Tehnologia protezei de pod combinate

Et? '! B! fabricarea sa corespunde etapelor de fabricare a unei proteze monostore brazate. Vezi secțiunea 5 întrebarea 4

Mai întâi, partea intermediară este modelată în același mod ca atunci când se realizează forma integrală a metalului. După aceea, bucală (gură și bucală durată) sau o suprafață vestibulară ceara zhevatelyyuy-cut cu ta-kim pentru a crea un pat pentru materialul de placare. Pe aceasta, sunt instalate buclele de ceară pentru a fixa placarea.







După lustruirea și lustruirea protezei.

Lodge, căptușeală din plastic este acoperită cu un lac special, metal de culoare kiruyuschim-greutate (konalor EDA și t. D.), Model de ceară plumb bulyarnuyu sau suprafața vestibulară-mestecat și înlocuită cu ceară pla-stmassoy compensată anterior de culoare la dintii naturali prin

După îndepărtarea protezei din cuvă, finisați, lustruiți și lustruiți partea de căptușeală.

; Tehnologia punților metalice și metaloplastice

Podurile turnate sunt turnate din aliaje de aur, argint-paladiu și crom-cobalt.

Secvența de fabricare în laborator a structurilor metaloplastice-

Următoarele proteze:

1) modelarea preliminară a dinților de susținere;

2) fabricarea unui model refractar;

3) modelarea scheletului podului;

4) transferul modelului de ceară al protezei în metal;

5) finisarea și lustruirea cadrului protezei; ::. ;

6) coroane de căptușeală și dinți artificiali cu plastic. Tehnicianul aruncă modelul de ghips pe o dublă impresie.

Înainte de duplicarea modelului de ghips pe materialul refractar, se efectuează modelarea preliminară a dinților de susținere.

Creion în jurul gâtului dinților de sprijin. Gingiile sunt tăiate. Deasupra liniei creionului este de 0,5 mm și paralel cu acesta este crestat

determinând marginea coroanei,

Modelul de turnare refractară poate fi fabricat în două moduri-E: fără duplicarea, atunci când modelul refractar fabricat Nepos-excavatoarele de reprint sau duplicate când este produs primul model de ipsos pe imprimare și apoi duplicat pe captuseala.

A doua metodă are avantaje față de prima. În primul rând, în defectele de prereducere mijlocie stvom formă anatomică model de gips dinte poate primi o mai mici, grosimea peretelui coroanele ispitei guvernamentale. În al doilea rând, pe modelul ipsos înainte de a dubla pentru a crea spațiul de spălare între intermediar proteza part-MOS tovidiogo și creasta alveolară fără dinți ultimul strat de ceară un INDICA de acoperire de grosimea necesară.







După fabricarea modelului refractar, este modelată o carcasă de pod de pe ceară. Apoi coroanele suport și partea intermediară sunt modelate (în acest caz, trebuie luată în considerare relația cu antagoniștii). După instalarea blocului de poartă, carcasa se aruncă direct pe modelul refractar.

În prezent, în paralel cu turnarea pe modele refractare, tehnica de fabricare a cadrelor turnate solid pentru reproducțiile ceară îndepărtate este destul de larg utilizată. tehnologie specială care vizează reducerea aliajelor de contracție (acoperirea dinților de rezemare în unul sau două straturi de lac, utilizarea aliajelor nizkousadochnyh și clase speciale de sisteme de suprimare a fasciculului de proiectare ciorap utilizarea maselor refractare speciale și aliaje speciale modul de turnare-rovochnyh modele,), permite să se obțină suficient de precise Turnări de schelete de poduri.

Rama turnată este separată de porți și procesată. În acest caz, în măsura în care este posibil, se elimină defectele turnării, marginile coroanelor se scurtează exact de-a lungul marginii interioare a imprimării canelurii sau a muchiei anterior gravate. Etrierele speciale specifică grosimea coroanelor pe întreaga suprafață. Cadrul este plasat cu grijă pe modelul de ghips, realizându-se exact stabilirea acestuia în raport cu gâtul și antagoniștii dinților. După aceasta, cadrul este măcinat și trimis la clinică pentru examinare în cavitatea bucală a pacientului.

Apoi carcasa este căptușită cu plastic.

Pe modelul gipsului de lucru, apa abură abură îndepărtează ceara de dinții de susținere. Cadrul metalic, pre-lustruit, degresat și uscat. Căptușeala pentru acoperirea din plastic este acoperită cu un lac special de protecție (EDA) sau un preparat de tip "Konalor". Ambele materiale dau culoarea inițială zero, pe care plasticul drept este ales cel mai bine pentru colorarea dinților naturali. După uscarea acoperirii protectoare, este efectuată ceruirea părții cu fața în față a designului sub formă de pod, iar ceara este aplicată cu un exces mic pentru prelucrarea ulterioară a plasticului. Forma anatomică este modelată cu atenție. Apoi proteza, împreună cu modelul de lucru, este ghipsul tencuit într-o cuvă pentru a înlocui ceara cu plastic prin metoda tradițională. Proteza finisată cu căptușeală din plastic este prelucrată, lustruită, lustruită și transferată clinicii pentru aplicare în cavitatea bucală.

Etapele protezei cermetului

1. Fabricarea unui model divizat pe o impresie cu strat dublu.

2. Pregatirea modelelor de dinti de sprijin.

3. Pregătirea miezului de plastic (capace) al coroanelor.

4. Modelarea cadrului coroanei.

5. Modelarea părții intermediare a protezei.

6. Instalarea sistemului sprue, pregătirea matriței refractare și pregătirea cadrului protetic prin turnare.

7. Montați și lustruiți cadrul.

8. Degresarea suprafeței carcasei și obținerea unui film de oxid.

9. Aplicarea primului strat (măcinat) al acoperirii ceramice și arderea acesteia.

Yu. Modelarea din masa dentinei a formei coroanelor dinților părții intermediare.

11. Al doilea ars.

12. Corecția volumului

14. Corecția culorii și glazurii protezei în timpul arderii finale (a patra).

15. Tratamentul final al cadrului metalic al protezei.

Pregătirea modelelor de dinți de susținere

Pentru a compensa contracția metalului în timpul întăririi într-un proces de turnare prin CT-tangentă a protezei pentru a crea spațiu pentru coroana ciment de blocare, ciot ipsos pe sprijinirea dinților lac special aplicat.

Pregătirea miezului de plastic (capace) al coroanelor

Pentru a preveni deformarea modelelor de ceară ale carcaselor protetice, capacele din plastic se fac pe ciucurile dinților. Plăci de lavsan de 0,6 mm grosime și "Keramoplast" de masă. Plăcile sunt încălzite și apoi grumazul dintelui este împins în masa "Kera-mooplast". După răcire, capacele obținute sunt îndepărtate din model și tăiate la 1 mm deasupra marginii.







Trimiteți-le prietenilor: