Mașinile de găurit cu control numeric, spre deosebire de modelele convenționale, sunt controlate printr-un program special care conține toți parametrii procesării care urmează a fi realizată. Cu ajutorul mașinilor de acest tip, este posibilă prelucrarea detaliilor de tip flanșă, cocă și plană, folosind unelte de tăiere cu diverse scopuri (foraje, răzătoare, console etc.). Pe majoritatea mașinilor echipate cu un sistem CNC, întregul complex de operații de găurire și frezare cu semifabricate de diferite forme poate fi realizat cu o precizie ridicată.
Mașina de găurit CNC modernă BHX-050 WEEKE, capabilă să execute găuri verticale și orizontale, precum și selectarea canelurilor și producerea operațiilor de frezare ușoară
Soiuri de mașini de găurit cu CNC
Pe piața modernă, există o gamă largă de mașini de găurit cu CNC. Deci, pentru cumpărare în conformitate cu nevoile unei producții speciale, astăzi sunt disponibile:
- masini-unelte cu grup de foraj vertical si orizontal CNC;
- echipamente cu un singur cap de fus sau un set al acestuia;
- dispozitivele pe care instrumentul este înlocuit manual, se folosesc capete rotative sau magazine speciale de unelte;
- mașină multifuncțională de găurit și frezat cu CNC, utilizată efectiv pentru prelucrarea complexă a semifabricatelor, care diferă chiar și în configurație complexă.
Echipamente de lucru Mașină multifuncțională EASY W, amplasată într-un magazin de carusel
Mașinile, care au servit drept bază pentru crearea primei generații de echipamente CNC, au fost modelele 2H118, 2H135, precum și un grup de mașini de găurit radial 2H55. Inițial, automatizarea mașinilor de foraj sa datorat instalării unor tabele de coordonate care au plasat automat piesa de prelucrat în raport cu unealta de așchiere în două coordonate. În astfel de mașini de găurit tehnologia de prelucrare a fost implementat în modul semiautomat, parametrii care au fost stabilite prin intermediul panoului de conectare sau mecanisme cu came (adâncimea piesei), schimbarea modului de funcționare a sculei de tăiere.
Mașină de găurit coordonată cu modelul CNC 2550OS1000MF4, produs în anii 80 ai secolului trecut
Această generație de producătorii automate de mașini de foraj nu se potrivea cu capacitățile lor tehnologice, deci nu a fost o 2-a generație a acestui echipament, care a servit ca bază pentru 2R118F2 modelul 2R135F2 și altele. La mașinile automate avansate nu numai mișcarea desktop, dar, de asemenea, livrarea instrumentului. Productivitatea acestor mașini este sporită și de faptul că în echipamentul lor se folosește un turet automat în care pot fi fixate simultan 6 unelte de tăiere.
Model vertical de mașină de găurit 2P135F2 cu cap rotund și sistem CNC SIEMENS Sinumerik
Mașinile de găurit echipate cu un sistem CNC sunt una și jumătate până la de două ori mai productive decât echipamentele comandate manual, iar modelele în care mașina este schimbată automat sunt de trei până la patru ori.
Avantajele mașinilor de foraj CNC
Centre de foraj și de frezat cu CNC Morbidelli, destinate producției de mobilier și combinării a două unități de foraj
Caracteristici de proiectare a mașinilor de foraj CNC
Pentru o mișcare lină și precisă a mesei de coordonate, care este echipat cu un echipament de foraj cu un control programat, acestea sunt montate pe lagăr de rostogolire, și mișcarea acestora în două direcții orizontale este asigurată prin conectarea „șurub - piuliță de rulare“. Designul de acționare al unor astfel de mese include un motor pas cu pas și un amplificator hidraulic.
Părțile principale ale mașinii de găurit verticale cu CNC
Diagrama cinematică a mecanismului principal de antrenare a echipamentelor de foraj CNC se realizează pe baza unui motor electric cu una sau două viteze și a unei cutii de viteze pentru comutarea vitezei de rotație a unității de tambur.
Cinematica unei mașini de găurit verticale, utilizând modelul 2P135F2 ca exemplu
Mișcarea verticală a capului de lucru (axa Z) poate fi controlată în mai multe moduri:
- datorită utilizării opririlor și a microîntrerupătoarelor;
- utilizând un set de programe pe un panou special;
- un set de programe pe bandă perforată.
CNC panou de control Heidenhain iTNC mașină de foraj și frezare de precizie
Pentru a extinde funcționalitatea echipamentului de foraj cu control programatic și pentru a crește eficiența utilizării acestuia în echipamentele sale, pot fi utilizate diferite dispozitive:
- mese de lucru de tip pivotant, înclinat sau pendul;
- balamale;
- filete cu filet;
- capete rotative sau cartușe cu eliberare rapidă.
Uneltele auxiliare pentru mașinile-unelte cu CNC ale grupului de foraj-frezare permit fixarea în cartuș a diferitelor echipamente de lucru
Un design mai complex diferă mașina de găurit radial cu CNC, coloana rulmentului care se rotește 360 de grade. Capul de lucru al unei astfel de mașini este montat pe o traversă, care se poate deplasa vertical. Pe traversă există ghidaje speciale, de-a lungul cărora capul de foraj se deplasează cu scula fixată în el.
Proiectarea acestei mașini, ale cărei elemente mobile sunt controlate de sistemul de comandă CNC de tip pozițional, permite ca unealta de tăiere să fie instalată rapid și precis în raport cu suprafața piesei de prelucrat. Echipamentele de acest tip sunt deosebit de convenabile în lucrul cu prelungitoare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: