Puddled Iron
Fierul forjat - un material cu care lucrează zeiștii din timpuri imemoriale. Este mai rezistent la coroziune decât oțelul moale modern. Dovada acestor produse sunt produse falsificate care ne-au coborât din trecut, multe dintre ele fiind deja vechi de câteva secole. Acum, aproape nimeni nu este angajat în fabricarea de fier puddled. Se utilizează în principal pentru restaurarea produselor vechi falsificate.
Fierul forjat are proprietăți anti-corozive remarcabile datorită structurii sale fibroase. Folosind terminologia modernă, putem spune că producția de fier pur este procesul primar de procesare a minereului de fier, ca rezultat al curățării minereului de zgură. Câinul el însuși găsi "minereu", el însuși ardea cărbuni, fier de fier însuși, a falsificat-o, a procesat-o însuși. Prezența elementelor poroase ale structurii metalice și miezul materialului într-o stare fierbinte au dat oamenilor posibilitatea de a forța manual la acea vreme, ceea ce a dus la apariția unei noi forme de artă - forjarea artei.
Fier de cărbune
Cu mult înainte de începutul erei industriale, fierari au tratat fier forjat în cuptoare cu ardere de cărbune. Fierul pentru forjare a fost prelucrat pe foc și a fost obținut un material calitativ nou, ale cărui proprietăți erau potrivite exclusiv pentru forjarea artistică. Produsele forjate din fontă de cărbune au venit la noi din secolul al XVIII-lea.
La sfârșitul secolului al XVIII-lea, a început producția industrială de tipuri de fier puddled. În același timp, fierul a fost tratat termic în cuptoare cu ardere de cărbune fără acces direct la foc. Piulița călită, maleabilă în stare fierbinte și rezistentă la coroziune, a fost principalul material de construcție din secolul al XIX-lea. În domeniul forjării la rece, cu toate acestea, el are limitări semnificative. Este falsificat numai sub forma unei foi subțiri.
Fier de cărbune poate rezista proceselor corozive de sute de ani. Restaurarea, restabilirea produselor forjate tradiționale este foarte dificilă: este aproape imposibil să le reparați din cauza complexității elementelor acestor produse, mai ales atunci când acestea sunt tridimensionale. Când restaurați, utilizați numai materiale rezistente la coroziune, de cea mai bună calitate.
O foaie de fontă de cărbune este flexibilă, flexibilă și maleabilă. După recoacere, poate fi folosit în forjare la rece, fără teamă că se va sparge sau crăpa. Este mai moale și mai confortabil pentru a lucra cu decât oțelul moale. Are o suprafață netedă netedă, practic nu conține scală, este ușor de călcat și lustruit. Doar un număr mic de producători vă pot oferi acest tip de fier maleabil rar în timpul nostru.
Oțel moale
Oțelul moale este fierul carburat. Tehnologia de obținere a oțelului a fost descoperită în 1856, când a încercat să înceapă o producție industrială masivă de forjare a fierului. La o temperatură ridicată și lipsa de oxigen, carbonul, care nu are suficient timp să se oxideze, fier impregnat. Cu cat era mai mult carbon, cu atat mai greu otelul dupa intarire. Producția de oțel moale este mai ieftină decât producția de fier puddled. În plus, oțelul este mai puternic și mai dur, dar proprietățile anti-coroziune sunt mai rele.
Istoria artei forjate
Produsele forjate au fost folosite în construcții de-a lungul timpului. De exemplu, vechii romani au folosit fier forjat pentru a face mobila. În Evul Mediu, grinzi metalice forjate au fost implicate în construcția de arcuri de piatră și cupole. Mai târziu, fonta a fost folosită la construcția căilor ferate, a podurilor, a clădirilor și la sfârșitul secolului al XIX-lea, chiar și a navelor. După inventarea oțelului ușor, a cărui producție era mai puțin costisitoare, fierul forjat, ca și arta forjării, se retrase în fundal și nu-l cunoștea. Acum, doar câțiva producători se angajează în forjarea manuală a fierului, deoarece în lume devine la modă să dețină obiecte forjate frumoase, executate cu îndemânare făcute pentru antichități. Acum, fierul maleabil este utilizat în principal în scopuri decorative pentru fabricarea articolelor forjate de artă, de exemplu, mobilier forjat, porți forjate, balustrade etc.
Ce este fierul maleabil
Fier de zidarie diferă de fontă prin faptul că nu este fragilă și se rupe foarte rar. Prin urmare, produsele fabricate din fier maleabil sunt foarte elegante, deși pictura frecventă ascunde harul lor. Fonta este ușor de recunoscut de ciclicitatea elementelor produsului și de masivitatea acestuia. Fonta poate fi, de asemenea, formată, totuși, ciocanul și nicovosul nu sunt ajutători aici.
Pentru a distinge fierul maleabil de oțelul moale este mult mai dificil, deoarece ambele sunt ușor îndoite și nu se rup. Cu toate acestea, produsele din oțel ușoare sunt adesea mai groase, cu părți vizibile de sudură a pieselor. În plus, oțelul slab este mai puțin rezistent la coroziune. Rustul apare în primul rând în locurile de aderență și rămâne pătat pe acoperirea colorată. Fonta ductilă practic nu ruginește.
Acum, oțelul moale a înlocuit complet fierul maleabil din cauza ieftinității sale. Atât pentru fabricarea de noi produse forjate, cât și pentru restaurarea vechilor produse falsificate, se utilizează oțel ușor.
Ceea ce primește acum fier maleabil
În prezent, fierul puddled poate fi obținut prin prelucrarea resturilor de fier, ale căror rezerve par a fi inepuizabile.
Grijă de produse forjate
Se crede că produsele forjate nu au nevoie de întreținere curentă. Din anumite motive, sa hotărât reparația produselor din lemn în fiecare an, iar produsele forjate au fost lăsate în afara atenției timp de mulți ani până când au nevoie de reparații substanțiale sau de reconstrucție completă. Acest lucru poate fi evitat dacă condiția produsului fals este verificată în timp util și întreținerea este efectuată pentru a preveni probleme mai grave.
Curățarea produselor forjate
De obicei, produsele forjate sunt acoperite cu vopsea. După formarea ruginei, pe vopsea rămân urme. În cele mai multe cazuri, vechile vopsele și rugina pot fi îndepărtate prin sablare. Cu toate acestea, nu trebuie să recurgeți la această metodă imediat, deoarece o astfel de curățare va deteriora scara secundară formată în timpul laminării fierului. Daune și chiar mai mult, astfel încât să nu poată fi îndepărtate, altfel produsul forjat va începe să se deterioreze rapid.
Prin urmare, în toate cazurile posibile, experții recomandă curățarea chimică a produselor forjate din vopseaua veche, urmată de curățarea cu abur a reactivilor chimici. Astfel, produsul fals va apărea înaintea voastră în forma sa originală, deoarece arăta inițial prima pictura. Rugul este de obicei eliminat prin tratamentul termic al produsului, nu se răspândește în continuare dacă metalul este calcinat. Odată cu expansiunea metalului, rugina este rumenită și este ușor de îndepărtat. În plus, dacă produsul fals este încălzit până la roșu, acesta va fi acoperit cu un film de protecție, similar cu scara secundară. De cele mai multe ori, detaliile unui produs forjat cu urme de rugina trebuie sa fie calcinate ca intr-una din etapele procedurii de reconstructie.
Atenție: produsele forjate sunt adesea acoperite cu vopsele care conțin plumb (până la 75%). La curățarea produselor forjate din vopselele de acest tip prin metoda de sablare, este necesar să se respecte măsurile de siguranță corespunzătoare.
Tehnologii de restaurare a produselor din fier maleabil
Există 2 tipuri de fier maleabil: fier maleabil din vremuri străvechi, cunoscut sub numele de fier de cărbune, și fier maleabil de producție industrială (19 - începutul secolului 20), cunoscut sub numele de fier "puddled". Dacă este necesar să se restaureze un produs forjat din fier de cărbune (realizat înainte de secolul al XVIII-lea), se poate folosi fierul puddled, deoarece proprietățile sale sunt similare. Cu toate acestea, în nici un caz nu se poate utiliza în restaurarea oțelului moale, chiar și cu galvanizare la rece sau la cald.
Demontarea produselor forjate
În cazul în care detaliile produsului fals sunt conectate prin îmbinări filetate, conexiunile pot fi ușor deteriorate în timpul dezasamblării sau pierdute după asamblare. Prin urmare, experții nu recomandă dezmembrarea unor astfel de produse forjate, chiar și pentru a elimina rugina, deoarece designul nu va fi niciodată la fel de puternic ca înainte de dezasamblare. Dacă a fost necesar să se înlocuiască știftul nitului, este pus un șurub sau un șurub în locul său.
Repararea și înlocuirea pieselor forjate
Este de la sine înțeles că duplicarea pieselor trebuie realizată din aceleași materiale și în același mod ca și partea originală. În mod ideal, dacă reparați un lucru antic, ar trebui să utilizați tehnicile de sudură originale, nituirea pieselor, modelarea etc. De aceea, repararea și înlocuirea pieselor ar trebui să se facă de către un profesionist-șef. Totuși, o parte deteriorată nu poate fi îndepărtată deloc. În acest caz, se folosesc tehnologii moderne.
Nu este necesar echipament special pentru sudarea electrică a pieselor metalice maleabile, se utilizează echipamentul obișnuit utilizat în piesele de sudură din oțeluri ușoare. Cu toate acestea, nu sunt potrivite aici electrozi pentru sudarea oțelului ușor sau a electrozilor metalici pentru sudarea cu arc într-un mediu gaz inert. Este necesar să se utilizeze electrozi speciali cu aditivi anti-coroziune. Nu trebuie să uităm că fierul ductil are o structură de placă, astfel încât cusătura de sudură trebuie să umple complet articulația, de-a lungul întregii adâncimi. Conectarea pieselor suplimentare la locurile de cusătură de sudura a produsului forjat nu poate fi foarte puternică. În acest caz, ca alternativă, se poate utiliza sudarea sau lipirea cu gaz. Elemente puternic corodate de coroziune, a căror structură nu a fost încă rupt, pot fi restaurate prin budincă.
Elementele decorative plate și de relief ale produselor forjate sunt, de obicei, foarte greu de vopsite pe ambele părți, astfel încât acestea sunt mai rapid corodate și necesită înlocuire mai des decât alte elemente. De mult timp în piața metalică nu exista o ofertă industrială de materiale potrivite pentru ștanțare. Adesea folosit pentru ștanțarea cuprului, dar se îndoaie cu ușurință și nu ține bine vopseaua. Oțelul moale este, de asemenea, inadecvat, deoarece este foarte rapid corodat de rugină, mai ales dacă este laminat într-o foaie subțire. Acum a devenit posibil să se producă fier de cărbune în formă de foi de cea mai înaltă calitate pentru perforare prin prelucrarea resturilor de fier.
Montaj de produse falsificate
Cel mai adesea, produsele forjate încep să fie corodate datorită acumulării constante de apă pe suprafețe orizontale, în curbe și în depresiuni, precum și pe suprafețele care intră în contact cu plantele. Dacă excludeți complet intrarea apei pe un produs forjat, acesta poate dura toată eternitatea. După asamblarea produsului forjat, îmbinările și articulațiile trebuie acoperite cu vopsea, precum și cu toate suprafețele vizibile. Ca material de umplutură, se recomandă utilizarea unei rășini siliconice impermeabile, dar lipicioase. În plus, pasta de ceară cu plumb este un material tradițional de umplere și, dacă este bine izolat cu vopsea, va dura o lungă perioadă de timp. Rosturile de îmbinare pot fi umplute cu epoxid sau gudron, care se vor topi în timpul verii și o legătură mai bună cu metalul. Anterior, plumbul topit a fost adesea folosit pentru aceasta, dar nu aderă bine la fier, ca urmare a pătrunderii apei în articulație, iar situația este doar agravată.
Protecția produselor forjate
Pentru protecția produselor forjate se utilizează galvanizarea și galvanizarea manuală. Cu toate acestea, există mai multe motive pentru care aceste metode nu pot fi utilizate atunci când lucrați cu cărbune maleabil sau fier puddled. Când este zincat, produsul fals, după curățarea cu acid, este scufundat într-o baie cu zinc topit. Ca rezultat, produsul este acoperit cu un strat gros de zinc. Cu toate acestea, de multe ori există picături care trebuie să fie sol, și urme rămân pe metal. Dacă adăugăm la acesta acidul care umple cele mai mici articulații ale produsului forjat, nu va fi greu de înțeles de ce galvanizarea nu este potrivită pentru acoperirea produselor subțiri, delicate și complexe din fier maleabil.
Zincarea cu mâna este un proces mai moale. Mai întâi, scara secundară este îndepărtată de pe suprafața produsului forjat prin sablare. Apoi aplicați imediat stratul de zinc cu un spray special. Cu toate acestea, deficiențele de sablare au fost deja menționate mai sus. În plus, metoda de sablare nu este adecvată pentru curățarea îmbinărilor mici, care, de altfel, nu acoperă chiar și manual zincul. Și în toate locurile neprotejate (articulații mici și depresiuni) se va obține apă, care va duce la coroziunea metalului. Datorită proprietăților anticorozive naturale ale fierului maleabil, puteți acoperi pur și simplu produsul forjat cu un strat dens de vopsea și verificați periodic starea sa, oferind reparații de rutină dacă este necesar și repetând la fiecare 5 ani.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: