțiunii de supapă este descărcată din beton la capătul cârlige curbe (Fig. 105, precum și). Din turn în timpul betonarea l în fabrică sau la locul de supapă de eliberare sub formă de capse, care servesc pentru fixarea grinzilor macaralei. După ajustarea grinzii într-un set de armare suplimentară de scurtă îmbinare sub formă de cârlige, care fie sunt sudate la capetele armăturii emise grinzile macaralei sau le conecta cu sârmă pe o lungime egală cu 20 diametre, în fiecare direcție. Apoi articulațiile ambelor grinzi sunt curățate și spălate cu apă. Pe umerașe (Fig. 105,6) Stabilirea panourilor de formă care dețin cleme și pene. Pe aceleași pandantive se fixează podstov-ul pentru muncitori.

Ridicarea amestecului de beton în îmbinare se efectuează în tuburi luminoase (figura 105, c) sau în găleți utilizând cablu de cânepă.

A trecut prin bloc, fixat pentru coloana de pe bara de inventar. Lucrarea trebuie efectuată cu o compactare atentă a betonului, iar suprafețele finale ale elementelor prefabricate trebuie mai întâi să fie șterse cu un mortar de ciment cu compoziție de 1: 2. După solidificarea amestecului de beton, îmbinarea este îndepărtată, care în condiții normale de temperatură și umiditate poate fi efectuată în a treia zi după betonare.

La fixarea finală a plăcilor sau plăcilor de acoperiș din beton armat prefabricate sau a plăcilor de pardoseli interfloor, lucrarea constă în umectarea suprafețelor, așezarea în cazul barelor de armare suplimentare și umplerea cusăturilor cu mortar.

Un exemplu de fixare a îmbinărilor barelor transversale de colonie ale cadrelor cu mai multe straturi după montajul și reconcilierea este prezentat în Fig. 106, a, b

Pe axa coloanei (figura 106, o), un știft este închis în planul de interfață inferior, care servește la centrarea coloanei elementului superior când coboară pe suport. În planul de susținere al stâlpului superior, este lăsată o adâncitură corespunzătoare lungimii știftului pe care montatorii ghidează capătul știftului care iese din elementul inferior. La pregătirea cuștilor de armare pentru armarea elementelor de îmbinare inferioară și superioară, cutiile 2 și 2 'din tablă sunt sudate. Cutii de betonare cu un amestec de beton; la momentul instalării, sunt bolțuri din beton armat, căptușite cu oțel, sudate din interior spre armătura elementului. Datorită pinului de centrare, vârfurile sunt aliniate cu planurile lor orizontale. Pentru fixarea finală a îmbinării pe fețele laterale ale bolțurilor, căptușeala este sudată. Apoi, în jurul vârfurilor Așezați o armătură cu spirală ușoară, puneți cofrajele scutului și turnați-le cu beton.

Fig. 105. Exemple de îmbinări de etanșare a grinzilor de macarale din beton armat

Conectarea elementelor orizontale (traverse) la coloana sau cadrul ramei este prezentată în Fig. 106. În timpul betonării, coloanele sau ramele prefabricate sunt așezate plane, astfel încât brațele sunt situate convenabil numai într-un plan al coloanei sau al cadrului. Aranjamentul consolelor în planul perpendicular ar complica în mare măsură cofrajele și ar crea o serie de dificultăți în prinderea, transportul și ridicarea elementelor recoltate. Prin urmare, consolele laterale nu sunt concretizate în fabricarea coloanei sau a cadrului, iar în locurile în care acestea sunt atașate la grosimea betonului, sunt așezate patru tăișuri de gaz. Marcarea marcajului acestor țevi este făcută astfel încât axa lor să fie în centrul centrelor găurilor din colțuri, care sunt sudate la colțuri în planul perpendicular. Colțurile sunt sudate la armăturile superioare și inferioare ale șuruburilor. În fabricarea acestora din urmă, betonarea nu este adusă la capete de proiectare cu o cantitate și patru colțuri sunt produse din beton. Joncțiunea articulației constă în găuri de centrare în colțuri cu axa conductelor, care se efectuează prin greutate, după care se introduc șuruburile de strângere cu piulițe. Pentru formarea de woita, sunt utilizate bretele. După atașarea bolțului, este amenajat un cofraj pendant și îmbinarea este betonată cu respectarea regulilor de etanșare a îmbinărilor în beton

Fig. 106. Etanșarea îmbinărilor elementelor din beton armat prefabricate din cadre cu mai multe straturi

Fixarea îmbinărilor de asamblare ale structurilor din lemn

La fixarea finală a îmbinărilor de asamblare; Structurile din lemn pun numărul complet de șuruburi sau unghii pe unghii.

Pentru instalarea garniturilor din lemn sau din oțel, găurile pre-găurite pentru șuruburi sunt forate în structură în proiect. Diametrul găurilor pentru șuruburile și naghelele de lucru nu trebuie să se abată de la diametrul șurubului cu mai mult de 0,5 mm (în sus). Atunci când îmbinările se suprapun într-o parte a găurilor, introduceți primele dopuri (bolțuri de oțel) și celelalte șuruburi de instalare.

Conexiunile de îmbinare se realizează prin ciocnirea unghiilor în mod necesar perpendicular pe suprafața căptușelii. Pozițiile de proiectare ale unghiilor sunt delimitate pe suprapunere. Îndoiți capetele unghiilor care au trecut prin geantă, este permisă numai pe fibre.

Conectarea elementelor comprimate ale structurilor din lemn se realizează, de asemenea, prin utilizarea produselor metalice speciale și a pieselor forjate prevăzute în cadrul proiectului.

La categoria: - Instalarea de structuri de construcții

Acasă → Referințe → Articole → Forum

Articole similare

• Tabel de conexiuni de traducere din rusă în engleză, traducere rusă în engleză

• Realizarea diagramei de conexiuni și a tabelului de conexiuni

Trimiteți-le prietenilor: