Sortarea cherestelei

Sortarea cherestelei

Prelucrarea lemnului este asociată, de regulă, cu o multitudine de operațiuni, dar niciunuia dintre aceștia nu i sa acordat o controversă atât de vastă în cercurile lumii ca și sortarea. Și lucrul raskhozhesti bază documentară de reglementare a standardizării la nivel internațional, și ceea ce este acceptabil într-o țară ar putea fi o piatră de poticnire în tranzacție la alta.







Sortarea cherestelei

"Măsuri europene"

Dominantă în segmentul de certificare internațională în domeniul prelucrării lemnului sunt mai multe documente care acționează ca un ghid pentru întreprinderile exportatoare de produse de cherestea.

"CHERESTEA NORDICĂ" - Standard scandinav pentru sortarea cherestelei conifere. Conține 4 grupe de soiuri de cherestea: A, B, C și D și același număr de subclase premium: A1, A2, A3 și A4. Condițiile și cerințele pentru cherestea, stabilite în aceste reguli, constituie o bază incontestabilă în tranzacția pentru furnizarea de cherestea părții interesate.

• Standard european pentru cherestea de rasinoase

"Dimensiuni rusești"

În atelierul de lucru, sortarea se bazează pe standardizare, luând în considerare scopurile speciale și calitatea accesoriilor prin două metode - vizuale și măsurabile - vizuale. În acest caz, starea de piață internă de rasinoase GOST 2292-88 prevede diviziune în cinci clase: 0, I, II, III, IV, și lemn de esență tare în trei clase (I, II, III). În acest caz, biletele din lemn de esență tare sunt 3 soiuri (1, 2, 3); rame, bare, bare - 4 varietăți (1, 2, 3, 4); traverse, semifabricate - 2 soiuri (1, 2); bilete de aviație - 4 grupe (1, 2, 2a, 3), - 2 soiuri (1, 2).

Divizarea cherestelei exportate în conformitate cu Marea Neagră și sortarea sub-nord este de 5 soiuri (1, 2, 3, 4, 5). Și 1, 2 și 3 soiuri sunt unite în grupul "non-grade", iar 4 și 5 sunt fixate printr-un grafic separat în documentele de acceptare.

Sortarea cherestelei

Resursa de construcție de pe piața internă, în funcție de rezistența la îndoire conform GOST 21554.2-82, este reprezentată de două clase - K19 și K24. În țările scandinave, cu acești parametri cherestea rasinoase este impartita in 4 clase majore (A, B, C, D) și gradul înalt 4 podsorta: A1, A2, A3, A4. Și întreprinderile exportatoare sunt obligate să se bazeze mai mult pe reglementările străine pentru sortare, pentru a spori competitivitatea produselor lor.

Fără îndoială, un set de documente și reguli normative obligă liderul diligent să urmeze scrisoarea legii și să ia pe deplin în considerare toate nuanțele standardizării în întreprinderea sa.

Sortarea orientării

La momentul sortării, există o distribuire directă a sortimentelor în grupuri. Mai degrabă - se pune accent pe tipul de lemn și caracteristicile sale calitative, dimensiune (grosime, lățime și lungime), gradul de tăiere (tăiate și tăiate) și atribuire. De la procesul de sortare depinde în întregime de utilizarea ulterioară intenționată a materialului, și aici este important să se facă distincția între defecte de calitate: panza de paianjen, metik, germina; defectele industriale: revizuiri, riscuri, mușchi, lătrat și altele; Defecte ale stării: crăpături albastre, umede, contracții, decolorare. Într-o listă atât de extinsă de indicatori, nu se poate aduce decât un omagiu unui subiect important în procesul de sortare - clasificarea soiurilor de cherestea.

"Lemnul este un material natural și, prin natura sa, poate avea multe caracteristici și defecte care trebuie înțelese și luate în considerare atunci când se utilizează. Clasificarea cherestelei în timpul procesării ajută la determinarea valorii și posibilei aplicări a fiecărei tăblițe din lemn într-un grad mai mare ", - ne-a spus în ZAO AVA-Kompani.

Potrivit experților, în ciuda faptului că regulile de sortare sunt destinate utilizării pe piața internă a Statelor Unite, cunoștințele lor sunt necesare pentru cumpărătorii de cherestea din întreaga lume. Calitatea cherestelei achiziționate va determina costurile și pierderile ulterioare legate de producția de produse finite. Deoarece gradul de lemne depinde de procentul de lemn curat din fiecare placă, multe dintre celelalte caracteristici ale arborelui nu pot fi luate în considerare la calcularea producției nete. Acesta este faptul că atrage atenția atunci când ilustrează principalele soiuri de cherestea. Cherestea din lemn masiv este de obicei clasificată în funcție de mărimea și numărul de bucăți (bucăți) obținute ca rezultat al prelucrării, care pot fi utilizate ulterior în producție. Au fost elaborate reguli de clasificare pentru a determina procentul de lemn curat, fără defecte, din cherestea din fiecare clasă în producția de mobilier. Cele mai mari soiuri de cherestea sunt bucăți lungi de lemn curat, în timp ce soiurile comune sunt destinate tăierii ulterioare în bucăți mai mici.







Sortarea cherestelei

Grad de cherestea de înaltă calitate, cum ar fi Select, sunt cele mai potrivite pentru tamplarie de dimensiuni mari, cum ar fi tocuri de uși și materiale pentru decorațiuni interioare, precum și utilizarea la fabricarea de piese mari de mobilier.

Common # 1 și Common # 2 sunt cele mai potrivite pentru producția de dulapuri de bucătărie și alte articole de mobilier, precum și de podele din lemn, inclusiv parchet. Trebuie remarcat faptul că cherestea din soiurile comune este identică cu calitatea bustenilor de grade superioare, dar este mai mică în dimensiune (atât în ​​lungime cât și în lățime).

Prin toate canoanele

Trebuie să se înțeleagă că neglijența în sortare poate duce nu numai la o creștere a deșeurilor, ci și la extinderea în continuare a articolului privind costurile de muncă și materiale. Prin urmare, majoritatea întreprinderilor au revizuit metodele tradiționale ale procesului de sortare și sunt în mod voit "atrăgătoare" la liniile moderne de sortare a lemnului tăiat. Pentru claritate, tipul liniei simplificate cu plante manuale de sortare au o capacitate de până la 50 000 m de cherestea prelucrate în fiecare an și unificate - 120 000 m 3 din aceeași perioadă. Partea cea mai tipică a liniei de sortare echipate cu pachetul de transportoare de dezasamblare și scoateți tampoane, transportor pentru transferul lemnului, transportor de sortare a scanerului defectelor și geometria contorului sau locul de funcționare pentru controlul vizual, tăiați, buzunare complet cu ridicare și resetare mecanisme paketoformirujushchee unitate și transportoare cu role de descărcare materiale. Este, de asemenea, utilizat pentru automatizarea proceselor de management centralizate la linia de sortare. Cum automatizarea afectează profitabilitatea procesului de sortare, precum și pe producția în ansamblu?

„Ca o regulă, abordare modernă a procesului de sortare bazat pe introducerea de echipamente specializate în formă de controlere logice programabile (PLC). O mare parte din echipamentul nostru este „optimizatori“, care sunt un amestec de lasere, camere video, și software-ul. Aceste optimizatorii sunt adesea folosite pentru a masura lemn (busteni, grinzi, masă de transport, ET) și de a determina modul cel mai eficient de a lemnului în continuare reciclare. Combinația de „optimizatori și PLC“ nu este nimic altceva decât sistemul logic de stabilire a valorii maxime de la fiecare jurnal de a intra sortarea, „- spune directorul general al diviziei ruse a companiei USNR Allan Zinger (USA).

Ar trebui să se țină seama de faptul că funcționarea automată a echipamentului este mijlocul optim de obținere a unui profit semnificativ în ceea ce privește producția totală de cherestea prelucrată. În opinia mea, datorită noilor soluții în sortare, se stabilește un echilibru între producție, producție, sortare și sortimentul dorit de produse. Există, de asemenea, mai multe scenarii soarta de placi respinse: varietatea de placi pot fi reduse, ele pot fi tăiate pe o mașină specială, sau împărțit în mai multe panouri mai mici, sau trimis la tocătorul. Chipsurile sunt folosite pentru a produce produse cum ar fi OSB, plăci aglomerate sau ca combustibil pentru încălzirea camerelor de uscare și altele, dar care doresc să-și piardă banii? Prin urmare, este recomandabil să modernizăm linia de sortare și să punem la loc un echipament simplu și unități de asamblare, în loc să le trimitem prin ocean.

Ce fel de capacitate de producție va avea organizația și dacă va respecta standardele internaționale, decide capul însuși. Numai piața actuală dictează regulile sale, iar pe arena mondială, lupta veșnică a intereselor vânzătorilor și cumpărătorilor este restrânsă de slujitorii "mut" ai lui Themis.

Măsurarea suprafeței (SM)

Sortarea cherestelei

Placa prezentată în figură are o lățime de 6 inci și o lungime de 8 picioare. 6 1/4 "x 8" ÷ 12 = 4 1/4, adică suprafața acestei plăci este de 4 picioare pătrate.

Plăcile din această clasă trebuie să aibă o lățime de cel puțin 4 inci (101,6 mm) și o lungime de cel puțin 6 picioare (1,8 m). Producția minimă de bucăți de lemn curat este de 83% pe cea mai bună parte. Dimensiunea minimă a segmentelor din scândurile clasei de 4 inci (101,6 mm) lățime de 5 picioare (1,52 m) lung și 3 inch (76,2 mm) lățime de 7 picioare (2,14 m) lungime. Numărul de segmente goale depinde de suprafața plăcii și este determinat de formula SM / 4 (a se vedea exemplul de calcul al zonei). Cealaltă parte trebuie să corespundă soiului comun № 1.

Acesta este adesea numit un fel de dulapuri, datorită posibilității de utilizare a acestuia în producția de seturi de bucătărie. Din același motiv, acest soi este utilizat pe scară largă în fabricarea altor piese de mobilier. Dimensiunea minimă a plăcii este de 3 inci (76,2 mm) lățime de 1,2 metri lungime, iar producția de bucăți de lemn curat este de la 66%. Dimensiunea minimă a segmentelor de scânduri din clasa este de 3 inch (76,2 mm) de 3 picioare (0,95 m) sau 4 inci (101,6 mm), cu 2 picioare (0,61 m). Suma segmentelor nete cu un bord depinde de zona de bord și se determină prin formula (SM + 1) / 3 (a se vedea. Exemplu de calcul suprafață).

Este mai bine cunoscut ca grad economic datorită prețului și potrivirii sale pentru fabricarea articolelor de mobilier dintr-o gamă largă. Acest grad este, de asemenea, utilizat la fabricarea podelelor. Dimensiunea minimă a plăcilor este de 3 inci (76,2 mm) lățime de 1,2 metri lungime, iar producția de bucăți de lemn curat este de 50%. Dimensiunea minimă a segmentelor este de 3 inci (76,2 mm) cu 2 picioare (0,61 m), iar numărul lor depinde de suprafața plăcii și este determinat de formula SM / 2 (a se vedea exemplul de calcul al suprafeței).

22 × 100 × 1000> 6000: 50 M
25 × 100 × 1000> 6000: 50 M
30 × 100 × 1000> 6000: 50 M
30 × 150 × 1000> 6000: 50 M
50 × 100 × 1000> 6000: 50 M
100 × 100 × 1000> 6000: 50 M
100 × 150 × 1000> 6000: 50 M
19 × 100 × 1000> 6000: 150 M
16 × 75 × 1000> 6000: 150 M

Vreau să știu prețul panoului sub paleți și dacă este posibil să livrăm în portul Novorossiysk sau imediat în Egipt portul Alexandriei.

Dacă da, atunci trimite-mi fotografia tabloului.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: