detaliu fabricarea arborelui conducător
Metoda de realizare a piesei de prelucrat pentru părțile dispozitivelor este determinată de scopul și designul părții, materialului, cerințelor tehnice, scalei și serialității producției, precum și de producția economică. Pentru a alege o piesă de prelucrat înseamnă a stabili o metodă de obținere a acesteia, de a planifica toleranțe pentru prelucrarea fiecărei suprafețe, de a calcula dimensiunile și de a indica toleranțele pentru inexactitatea procesului de fabricație. Pentru o alegere rațională a piesei de prelucrat, trebuie să țineți cont simultan de toate datele de intrare de mai sus, deoarece există o relație exactă între ele. Decizia finală poate fi luată numai după un calcul economic complex al prețului de cost al tăbliței și a prelucrării în general.
Conform procesului de fabricație de bază a unui oțel laminat la cald butuc rotund obținut 85 mm în diametru. Să luăm în considerare metoda de obținere a piesei de prelucrat pe o mașină de forjare orizontală (GCM).
Costul de țigle din produse lungi:
unde M este costul materialelor de achiziție, ruble;
USo.z. - costul operațiunii de topire, calibrarea barelor, tăierea lor în bucăți.
unde Cn.s. - Cheltuielile rezultate la un loc de muncă, frecare / h;
Tsht (ш-к) - timpul de calcul al piesei sau bucății a operației de ștergere (editare, calibrare, tăiere etc.).
Prin [5] luăm Cn. = 0,121 rub / h (tăierea mașinilor de debitat, lucrul cu ferăstraie circulare). Pentru operația de tăiere, Tm (w-k) = 2,718 min.
Costul materialului este determinat de masa de laminare necesară pentru fabricarea părții și masa jetoanelor care trebuie livrate:
unde Q este masa țaglei, kg; Q = 13,98 kg;
S - preț de 1 kg de material țigle, freca;
q - masa piesei finisate, kg; q = 7,2 kg;
Sotx - prețul de 1 tonă de deșeuri, ruble.
Conform [5], acceptăm: S = 0.185 ruble; Sotx = 28,1 ruble.
Coeficientul de utilizare a materialului prin formula (2.5):
Să găsim costul tăblițelor din oțel laminat la cald, laminat la cald:
Costul ghilotului obținut prin ștampilarea pe GCM este determinat de formula:
unde Si - costul de bază al unei tone de semifabricate, ruble;
kt este un coeficient care depinde de acuratețea ștanțării;
kσ - coeficient, în funcție de grupul de complexitate a ștanțării;
kv - coeficient, în funcție de masa ștanțării;
km este coeficientul care depinde de marcajul materialului ștanțării;
kp - coeficient, în funcție de volumul producției de semifabricate.
Coeficientul de utilizare a materialului prin formula (2.5):
Determinăm efectul economic anual de la introducerea unei noi metode de obținere a timbrelor pe GCM:
unde - costul achiziției în funcție de varianta de bază;
- costul achiziției în funcție de opțiunea adoptată.
implementare Scheme și ancorarea bazei tehnologice, de susținere și de fixare elementele și unitatea trebuie să asigure poziția specifică a piesei de prelucrat în raport cu uneltele de tăiere, fiabilitatea și fixare Preservation sa bazat pe tot parcursul procesului de tratament la o anumită instalație. suprafața piesei de prelucrat adoptat ca baze, iar dispunerea lor relativă trebuie să fie de așa natură încât să fie în măsură să folosească cele mai simple și fiabile instrumente de proiectare instalare ușoară; fixare, slăbirea și îndepărtarea piesei, posibilitatea de aplicare a forțelor de strângere corespunzătoare de câmp și furnizarea de instrumente de tăiere.
Pentru operația de perforare orizontală, baza este suprafața exterioară (piesa de prelucrat - perforarea pe GCM). Pentru toate celelalte operațiuni, bazele sunt găurile centrale și capetele obținute printr-o operație orizontală de găurit.
La toate operațiile, procesarea se face în centre, prin urmare erorile de bază ale acestor operații sunt egale cu zero.
Trimiteți-le prietenilor: