Contoare de debit și debitmetre pentru scopuri, dispozitive, tipuri utilizate

Debitmetrul de debit sau debitmetrul constă din: un senzor care detectează mișcarea fluidului și produce un semnal electric a cărui valoare este funcțională în raport cu debitul; Packer, care acoperă spațiul dintre debitmetru și șirul de conductă (pereții forajelor) pentru a direcționa întregul flux de fluid prin canalul în care este amplasat senzorul; un mecanism de control al ambalorului, care servește la deschiderea și închiderea de la distanță a ambalatorului după coborârea dispozitivului la o anumită adâncime.







Debitmetrele și debitmetrele pot fi înregistrate la nivel local și la distanță. Cu înregistrarea locală: valoarea măsurată este înregistrată de un dispozitiv plasat în gaura de sine. Ambalatorii lor sunt de obicei deschiși odată cu ajutorul unui mecanism de declanșare, situat, de asemenea, într-o serie de somn bine. Telecomanda dispozitive: o valoare măsurată a semnalului electric este transmis la suprafață printr-un cablu și acolo Regis-Trier Stații înregistratoare convenționale.

Cele mai frecvente - cu un transfer de d-stație de dovezi. Avantaje over-Frezele la un setările de înregistrare locale: OMS posibilitatea observarea directă a rezultatelor IP-traseu, pentru a permite deschiderea și închiderea repetată a ambalatorului, și, prin urmare, să efectueze într-un singur termen-dovaniya Investigațiile la diferite adâncimi și la intervale de timp diferite. Avantajul debitmetrelor cu înregistrare locală este simplitatea modelelor; acestea nu necesită echipamente speciale (stații de logare). Măsurătorile cu ele sunt de obicei efectuate de personalul pro-ideilor.

Debitmetre diferă de asemenea în mod ambalatorului: cu packer absolut - asigură trecerea tuturor che debitului Res canal de măsurare, cu tip umbrelă packers - se suprapun numai parțial spațiul dintre peretele unei găuri de sondă și HN debitmetrul. Pentru a suprapune mai bine decalajul dintre debitmetru și pereții carcasei, materialul de ambalare absolut trebuie să fie elastic. De obicei este făcut din cauciuc rezistent la ulei sau dintr-o țesătură elastică specială. Are forma unui tub cilindric cu onduleuri longitudinale, ale căror capete sunt strâns atașate la corpul dispozitivului. Când dispozitivul de conducere pentru pliere ambalatorul din puțul de foraj, astfel încât etsya diametrul său este mai mic decât diametrul restului sculei de foraj. Pentru a deschide ambalatorul, un noroi de foraj este pompat în interiorul ambalatorului; ambalatorul este umflat și, presupunând o formă ovală, este presat pe coloană. În unele debitmetre, dispozitivul de împachetare este controlat de un mecanism electromecanic. Ambalatorul se deschide prin plierea mai multor perechi de plăci la care este atașată țesătura de ambalare.

Ambalatoarele umbrelă nu acoperă complet spațiul dintre dispozitiv și coloană. Avantajul lor este un sistem simplu de deschidere. Umbrele de ambalare sunt deschise cu ajutorul unui micromotor special, alimentat de curent prin cablu. În debitmetrele cu înregistrare locală, ambaloarele sunt deschise cu ajutorul unui mecanism de declanșare și al unui releu de timp.

Există, de asemenea, debitmetre mai simple, fără împachetători. Utilizarea lor este utilă la măsurarea debitelor mari de lichid sau gaz, precum și la instalarea instrumentului într-un puț, când proporția de lichid care trece prin senzor rămâne aproximativ constantă. Introducerea ambalatoarelor în proiectarea debitmetrelor provoacă o complicație semnificativă în proiectarea lor, dar, în același timp, precizia determinării ratelor crește.

Conform principiului elementului senzor principal, debitmetrele și debitmetrele cel mai des întâlnite se referă la unul dintre cele două tipuri: turbină (filare) sau termoelectrică.

Debitmetrul cu debit termoelectric STD funcționează pe principiul unui termomanometru. În Fig. 2 prezintă o schemă electrică simplificată a debitmetrului. Co Rezistența senzorului Rd debitmetrul este încălzită prin trecerea unui curent de la acesta (120 - 150 mA) si sa Tempera cursă devine mai mare decât temperatura mediului ambiant din puțul de foraj. În locurile de alimentare cu lichid (gaz), senzorul este răcit, ca urmare a modificării rezistenței acestuia. Această modificare a rezistenței este fixată de circuitul podului, într-unul din umărul căruia este pornit senzorul. Parametrul măsurat sub formă de tensiune de punte neechilibrată este înregistrat de un instrument de măsurare sau de un fotoreceptor al unei stații de înregistrare.







Tranziția de la incremente Accom-rezistivitate la viteză fluid (gaz) se realizează prin curba standard obținută prin calibrare instru-ra, r. F. Se măsoară citirile la diferite debite într-o conductă de același diametru ca și diametrul carcasei .

Structurally, dispozitivul STD se plimbă de-a lungul unui electrotermometru de foraj. Rezistența senzorului este plasată într-un tub metalic cu un diametru de 8 mm și o lungime de 300 mm; pentru a reduce timpul constant, spațiul liber din tub este umplut cu un aliaj metalic cu un punct de topire de 80-130 ° C.

Studiile cu debitmetre sunt de obicei efectuate în sonde reale. Numai dacă este nevoie să se stabilească fluxuri interplastice, godeurile oprite sunt examinate uneori.

În sondele exploatate fântână sau compresoare cu mijloace, precum și aparate de puțuri de observare este redus printr-un dispozitiv special - lubricator, ce permite operarea yuschee-hold fără a opri bine pentru a preveni tamponul de sub-divizare prin gura.

Debitmetru studiu, este coborât prin tubulatură (tubulatură) este posibilă numai în partea secțiunii-locație cu zhennoy CNT de mai jos. În puțurile exploatate de adâncitori, debitmetrele pot fi coborâți în interiorul tubului. Coborârea dispozitivelor prin intermediul lubrifiantului, în special la o presiune ridicată de tampon, este o operație periculoasă și trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile speciale pentru fiecare tip de lubrifiant.

Studiile pot fi efectuate cu mișcarea continuă a instrumentului în puț sau "în puncte", adică la adâncimi separate cu dispozitivul staționar. Ultima metodă este cea mai tipică pentru debitmetrele de ambalare cu un ambalator absolut. La prelucrarea rezultatelor, folosind datele de calibrare ale dispozitivului, din impulsuri pe minut treceți la valorile absolute - rata în metri cubi pe zi. În absența unui grafic de calibrare, de-biții sunt exprimate în valori relative - fracții ale debitului total deasupra perforării sau intervalului de filtru. Valorile calculate în acest fel sunt reprezentate pe abscisul hârtiei de diagramă față de semnele de adâncime corespunzătoare. De obicei, din cauza nestabilității debitului, a diferitelor erori de interferență și de măsurare, punctele de pe grafic au o anumită variație, astfel încât o curbă de mediere este trasă prin ele. Erorile mari legate de înfundarea turbinelor, etc., sunt excluse prin studii repetate.

Curba rezultată arată cantitatea (proporția) a lichidului care trece prin secțiunea sondei la diferite adâncimi se numește curba debitmetrului on-integrat - în demonstrează un debit total al tuturor straturilor situate sub adâncimea dan clorhidric. În intervalele de intrare pe o astfel de debitogramă, se observă o creștere a indicațiilor și, în intervalele de absorbție, scăderea acestora. Creșterea citirilor într-un anumit interval este proporțională cu cantitatea de lichid eliberată (absorbită) de acest interval. Logarea continuă a modificărilor ratei debitului cu adâncimea este efectuată cu debitmetre neambalate sau cu debitmetre fără debit. Măsurătorile pot fi efectuate atât în ​​timpul ridicării, cât și în coborârea dispozitivului în fantă. La procesarea Debitmetru curba q.s. bob corectă pentru viteza de deplasare a dispozitivului, deoarece măsura vitezei instrumentului este o viteză relativă a fluidului (gaz) și dispozitivul și este diferit de debitul efectiv la viteza dispozitivului. Dacă dispozitivul se mișcă în direcția opusă, sensibilitatea debitmetrelor turbinei crește. Viteza de mișcare: ar trebui să fie mai mare decât viteza de pornire a plăcii grafice (viteza fluxului de sub care nu poate construi masa rotativă).

Principala interferență cu debitometria. 1) incompletența ambalatorului din cauza întreruperii ambalatorului sau a lipsei de fixare în conductă; 2) o schimbare a diametrului interior al țevilor carcasei, ceea ce determină o eroare în determinarea ratelor de producție în studiile cu dispozitive despachetate sau cu dispozitive cu ambalaj incomplet; 3) o încălcare a etanșeității inelului de ciment, rezultând o parte a lichidului (gazului) care se deplasează de-a lungul spațiului cavernos; Influența acestui factor este deosebit de bună atunci când se măsoară prin dispozitive de ambalare; 4) formarea unei coloane de lichid în partea de jos, care se suprapune parțial sau total între intervalele de alimentare cu petrol sau gaz; Influența acestui factor este deosebit de importantă pentru debitmetre neambalate. Debitul variază în funcție de poziția dispozitivului față de peretele găurii de foraj. Această relație este deosebit de puternică pentru instrumentele cu diametru mic, astfel încât acestea ar trebui să fie echipate cu lumini de centrare.

Profiluri fluxul obținut prin contorizarea debitului, oportunism, dar completate cu alte metode de tratament care furnizează în formarea despre annulus si overflow intercolumned. O abordare integrată permite, în multe cazuri, pentru a detecta inundații straturi produk tive și formarea de depozite de gaze de om. Datele profilului de intrare pot fi folosite pentru a estima grosimea de lucru a formării. Partea din grosimea efectivă a formării este considerată a fi de lucru, în care fluidele se mișcă în timpul dezvoltării depozitului. Raportul dintre grosimea totală de operare și puterea totală efectivă se numește factorul de acoperire. Acest coeficient este utilizat pentru a justifica măsurile de reglementare a procesului de deplasare. Pentru a compara lucrările straturilor în puțuri diferite sau în momente diferite, se folosește coeficientul de grosime efectiv, egal cu raportul dintre grosimea de lucru și grosimea efectivă a intervalului perforat. Cu spațiul inelar ermetic și separarea hidrodinamică sigură a cusăturilor, acest coeficient este determinat de modificarea permeabilității în interiorul colectorului.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: